企業家父子創新“鋼鐵國際超市”
抖落奧運鳥巢和迪拜摩天大樓的繁華，“百年老店”一直是趙秀森、趙鋒的不變追求
《鋼鐵是怎樣煉成的》是前蘇聯作家尼古拉·奧斯特洛夫斯基所著的一部長篇小説，小説講述的主人公保爾·柯察金的成長道路告訴人們：一個人只有戰勝自己，戰勝敵人，才會創造出奇蹟，才能真正成長為“鋼鐵戰士”。
80年後的今天，在天津靜海就流傳着一個鋼鐵傳奇故事，有這樣一對父子——趙秀森、趙鋒，他們是滿懷鋼鐵強國夢的企業家，二十年如一日，以農民的勤勞樸實、吃苦耐勞和驚人毅力，用自己的智慧與雙手，精心打造了一個絕無僅有、全天候24小時服務的“特種鋼製品國際超市”。
從北京奧運鳥巢到迪拜摩天大樓，在產業升級後不到7年的時間裏，以“大強”為品牌的鋼鐵產品，已經遍佈全球各地，憑藉自身雄厚的產品實力，不僅贏得了國內同行的尊重和客户的信賴，還通過引進國際先進技術，拉動產業升級，甚至屢屢征服訂單要求極其苛刻的海外採購商。
探索之道 在不甘中開天闢地
在農民出身的趙秀森帶領下，一個只有20人的小軋鋼廠憑藉自主研發攻克無氧銅杆國產化難關
農民出身的趙秀森，早就盤算着如何和鄉親們一起脱貧致富，要知道那段時間一個勞動力每年的收入不超過150元。顯然，光靠那幾畝薄地永遠斷不了窮根、翻不了身，必須另闢蹊徑才能摘掉貧困的帽子。
1992年他辭去了村幹部職務，憑藉一股不服輸的勁頭，決心到新領域、新行業闖一闖，在實踐中摸索，在沙漠中尋路。
1994年，當時軋鋼廠裏只有20人左右，雖然條件簡陋、設備落後，加上員工普遍經驗不足，但或許正是因為沒有過多、過重的歷史包袱，在一片全新的天地間、一個輕鬆的氛圍中，一羣甩開膀子大幹一場的創業者，顯露出越挫越勇的昂揚鬥志，面對困難敢打敢拼……鐵杵磨成針，到1996年，鋼廠的好消息接踵而至：員工翻了一倍，達到40多人;首次擴大生產規模;日均生產量突破30噸。
“20人起步的小軋鋼廠，當時產品市價大約2000元一噸，按照平均年產3000噸計算，年產值不過600萬元人民幣。”頭腦冷靜的趙秀森認為，“一期擴建的規模還是有限，雖然開工時一天能有30多噸的產量，但受到訂單等方面的市場因素，實際上也很難實現天天開工，導致年產量在2000—4000噸起伏不定。困惑之餘，當時能做的只是咬緊牙關堅持着，並期待着什麼……”
記得1999年冬天，臘月二十六，廠裏對引進的一套設備進行試車。白天試車還運轉正常，可每到夜間凌晨兩三點鐘，設備竟然“準時”跳閘，天天往復，這下可嚴重影響了生產計劃，急得工人好像熱鍋上的螞蟻。趙秀森和工人們開始冷靜分析起原因來：這套設備雖然是廠裏才引進的，但實際上是轉讓方1993年停工的舊設備，線路可能存在老化問題，加上白天電壓低(用電量較大)、晚上電壓高(用電量較小)的外部影響，或許是導致電路打火、燒壞變壓器的原因。於是決定重新購置設備、配件，穩定電流電壓。果然，問題迎刃而解，夜間試車很快恢復了正常。“當時克服這個困難，高興地放了幾掛鞭炮!”趙秀森笑着説。
靠生產彈簧鋼這種單一產品，謀求鋼廠的再擴大發展，趙秀森覺得長此以往肯定行不通。於是他開始到全國各地考察，尋找新的商機。很快，趙秀森在廣東一家企業裏發現一台與眾不同的“怪物”，站在跟前久久不願離去，原來這是一台生產無氧銅杆的機器，是這家企業投巨資剛從德國進口的新設備。
從廣東回到天津的趙秀森失眠了，一邊暗自讚歎着這套價格不菲的德國機器，一邊憧憬着自己的工廠有一天也能生產無氧銅杆。當時在國內市場，無氧銅杆還屬於新生事物，巨大的商機對於任何創業者來説都是莫大的誘惑。
“在擴租新建的30畝地銅廠，從2000年3月23日開始，召集了又一班人馬忙碌起來。冶煉、化銅水，生產銅盤條，製造朝思暮想的無氧銅杆。即使每天花三四萬元做試驗，也無法生產出想要的產品質量。”趙秀森又一次仰天長望，回憶着，“屢次的試驗失敗，眼睜睜看着借來的錢像河水一樣嘩嘩地流淌，親戚朋友都坐不住了，一起勸説自己馬上罷手，不然要跳樓出人命啦……那一段時間，是自己最難忘、最煎熬的。”
鄭板橋在《竹石》中曾經這樣寫道：咬定青山不放鬆，立根原在破巖中。千磨萬擊還堅勁，任爾東西南北風。用這段描繪來還原當時的趙秀森，或許再恰當不過了。
趙秀森知道蠻幹是行不通的，先進的科學技術離不開淵博的專業知識。於是他公開懸賞120萬元，先後請來了北京、洛陽、江西、廣東和天津本地的多位專家進行反覆論證，但結果都無功而返。廠裏的技術骨幹更是始終蹲守在試驗現場，天天啃着饅頭，從化水查到澆注，從設備查到工藝，在屢敗屢戰中摸索推敲，試車一直堅持到10月30日這一天，終於傳來了令人振奮的好消息：合格的無氧銅杆生產出來啦!而此時，試車週期已超過7個月，試驗費更多達500萬元人民幣。
自此，趙秀森更加深刻地體會到知識的無窮力量，誰掌握了先進的科學技術，誰就能贏得市場，使企業充滿活力。
趙鋒作為趙秀森的獨子，在父親的指點和支持下，高中畢業後漂洋過海，遠赴英國留學，到發達國家和先進企業學習科技知識和管理理念。
管理之道 在學習中產業升級
子承父業，趙鋒融合國際先進管理理念，使生產製造與企業管理同步發展
2000年9月，靜海一中高中畢業的趙鋒，滿懷着抱負並帶着父輩的囑託隻身赴英國留學，就讀於英國倫敦城市大學商業管理專業。2007年6月畢業後，他放棄了在英國定居工作的機會，毅然回到生他養他的靜海縣西翟莊鄉，子繼父業，進入父輩創建的企業——天津大強鋼鐵有限公司。
趙鋒是家裏的獨子，從小就明白自己肩負了家族企業繁榮發展的使命，高中畢業後選擇出國留學攻讀企業管理專業。兒子留學期間，趙秀森遠赴歐洲探親，又先後到英、法、德等發達國家的鋼鐵工廠參觀考察，對現代企業有了更為直觀和深刻的認識，在規模、資金、技術和人才等方面尋找自身差距，謀劃更大發展。
2007年底趙鋒不負眾望學成回國，對於接手企業，他清楚自己最缺乏的就是實踐經驗，只有瞭解產品生產的全過程，熟悉每一個製造的環節，才能對產品有更深入的認識。於是，趙鋒開始從產品生產的源頭學起，進入冶煉車間，瞭解鋼坯的生產流程。鍊鐵生產工藝設備複雜、作業種類多、環境差、勞動強度大。要知道，鍊鐵生產過程中存在着各種危險，比如高温輻射、鐵水、機具傷害、高處作業危險等等。而趙鋒和車間工人們肩並肩，吃住在一起、生產在一起，不斷挑戰自我。
“從早上六點半到公司，七點開早班會，到晚上六點多下班，差不多每天要工作12個小時。”介紹自己工作情況時，趙鋒顯得條理有序、踏實認真。
趙鋒認為：“科技日新月異，民企要發展，關鍵還是要走科技之路。”
經過與父親商議並達成共識，他開始推動“企業革命”，果斷淘汰陳舊設備，大膽採用先進技術。在二期擴建過程中，投巨資引進全球一流的冶煉生產線，提高製造水平，使產品各項指標大幅度提高，其中不少技術質量標準已遠超國家同類產品的行業標準。
對技術的高度重視，讓大強鋼鐵的生產技術在行業遙遙領先。
“在大強鋼鐵，值得一提的還有這套採用西門子自控系統和電子攪拌系統的生產線，尤其是二次攪拌的提純技術，代表了當今世界上最先進的鋼鐵工業製造技術。智能化的自動控制系統，減少人力成本的同時，也改善了生產環境、提高了生產安全。更重要的是，生產效率和產品質量都得到了實質性的大幅提升，這正是贏得市場的制勝法寶。”趙鋒介紹設備技術時，如數家珍、信心滿志。
今天大強鋼鐵的生產線，只見機器攪拌，不見人工流汗;只見自動傳送，不見人力搬運;只見電腦控制，不見人海戰術……昔日笨拙簡陋作坊式的生產場面，今天已被智能自動化的生產設備和兩三名衣着整潔、操作系統的技術員所替代。
曾在英國學習企業管理學專業的趙鋒，他知道現代企業管理水平的高低，也是企業綜合實力的一種體現。除了製造技術提升改造，他又將自己學到的管理知識，運用到企業架構、制度建立等工作中，不斷完善企業管理，使生產製造與企業管理同步發展，比翼齊飛。
走在大強鋼鐵生產區，在廠房外檐可以輕易看到一塊巨大而醒目的警醒牌——“質量是企業的生命”。
趙鋒一邊抓產品質量，一邊降低生產成本。從廢鋼回收利用、高爐爐料配比、改善關鍵工序指標水平，到改造鍊鋼工藝等方面節約成本，同時，還發動所有員工為減少浪費、降低成本出點子，僅3天就收到1萬多條意見和建議。其中，關於用水工藝的提升改造，每年就能節約成本上千萬元。
對質量的重視，使大強鋼鐵具備了超強的市場競爭力，得到了客户和社會的一致認可。在行業內率先通過了ISO9001和ISO14001兩項國際認證，公司連續多年被評為市級、縣級優秀管理企業，被銀行部門評定為“AAA”信用企業。企業生產的“大強牌”鋼絞線獲得了國家級免檢產品稱號。
在趙鋒參與經營管理後，公司成品鍊鋼產量逐年攀升，從2007年的40萬噸，設備升級後，到2012年已突破120萬噸。目前，“大強鋼鐵”佔據了國內彈簧鋼市場的半壁江山，較高的市場佔有率，更使公司銷售額突破20億元，創造了一箇中國鋼鐵民企發展的新奇蹟。
然而，趙鋒並不滿足：“大強鋼鐵產品的銷售量在民營企業中已是全國第一，我們還要爭取行業更多的第一。”
趙鋒二次創業雄心的背後，還有着對員工無微不至的關心。從解決外地員工住宿、衣食住行，到子女入托上學。正是人性化的管理，感動了員工，為企業留住了寶貴的優秀人才。
“目前全公司員工有1300多名，其中工程技術人員290餘人，佔到22%以上。經統計，2012年辭職的17人，流失率僅有13‰。”趙鋒微笑着講述自己的企管之道，“這在同行業，是一個非常低的數字。加強企業文化建設，才能不斷提高企業凝聚力，讓員工感到家的温暖，建立事業歸屬感，這難道不就是企業持續穩定發展的最好保障麼？”
“趙鋒回國後做了很多努力，不僅使大強鋼鐵擁有了世界一流的生產線，而且還引入了現代的企業管理體系。”趙秀森讚揚兒子，“企業發生了重大變化，上了一個大台階。”
創新之道 在競爭中差異化發展
從單一產品到進軍汽車、建築等特種鋼市場，大強彈簧扁鋼佔據國內八成市場