3D巨頭加碼中國 夢想尚未照進現實
黃遠 王心馨
“如果真的能顛覆產業，那我的‘郭’字倒過來寫。”鴻海集團董事長郭台銘曾如此評價3D打印浪潮。
在保羅·麥基裏的《第三次工業革命》一文中，3D打印被列為推動第三次工業革命轉型的動力之一。當被冠以“第三次工業革命”的標誌以後，3D打印的概念首先在美國開始發酵。去年，兩家美國3D打印企業，Stratasys與3D Systems的股票漲幅超過了300%。
這股風也吹到中國。在許多人尚不能説清楚3D打印為何物之時，各種投資、佈局已經悄然拉開帷幕，各方勢力都試圖從中分得一杯羹。9月底，全球兩大3D打印之一的Stratasys公司與震旦集團展開戰略合作，拓展中國3D打印市場；另一家德國設計導向集成(e-Manufacturing)科技公司EOS也在華建立總部及研發中心。
巨頭步伐逼近，機會窗口是否即將來臨？雖然這個行業看似前景無限，但一位3D打印創業者向記者表示，“夢想尚未照進現實”。
泡沫還是機遇？
來自中國3D打印技術產業聯盟數據顯示，2012年，全球3D打印的市場規模約為21億美元，中國約只有10億元人民幣。但未來3年，中國大陸3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長，規模將可達到百億元，預估至2016年中國將成為全球最大的3D打印機市場。
素以辦公用品聞名的台灣震旦集團日前宣佈，與全球3D打印技術知名品牌Stratasys進行合作，聯手開拓中國3D打印市場。
“中國正處於工業轉型升級的關鍵時期，3D打印技術的發展為中國帶來了巨大機遇，產業運用3D打印技術可享受更快捷和高效的製造過程。”震旦集團稱，在打樣、開模階段，平均可降低約50%的製造費用，縮短70%的加工週期，並能將複雜設計製造一體化。
“3D打印是未來產業發展的方向，目前3D打印的趨勢是向上的，每年都有成倍的增長。從Stratasys來看，每年都有38%的增長。” 震旦集團OA事業部總經理周啓正認為，任何產業都可以跟3D有關係，從2D提升到3D對於震旦來説是很好的轉型機會，2D行業已經進入到價格競爭的狀態，震旦希望利用3D打印技術，重新引領打印領域。
也有人對此嗤之以鼻，“反對派”的代表之一是鴻海董事長郭台銘。今年6月，據台灣《聯合晚報》報道，郭台銘就勢頭正猛的3D打印技術發表了相反看法，稱3D打印只是噱頭，如果真的能顛覆產業，“那我的‘郭’字倒過來寫。”
“3D打印是泡沫還是機遇”爭論中，就中國而言，3D打印這個概念其實還遠未普及。
“如果你和你的朋友在酒吧或者飯館講到3D打印，我敢保證90%的人會完全不知道你在講什麼。”Stratasys公司的亞太區總經理Jonathan Jaglom向《第一財經日報》記者表示：目前，最大的挑戰仍是如何讓許多公司意識到3D打印的價值，以及將3D打印技術的“手”延伸到更加廣闊的領域去。
這種情況在中國則更為普遍。優克多維(大連)科技有限公司技術總監青泉告訴記者他的一線推廣經歷：遇到最多的問題還是很多客户不知道3D打印的概念，對3D打印的瞭解程度不夠，不知道3D能給他們帶去怎麼樣的價值；甚至多次聽到客户問出啼笑皆非的問題，譬如3D打印設備“是否能用白紙直接打印出食物”。
“3D打印技術從上世紀80年代末期，最早在美國產生，目前我們國內還處在初期階段。”世界3D打印技術產業聯盟秘書長羅軍也向本報記者坦言：國內有很多省市區都在搶3D打印的先機，雖然對3D打印技術不甚瞭解，重視程度卻非常高；但是，如果3D打印的意識不起來，想讓3D打印行業有所發展和壯大是非常難的。
這也折射到投資界。本報記者近期訪問的大部分投資界人士表示，直到現在，他們對3D打印並沒有明確的投資意向。“還是概念炒得太熱了，中國的3D打印還沒有起來。”一家跨國科技公司的中國區投資總監坦言，不少上門自薦尋求投資的3D打印項目，實際沒有太多創新。
目前，國內已經公開披露的3D創投項目並不多。紅杉中國基金投資的秦川機械，正在做3D打印的研發和投入，紅杉合夥人周逵曾表示，系列創新積累到一定時候就會推動產品上個台階，3D打印可能就正在這個積累過程中。
路徑待解
硬件、材料、技術，這是Stratasys中國區總經理汪祥艮認為3D打印最核心的三個環節。
“3D打印行業不應單看它的設備生產，事實上包括從打印材料到後面的應用都屬於它的產業鏈，特別是產品應用具有非常大的潛力。”吳承軒認為，從國外3D產業鏈的經驗來看，在整個產業鏈中，我們真正能夠創造最大產值的是它的應用這一塊。
在震旦和Stratasys的合作模式中，後者藉助震旦在大陸的銷售渠道，銷售其3D打印機。據周啓正介紹，震旦在2D打印行業中積累了差不多57000名顧客，進行篩選後，可選出至少有1萬名目標客户是與3D打印相關的。也即：震旦希望從2D打印中培育3D打印的客户及項目，至少前期如此。
業內把3D打印的客户分為消費者用户和工業級用户。如果説震旦模式偏向於消費者用户，那德國EOS幾乎同時期的佈局就偏向於工業級。9月底，德國EOS宣佈在上海設立中國總部和一個技術中心。
“不僅僅是做銷售，更重要的功能是技術中心，希望通過技術中心與中國的顧客交流，為中國客户創造出更大更好的價值。”吳承軒稱。
事實上，在工業領域，3D打印目前還主要運用於產品原型的打印，吳承軒認為：未來真正的價值在大規模的生產應用領域。但他也稱：“3D打印可以讓批量生產和定製化設計結合起來。這是3D打印未來最吸引人的地方。”
吳承軒描述説，你可以通過3D打印定製屬於自己的產品，特別是在醫療方面，3D打印讓患者可以打印契合自己身體形態的醫療植入體。同時，只要在材料上進行創新，成本上進行控制，未來很多產品將不需要進行零部件生產再拼裝的過程，可以直接通過3D打印來完成。
上述應用場景在中國並不常見。“與傳統的製作工藝相比，我覺得3D打印更加適合走定製化或者個性化的生產模式。”青泉告訴記者，在工業製造上，傳統工藝量產1000件，每件產品的造價只要兩三元錢；從實際經驗來看，目前，其很多客户基本上要求是要製造一個複雜的零件，且對設計的要求更高，這時候3D打印就能突顯自己的優勢，可以更快、更好地呈現獨一無二的產品。
他舉例稱，現在民用桌面型的3D打印機正在慢慢普及起來，耗材方面的侷限性也越來越小，我們目前最主要的打印材料是PLA聚乳酸和ABS工程塑料，而這種打印機的價格在1萬~2萬元。
“我們也在思考如何普及這種家用桌面型的3D打印。” 在青泉看來，目前，3D打印技術最大優勢就是個性定製化；“如果未來和傳統工業製造一樣，實行量產的話，這是和3D打印技術背道而馳的。”