削減成本提效率 日本生產一線陸續引進3D打印機

據日本放送協會(NHK)29日報道，當前，越來越多的日本大型機電企業開始引進3D打印機，依據三維數據生產立體產品，以提高生產效率。分析稱，由於削減成本是擺在日本機電企業面前的重要課題，預計3D打印機在機電行業的發展空間將更為廣闊。

據瞭解，鑑於3D打印機可以依據三維數據、通過疊加樹脂或金屬的辦法生產立體產品，正在被逐漸推廣到各種不同行業。

與此同時，3D打印機也開始在機電企業的生產一線大顯身手。例如，模具是成型零件的生產基礎。松下公司設在愛知縣春日井市的工廠已經開始利用大型3D打印機制造換氣扇以及空氣淨化器等的成型零件所需的模具。

報道稱，與傳統的切削方法相比，使用3D打印機能夠減少材料浪費，製作時間也可以減少三分之一，有效地提高了生產效率。

松下環境系統公司的山內康介介紹説：“我們希望3D打印機生產的模具不只侷限在日本國內，也希望積極把它引入海外工廠。”

另外，富士通公司設在神奈川縣川崎市的工廠也在使用3D打印機生產電腦和手機零件樣品，據悉，生產所需時間和成本削減了50%以上。

報道指出，由於全球價格戰愈發激烈，削減成本是擺在日本機電企業面前的重要課題，預計3D打印機在機電行業的發展空間將更為廣闊。