參與開發全自動軸承生產線獲專利

李長升

文/本報記者安文元圖/受訪者提供

瓦房店軸承集團有限責任公司是我國軸承生產行業的龍頭企業，擁有種類眾多的國外引進cnc高精尖生產裝備，分別產自日本、意大利等，均擔負着關鍵生產工序的加工任務，各控制系統技術先進種類繁雜，出現故障時維修麻煩且難度大，作為瓦房店軸承集團有限責任公司鐵路軸承分公司,維修電工,高級技師的李長升為了保障這些高精尖生產設備的高效率運轉，每天都在緊張地忙碌着。

李長升介紹説，一些舊設備普遍存在生產效率低、加工質量差、可靠性不佳、故障頻繁等諸多缺陷，不能適應和滿足現代化生產的工藝要求,因此積極推廣應用新技術進行技術革新、升級改造，近年來設計改造了多種磨牀、車牀,為擴大生產起到了重要作用，其中mb2025磨牀數控改造項目被評為遼寧省優秀成果二等獎，c7232機牀電氣控制系統技術改造項目等被評為遼寧省優秀成果三等獎，c7220、mz2015等改造項目榮獲大連市技術創新優秀成果獎。

幾年來，李長升先後參加了與日本東洋先進機牀公司、日本光洋機械工業株式會社、瑞典富耐連有限公司等國外企業聯合開發安裝調試全自動鐵路軸承精磨生產線、全自動軸承裝配生產線等，承擔完成了引進設備與國產設備實現同節拍聯動、遊隙檢測程序改進等10餘項技術攻關課題，精磨生產線實現了自動精磨加工、自動退磁清洗、自動檢測等技術,裝配生產線實現了遊隙、壓罩、噪音等技術，使產品質量、生產效率得到了顯著提高。全自動生產線應用技術獲得了4項國家專利。

根據集團公司的規劃部署，鐵路軸承分公司要在新的高端軸承園區建立生產基地，身為改造搬遷活動小組成員，李長升承擔了國外引進設備電氣項目的搬遷安裝調試重任，並與外方機械專家聯合進行精度提高工作，已完成國外引進設備全自動生產線一期搬遷，正在進行穩定性測試。還負責國內新設備整體規劃安裝工作，對不同廠家設備互相通信提出技術方案，解決各自為政互相干擾產生誤動作等問題。目前完成了車加工數控機牀全自動生產線、仿形車牀、多刀車牀的安裝調試任務，已經形成了規模加工能力，磨加工國內設備全自動生產線也基本完成安裝調試，正在全面聯合統調試車。

【人物簡介】

李長升,1966年生,瓦房店軸承集團有限責任公司鐵路軸承分公司,維修電工,高級技師,“工人先鋒號團隊”帶頭人，國家級技能大師工作室成員。曾榮獲“全國技術能手”、“遼寧省有突出貢獻高技能人才”、“機械工業有突出貢獻技師”、“大連市勞動模範”、“大連名師”等榮譽稱號。