蘋果“美國造”靠譜嗎？媒體：iPhone7 Plus會漲到1.4萬
據北京青年報11月29日報道，事實上，很多專業人士認為蘋果回到美國生產不切實際的真正原因在於美國缺乏足夠的產業工人和配套產業鏈。一家風險投資公司的合夥人就表示：“目前美國在消費電子產品領域已經不具備供應鏈。這種供應鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術工人。”
“讓工作崗位回到美國”、“讓製造業重新回到美國”，是美國當選總統特朗普未來施政的一大焦點。他政綱中最重要的一項就是讓美國公司在美國本土開設工廠，給更多美國人提供就業崗位。據外媒報道，特朗普日前已經向蘋果公司CEO庫克表示，希望蘋果能回美國建廠生產iPhone手機，而不是再在中國等國外地區生產。特朗普還承諾，如果蘋果將製造轉移回美國，他將為蘋果提供税收方面的優惠政策，包括大幅削減企業税金。不過，也有人按照特朗普的“美國本土製造計劃”進行過測算，稱很多產品如果回到美國生產，商品零售價格都將會大幅上升，以目前在美國本土零售價969美元的iPhone 7 Plus為例，如果在美國本土生產恐怕價格將漲到2000美元，漲幅超過100%。
事件
富士康開始探討遷往美國可能性
早在今年1月份的一次競選演講中，特朗普就明確表示自己如果當選總統，他會強制要求蘋果將硬件製造工作遷回美國。當選美國總統後，雖然特朗普對競選期間的一些承諾又進行了修正，但對於這一點則始終堅持。近期有報道稱，特朗普已經向蘋果公司CEO庫克直接表達了希望蘋果能回美國建廠生產iPhone手機的想法。事實上，早在今年6月份，蘋果公司就已經與富士康、和碩聯合科技等代工企業提出過將所有亞洲生產線撤回到美國的想法，但都遭到了拒絕。
不過由於特朗普上台已成定局，據報道，針對這一很可能出現的情形，作為蘋果手機的最大代工商，富士康的母公司鴻海集團已經開始討論在美國生產蘋果手機的可能性和可行性。從斷然拒絕到自行開始研判，富士康態度的變化，其實也顯示出蘋果真的有可能要被轉回美國生產。
聚焦
1.4萬元iPhone 7 Plus貴在哪
按照一家機構的測算，如果將目前在美國本土零售價969美元的iPhone 7 Plus轉移到美國本土生產，那麼其價格恐怕要漲到2000美元，相當於人民幣近1.4萬元，漲幅超過100%。那麼，“中國製造”與“美國製造”iPhone之間如此大的價差是從何而來呢？首先是人工成本。近期，關於中國製造業人力成本上漲的討論頗多。去年美國波士頓諮詢公司曾發表報告稱，目前在中國生產紡織品的整體成本已經達到了在美國生產紡織品成本的96%，也就是説二者已經相差無幾，中國的低成本製造優勢已經幾乎不存在。這也似乎成為蘋果可以搬回“老家”生產的論據之一。
中國人工成本是美國的三分之一到一半
不過，北青報記者在對廣東地區多家電子行業企業採訪時瞭解到，他們普遍認為近十年來中國的製造成本確實有了明顯的上漲，漲幅至少在30%。不過從絕對值來看，中國製造的人工成本其實還是具有強大優勢的，一位位於廣州的日資家電企業製造廠的銷售負責人告訴北青報記者，目前他們的工人工資平均在每月4000元左右，即便加上社保等人力成本，平均也就在5000多元，這還是加上了一些加班補助。“但如果把這種勞動量放在日本，每月人工成本是不可能低於16000元人民幣的。”這位人士告訴北青報記者，據從他們在美國工廠的同行瞭解，美國的人工成本也大致在這個檔次，也就是説僅人工成本一項中國目前還是發達國家的三分之一到一半左右。
美國高人工成本部分被低價能源等彌補
事實上，對於中國製造成本大幅提升的擔憂已持續一段時間，這其中包括對中國不斷上漲的人工成本的擔憂，也有對中國土地、能源、原材料等資源性產品成本飆升的反映。波士頓諮詢公司在上述報告中稱，“如今在美國平均花1美元生產的東西，在中國需要花費96美分”。
報告稱，中國依據生產力調整過的製造業工資在過去10年增加了兩倍，從2004年的4.35美元/每小時增加到2014年的大約12.47美元/每小時。而在美國，按生產力調整過的製造業工資同期內僅增長了不到30%，約為22.32美元/每小時。但美國工人比中國多出來的工資成本，被那裏更低的天然氣價格、價格低廉的原材料，以及當地的税收優惠和補貼所抵消。這份報告所引用的數據僅限於紡織品行業，不過對其他行業也有一定的參考價值。
單純組裝不會造成如此大價差
但是，業內人士也強調了一點，雖然中國工人的單位時間工資收入仍然處於較低水平，但一個不容忽視的事實是，中國工人的勞動生產效率也明顯低於發達國家，這裏面既有技術上的原因、也有生產設備先進程度上的因素。“即便算上資源成本，發達國家的成本雖不一定比中國低，但也不會高太多。”因此有機構測算，如果蘋果只是單純地在美國組裝iPhone，那麼雖然每部成本將從目前的4至10美元大幅提高到30至40美元，但這在iPhone的最終價格只佔到大約5%。
分析
蘋果“美國製造”為何不切實際
事實上，很多專業人士認為蘋果回到美國生產不切實際的真正原因在於美國缺乏足夠的產業工人和配套產業鏈。一家風險投資公司的合夥人就表示：“目前美國在消費電子產品領域已經不具備供應鏈。這種供應鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術工人。”
深圳富士康高峯時有24萬技工和工程師
首先從工人來説，由於相當長的一段時間以來，美國一直推行勞動密集型產業的轉移政策，將這類產業大力轉移到第三世界國家，美國則主要從事研發與設計方面的工作，因此美國很多大學甚至早就關閉了製造技術和製造科學方面的專業和課程。但中國在這方面截然不同，擁有完整的職業教育體系，有着全球最龐大的熟練技術工人隊伍。庫克在2015年接受採訪時曾算過這樣一筆賬，“美國蘋果的高管估計，他們將需要8700名工業工程師來監督20萬裝配線工人；而在2014年，在美國完成大學級工業工程項目的總共只有7000名學生。”但相比而言，僅在深圳富士康，最高峯時就有着24萬名技術工人和工程師。
蘋果全球766家供應商346家在中國大陸
此外，由於美國已經脱離電子製造工業很長時間，相關的配套產業很不完整，無法形成一個龐大和複雜的供應鏈。“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內至少找到10個供應商。” 有專門研究供應鏈管理的美國教授這樣表示。而配套產業對於製造業特別是零部件繁雜的電子製造業尤為重要，不僅僅是在於配套半徑越短會使物流成本越低，更為關鍵的是，充足的配套產業能夠滿足製造業中訂單量劇烈波動時帶來的原材料需求變化，既能在短時間內湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料，這對於製造上是相當重要的。因為強大的配套資源供應，可以有效降低製造上的原材料庫存量，從而減少資金的佔壓等。
數據顯示，蘋果在全球共有766家供應商。其中有346家位於中國大陸，佔比超過40%，日本有126家，台灣地區有41家，只有69家位於美國。像屏幕、芯片、鏡頭等iPhone的元器件生產主要集中在亞洲，回到美國製造將拉長元器件的運輸距離，這樣會支付更多的物流成本。而短時期內要在美國及其周邊國家湊足這麼多的供應商也幾乎是不可能的。
（記者 張欽）