銅合金新材料將導電率提高5% 中國或成最大贏家

高導電率銅合金在軍工、航空航天、艦船製造、高鐵、地鐵、電動汽車、通訊設備等領域廣泛應用，但我國每年需要的高導電銅合金50%依靠進口。由四川省良惠銅材有限公司研製成功的HGLN-高導電率無銀銅合金技術，日前在北京通過了國家科技成果評價。

據中國測試技術研究院測試，HGLN-高導電率無銀銅合金產品經電阻率低，導電率穩定達106.3%，將銅材導電率提高4—5個百分點，實際應用效果極佳。經四川成都產品質量檢驗研究院和成都市節能技術服務中心檢驗測試，該材料實現節能、環保、安全、耐腐耐用。北京科技大學新材料技術研究院院長、北京市先進粉末冶金材料與技術重點實驗室主任曲選輝教授等專家一致認為，該項目產品導電率達到國際先進水平。

銅合金導電的原理是，銅原子核帶正電，核外電子在原子核的束縛下繞原子運轉，這個結構雷同地球繞太陽運轉。銅內部電子可以脱離原子核束縛，成為自由電子，當電路中通了電流後，自由電子向同一個方向定向移動，這樣銅就可以導電了。而銅合金導電率的國際標準是100%，並已持續多年。近年來，有專家提出可超過102%的理論導電率，但未研究出具體生產工藝。

中國化工學會新材料委員會孫家躍教授説，HGLN-高導電率無銀銅合金項目採用真空中頻感應熔鍊工藝，突破生產關鍵技術，建成了一條年產5000噸高導電率銅合金生產線；自主研發了稀土元素為主的專用添加劑和真空熔鍊工藝，提高銅原料純度，改善銅錠微觀組織，生產出HGLN-高導電率無銀銅合金新材料。該技術現已經取得兩項發明利、一項實用新型專利。

“該材料在航空航天、艦船等應用，由於導電性能更優秀，所需材料少，可減輕航空器和艦船等本體重量，節材降耗，還能再多裝載其他設備等；用於互聯網、通訊設備等，信息傳遞速度更快；應用於電動汽車電池，比現在的電池一次充電能多跑10—20公里等；用於海底電纜，由於安全和耐腐耐用，使用年限更長，節省了電纜更換的鉅額費用等。”四川省良惠董事長何國良説。

白銀被認為是優良的導電材料，在很多高端設備中，白銀被用作焊點材料，但目前白銀的市場價格約400多萬元/噸，而HGLN-高導電率無銀銅合金售價約15萬元/噸，專家們認為，這將大幅降低電工等裝備的製造成本。

“目前全球功能銅合金的年總產量約400萬噸，年需求量在600萬噸以上，其供求逆差為200萬噸以上。隨着我國現代化、電器化進程，對功能性銅材產品年需求以10%左右的速度遞增，”何國良説，這可以看出功能銅合金新材料市場前景廣闊，供求看好。