這個村辦小廠不得了：導彈發射核心部件在這造
長期以來，軍工行業一直帶有強烈的計劃經濟時代烙印，形成了獨特的產業特點。如今，隨着軍民融合上升為國家戰略，越來越多的民營企業準備進入軍工行業。
企業家們普遍反映：“民參軍”利國利軍利民，絕對好事一樁，可究竟能不能“參軍”，最終還要看企業自身技術實力是否符合軍隊需求。今天我們先到江蘇常州的一家軍工配套企業看一看，這家企業原本只是常州農村的一個村辦小廠，但是如今，他們已經為中國最尖端的武器提供配套產品，他們靠的是什麼樣的技術實力呢？
潛心科研數十年 村辦小廠引全國關注
9月1號，江蘇昌力科技有限公司的名譽董事長周寶昌來到了公司和員工們討論一個國家級軍工項目的實施情況。
他們剛剛給一個軍工項目生產的超大矩形器材，屬於國家十二五規劃一項超高難度的科研項目，周寶昌他們花了4年時間終於攻克難關研製成功，就在幾天前剛剛通過了國家有關部門項目驗收。
這個重點項目是昌力科技公司2013年開始投入研發的，周寶昌今年已經72歲，幾年前就已經退休，把這個由自己一手創辦起來的企業交給了年輕人去經營，但是他不願意讓項目的研發產生停頓，經常帶領技術人員一起攻關，經過多年拼搏，如今，終於看到項目瓜熟蒂落，周寶昌倍感欣慰。
上世紀80年代，鄉鎮企業在江蘇興起，江蘇省常州市東周村的村民周寶昌發現當地一種煤礦用的管道快速接頭有大量需求，在村裏的支持下，思維活躍的周寶昌帶領13個村民成立了一家鄉鎮小企業，專門生產快速接頭，企業紅紅火火地辦了起來。
1984年，和煤礦打交道的周寶昌發現，由於木材短缺，國內很多煤礦正在把支撐坑道的木材淘汰掉，換成了鋼管，一時間，鋼管供不應求，全國有70多家企業都做這個還來不及。
看到了商機，周寶昌開始給生產冷拔鋼管的廠家生產配件，訂單一下子湧進來，最火的時候，廠門口等着拉鋼管的卡車排成長龍，但是周寶昌並沒有就此滿足，因為這種鋼管技術含量低，很容易被其他廠複製，他必須尋求新的突破。不久，周寶昌從煤炭科學研究院得到了一個信息，可以從德國引進生產冷拔機的技術，但是需要投資150萬元，這筆錢在當年是一個巨大的數目。為此周寶昌專門算了一筆賬。
江蘇昌力科技有限公司名譽董事長周寶昌：一噸鋼材如果説是粗加工只能做28根，一噸料下28只，通過拉拔過以後可以將近40只 。
當時冷拔機在國內還是個稀罕物，周寶昌認定這種設備在國內的前景，他決定放手一搏，於是，周寶昌把廠裏的資金加上借款湊夠了150萬元，從德國引進了先進的冷拔技術，經過半年多的鑽研摸索，他們企業終於製作出了第一台冷拔機。可冷拔鋼管都沒生產出來，就有一家國內企業找到周寶昌，想出270萬元買下這台冷拔機。
聽説有人要買走他們花費了巨大了時間和精力研製出來的冷拔機，廠子裏上上下下都提出了反對意見，不能把下蛋的母雞賣掉。
周寶昌卻不這樣認為，只要有了生產技術，他們可以再做出一台更先進更完善的冷拔機。就這樣，在大家的反對聲中，周寶昌賣掉了第一台冷拔機，同時開始生產新的加長型冷拔機，他們的第二台冷拔機以320萬元的價格賣了出去，此後，昌力科技公司一邊生產冷拔機，一邊致力於冷拔鋼管精密加工的研究。
1998年，國外一家生產裝載設備的企業為了降低成本，需要將應用在中國的設備全部國產化，其中，油壓缸是最關鍵的部件，而油壓缸的生產又需要精密的冷拔鋼管，他們找到了昌力科技公司尋求合作。
姚冬成那時候是一名剛剛畢業來到昌力公司工作的大學生，剛參加工作，他就接到了研發生產油壓缸的任務，做油壓缸最難的就是環形焊接。
江蘇昌力科技有限公司總工程師姚冬成：當時在國外，靠機器人來焊接，咱們國內當時還沒有機器人，當時引進一台焊接機器人要將近200萬人民幣。
為了解決環形焊接，昌力公司和國內一所大學合作，共同研發了一套半自動的焊接設備，經過技術人員一年多的反覆調試終於獲得成功，並在一個展會上展出了自己研發的油壓缸和冷拔鋼管。這時候，國內一家軍工科研機構看到了他們的產品，發出了邀約，希望昌力能夠給他們生產導彈發射系統的核心部件。
姚冬成：精度首尾的一致性，當時的指標是1絲，尺寸公差是0.02毫米，這個什麼概念呢，就是精度要控制在頭髮絲的差不多四分之一，但是兩端的誤差，是頭髮絲的七分之一。
他們要配套的這個軍工產品在運動的時候要達到每秒30米，如此的精度和強度，當時在國內用傳統工藝很難做到，在世界上通過冷拔技術實現這一技術的也只有美國和韓國，這給昌力公司提出了前所未有的挑戰。然而周寶昌卻毅然接下了這個訂單，他希望自己能給國防事業做點事。
軍工領域的部件差之毫釐，謬以千里，周寶昌用10年的時間和廠裏的技術骨幹潛心研究這一產品，2008年，產品終於通過了驗收，開始批批量生產。
姚冬成：雖然這個過程比較長，但是我們通過多年的配合，我們把軍用產品的質量體系，我們也掌握了，也學到了質量控制管理這一塊，軍用的質量控制與管理，這麼多年下來，我們軍用產品這塊，沒有出過一次質量問題。
2013年，周寶昌聽説國家十二五規劃的一項軍工科研項目遲遲無人投標，他發現這個產品依然需要自己掌握的液壓缸技術，周寶昌決心做第一個吃螃蟹的人，他們參加了投標，並拿下了這個十二五規劃的軍工項目，但是這項技術的研發卻是異常艱難。
姚冬成：整個直線度要控制在2毫米以內，整個的尺寸公差要控制在0.01毫米這個範圍，頭髮絲的七分之一，幾百米長的東西，這麼高的精度，當時用別的工藝，我們覺得很難達到。
4年的時間，光各項試驗就做了6000多次，他們的產品終於完全達到了全部技術指標，前不久剛剛通過了驗收。
他們生產的另一種產品油氣混合高速緩衝器，可以達到每秒90米的響應速度，已經達到了國內最高水平，這種緩衝器可以廣泛應用於多個領域，除了軍用車輛、裝載設備之外，民用市場的豪華越野車也開始裝配這種緩衝器。這是昌力科技在2006年開始研發的一項新技術。產品一經推出，很快就引起了國內市場的轟動，除了民用汽車領域的訂單之外，國內軍工企業也找上門來尋求合作。
從2007年至今，昌力公司承擔的國家科研任務達到了數十項，擁有流體傳動、液壓阻尼、超常性加工、金屬熱成型等多種專項技術，同時，公司的業務重心逐漸從民品過渡到了軍工領域，目前的軍工產品達到了95%以上。
昌力公司的快速發展帶動了常州市一大批企業投入到軍工領域，黨的十八大以來，中央多次提出進一步做好軍民融合深度發展的命題。當地也加快了軍民融合的發展步伐，成立了軍民融合發展協會，目前，擁有軍品生產許可證的企業達到了50多家，還有70多家企業正在申報相關資質。
江蘇常州經濟技術開發管理委員會主任周永強：我們也是整體性的，主動的對接國家的一些軍工採購的體系，跟這個系統掛上鈎，瞭解軍工採購的需求，同時我們把自身的地方的工業企業，進行梳理排查，就是我們地方的工業企業的產品分類，哪些是我們具有的，或者是我們通過一些再開發，能夠跟軍工採購進行對接上去。