中國石化西北油田：國內首創脱硫工藝成功推廣應用

近日，由中國石化西北油田自主首創的一號聯合站原油負壓氣提穩定工藝改造成功投產，每天增產輕烴和液化氣近7噸。這已是該油田第六次成功應用此項國內首創的專利技術——負壓氣提脱硫穩定一體化工藝，累計創效超6億元。

該技術自2012年首創成功應用以來，目前已在西北油田全面推廣，該技術被新疆科技廳鑑定為國內首創，取得國家實用新型專利1項，並先後榮獲國家安全科技進步二等獎和新疆科技進步三等獎。目前，該工藝年創效達1.7億元，已累計創效高達6億元，獲得顯著的經濟效益和安全環保效益。

西北油田十區、十二區等超稠油區塊投入開發以來，因高含硫化氫氣體，生產安全風險巨大。前期採用化學脱硫化氫劑除硫，但成本高昂。為解決稠油脱硫難題，降低成本，技術人員在國內首創正壓氣提脱硫工藝，形成了以物理法為主、化學法為輔的組合脱硫技術，並在塔河二號聯應用，硫化氫脱除率62%，化學脱硫劑加註量減少了60%。

為達成節能降耗目標，在正壓氣提脱硫工藝的基礎上，技術人員深入探索攻關研究，提出負壓氣提脱硫及穩定一體化工藝，集中了原油負壓穩定和氣提法脱硫工藝的優點，在同一套裝置中實現了原油穩定和脱硫“一塔雙效”的作用。該工藝進一步優化了生產工藝流程，提高了原油穩定深度，減少了原油在儲運中的損耗。與正壓氣提脱硫工藝相比，該工藝不需注入脱硫劑，輕烴產量增加近10倍，氣提氣量減少90%，原油脱硫處理達標率100%。（張俊、葉帆）