機器取代人類是現在進行時，未來我們或許可以從事“機器人保姆”工作_風聞

2014年，在阿迪達斯評估的全球近千家供應商運營成本排名中，來自中國山東的天源服裝有限公司排名倒數第二。時隔三年，天源名列第八。

也就是説，天源在大家都認為中國不再具有勞動力成本優勢的狀態下，超越了900餘家企業，成為了最具競爭力的供應商之一。

天源公司蘇州園區工廠

而在今年，天源公司就將在美國阿肯色州小石頭城設立工廠，為阿迪達斯生產服裝。敢將工廠開設在美國如此高成本的地方，天源公司董事長唐信宏的信心源自哪裏？

答案是人工智能。

天源董事長 唐信宏

能夠在眾多服裝公司中脱穎而出，為2008年北京奧運會中國代表團、2016年裏約奧運會意大利代表團製作了禮儀服和領獎服，天源的實力可見一斑。

正是如此，2017年天源接受委託，為習主席和德國總理默克爾出席中德校園足球聯賽啓動儀式製作專門服裝。

2016年，阿迪達斯副總裁菲利普·加朗特來到天源的夾克分廠考察，沿着電磁軌道自由穿梭的AGV自動供貨機器人激起了他的好奇。

這個負責給各個環節送貨的機器人是天源工廠卓越製造體系的一環，它與車間的信息管理系統相連，經過精確的計算和設置，對開片、剪裁、縫紉、整燙每一道工序運轉速度如何，需要多少材料，每小時產量多少都有科學規劃。

在天源的自動分揀包裝工廠，引入智能化設備與管理系統後，原本需要23名員工高強度工作的車間，現在僅需要2名員工，併成為整個公司最“享福”的車間。

“天源比世界上其他的阿迪工廠速度更快、更有幹勁，我在這一行幹了42年，這是我見過效率最高的製衣工廠。”菲利普如此高的評價並不僅僅是對合作夥伴的溢美之詞，實際上他此行的真正目的正是希望能將天源的模式複製到更多國家去。

此行結束後，天源與阿迪達斯簽署合作協議，將在美國開設智能工廠。

2017年，天源與阿肯色州簽署合作協議，在其美國工廠確認使用由亞特蘭大的創業企業SoftWear Automation開發的縫紉機機器人生產服裝，並承諾僱傭400名員工負責機器人的操作和維護，每人時薪14美元。

據悉，機器人自動化縫紉公司是一家主要由喬治亞理工學院的學者組成的高科技公司，開發擁有自主知識產權的全自動機器人縫紉生產線和其它縫紉產品。通過機器人服裝製作，幫助客户重構供應鏈，更貼近客户，以更低的成本創造更高質量的產品。

建設中的美國生產基地

天源與Software Automation簽約現場

唐信宏介紹説，“從面料的裁剪到成品製造，縫紉機器人大概只需要4分鐘。我們將安裝21條生產線。全面運作時，每22秒就能生產一件T恤，成本約為33美分。每天將為阿迪達斯生產80000件T恤”。

據中國機器人網估算，1個裁剪系統，4個智能化的縫製生產系統，4個包裝系統，“1/6”分揀系統，全部使用縫紉機器人，天源美國分廠只需要27個員工就可以達到年產400萬件的生產規模。

這預示着服裝製造業將迎來大增長，更加廉價的高質量服飾出現。

接近裁縫的工作模式

與一般的紡織自動化技術不同，縫紉機器人（Swebot）模擬了縫紉工人的生產方式。“我們儘可能接近裁縫的工作模式。”

“首先他們使用眼睛觀察，然後他們基於眼睛的觀察，使用手、手肘和腳在布料上做微觀或宏觀的操作。機器人完全複製了這些功能。”

縫紉機器人用相機“觀察”面料，機器臂代替手腳，縫紉誤差可以控制在半毫米之內。

而在近期，CBInsights發佈報告《2018人工智能趨勢展望》（Top AI Trends To Watch In 2018），提出了13項2018年人工智能值得關注的發展趨勢。其中一點就是人類未來有可能成為新型製造業中的“機器人保姆”。

億歐網就此展開分析認為，眾所周知，發達國家從勞動密集型產業，向技術密集型產業轉型過程中，會將低端和中端製造業外包給勞動力成本較低的發展中國家。中國正在經歷這一過程，例如服裝市場中已經出現了“Made in Vietnam”或“Made in Thailand”。

然而，隨着工業機器人技術的進步和使用，外包不再是唯一選擇，發達國家本地生產的成本變得更低，美國製造業僱員人數正在上升。

與此同時，當越來越多繁重的生產工作將由機器人來完成時，不少人員失去他們原來的工作崗位。如果想要繼續就業，可以考慮提升自我，從事更高檔的工作——機器人保姆。簡而言之，就是負責機器人的操作和維護。

對此，你怎麼看呢？

綜合：中國機器人網（id:robotchina）、億歐網、蘇州市服裝業商會網、《紡織服裝週刊》雜誌等