世界最大石化技術裝備——鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器完工發運

據中國一重集團有限公司4月11日消息，由中國一重承製的世界最大石化技術裝備---鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器在大連核電石化公司完工發運。

該裝備的成功製造標誌着我國超大噸位石化裝備製造技術再次領跑國際，彰顯了“大國重器”的實力。同時，為中國石化產業的蓬勃發展增添了新的動能。

4月11日，鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器完工發運  圖源：國務院國有資產監督管理委員會（下同）

世界最大石化技術裝備---鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器組焊中

鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器是中國石油化工股份有限公司鎮海煉化分公司260萬噸/年提質升級項目中的最核心設備，**該項目建成投產後，可最大程度提高渣油轉化率，降低延遲焦化負荷，將為鎮海煉化分公司帶來新的效益增長點。**該反應器殼體重量達2400噸、直徑近5米。

世界最大石化技術裝備---鎮海沸騰牀渣油鍛焊加氫反應器組焊中

中國一重大連核電石化公司認真貫徹新發展理念，堅持高質量發展，憑藉着雄厚的研發能力、先進的製造技術、優秀的市場業績，於2016年承攬了該設備的研製任務。

在製造過程中，由於沸騰牀反應器結構不同於傳統固定牀反應器，其內件安裝工藝複雜、加工精度高、製造難度極大。廣大工藝技術和一線員工嚴密項目管理、嚴格工藝規範、嚴肅質量監管，以精湛的製造技術，紮實的工作作風，先後攻克了反應器超長、超重、無法整體熱處理、射線檢測、非向心接管、不鏽鋼接管全位置異種鋼焊接等諸多難題，優質高效地完成了製造任務。

它的製造成功，不僅增強了中國一重的專業化能力、創新能力和核心競爭力，而且再次刷新了我國超大噸位鍛焊加氫反應器的研製業績，為一重實現重大石化技術裝備國產化譜寫了新的篇章。

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目前，世界正面臨着原油變重變劣的趨勢，而人們對重質燃料油的需求量卻逐步減少，對輕質油的需求量則大幅增加。因此煉油企業紛紛追求渣油的最大量轉化。在目前環保要求日益嚴格的形勢下，加氫工藝，尤其是渣油加氫工藝在煉油工業的地位和作用越來越重要，渣油加氫技術得以快速發展。

沸騰牀渣油加氫技術具有原料適應性廣、操作靈活等特點，是當前重油深加工的有效手段。沸騰牀加氫處理，是指渣油進料與氫氣混合後，從反應器底部進入，在反應器中的催化劑顆粒藉助於內外循環而處於沸騰狀態。相比傳統的固定牀加氫裝置，沸騰牀加氫具有對原料油的適應性廣、反應器內温度均勻、運轉週期長、催化劑在線加入和排出等工藝優點，是未來加氫工藝發展的重要方向。