這批軍代表們為中國某新型潛艇建造質量保駕護航

渤海海濱駐紮着一支監造新型潛艇的軍代表隊伍，該隊伍肩負着對該型裝備的質量監督和軍艦驗收重任。這支被譽為“國之重器”監造官的英雄監造團隊，伴隨着改革興裝強軍的鏗鏘步履，攻堅克難、接續奮戰，在監造某新型潛艇征途上，用青春、熱血、智慧和汗水，向黨和人民交出了一份合格的答卷。

國家利益舉頭頂

凌晨3點，某新型潛艇建造現場依然燈火通明。剛剛合龍完畢的潛艇靜卧船台，代表室全體軍代表與船廠近千名技術人員各就各位，嚴陣以待。“總體試水準備!”“打開一道閥!”“加壓!”……一道道口令聲中，潛艇各個部位壓力錶指針指向預定刻度。副總代表馬俊帶領總體組軍代表，和工人一起鑽進僅容一人爬行的舷間艙室，對身下超過數十倍大氣壓的“火藥桶”進行檢查，逐個點位確認後才會在軍檢單上簽字。對軍代表來説，簽字就是履行國家責任：必須對裝備、對歷史負責!

總代表張森森清晰記得在報驗單上的第一次簽字。那時，畢業不到半年的他第一次獨立承擔潛艇安全閥軍檢任務。安全閥，看似不起眼的一個小部件，卻對潛艇安全意義重大。為了準備這個簽字，張森森提前學習相關工藝規範、軍檢標準。現場反覆確認質量後，才鄭重地簽下了自己的名字。

位卑未敢忘憂國。潛艇裝備從生產到交付，大概要過“十二道關”，而軍代表就是最後一道質量屏障。軍代表把關尺度和底線，直接決定裝備戰鬥力。代表室召開的大會小會上，總代表張森森反覆強調：“潛艇要用幾十年，戰友們可能整個軍旅生涯都在一條艇上度過。不把最高標準的潛艇交出去，怎麼對得起國家、對得起戰友？”

質量責任擔肩頭

在監看平台，8塊高清液晶屏依次排列，每10秒變換一次圖像：畫面中，弧光閃閃、焊花四濺，工人穿戴着防護設備焊接艇體殼圈;最後一塊屏幕上，一排排跳動的曲線，即時顯示着焊接作業的電流、電壓、環境温濕度參數……這是一套由代表室自主推進研發的“數字化焊接管理平台及監控終端”。該系統的誕生，源於一個多年的難題：一直以來，在關乎潛艇“生命”的耐壓艇體焊接工作中，不同電焊工完成同等任務，質量參差不齊，一旦出現問題還難追溯。

以前焊工技藝吃“經驗飯”，要精準監督，必須走數字化軍檢的路子。為此，總體組軍代表組織多家科研單位，經過反覆試驗，研製了這套耐壓艇體焊接可視化、數字化監督系統。通過該系統對焊接全程即時監測和記錄，實現焊接數據精準分析評估，保證了耐壓艇體焊接質量和可追溯性，耐壓殼圈焊接缺陷大幅減少，時間縮短2/3，在國內同業處於領先。

合格不是目標，優秀才是起點。代表室確立了“質量優良、性能可靠、工藝精緻、外觀精美”的工程目標，向行業前沿邁進：艇體外表面防腐，用上了高鐵、港珠澳大橋的技術;保温材料，用上了航天發動機上的複合陶瓷保温層技術……“質量第一”的理念，貫徹於監造全過程。

奉獻青春終不悔

投身潛艇監造，健康難免受影響。γ射線探傷，是工業上一種用於檢查焊縫內部缺陷的方法，由於放射性比X射線強，工業上只在很小範圍內使用。因該新型潛艇自身結構的特殊性，只得選用γ射線探傷。一條焊縫有缺陷，實戰中就可能造成艇毀人亡。因此，不管放射性多強，每次探傷作業，軍代表都堅守現場，每一道焊縫成像片子都要一一看過，有疑點的還要複查一遍。

面對國與家、得與失的抉擇，這羣軍代表總是把使命高高舉起，從未退卻動搖。電氣組組長袁陽和家人兩地分居6年，每天晚飯後，視頻通話成了袁陽的“必修課”，“寶貝乖，想爸爸了沒有？你來説一下，我們的故事昨天講到哪了？”視頻中他眼看女兒一天天成長，笑稱自己的孩子“在手機中長大”。軍代表唐熊輝在試驗現場一待就是幾個月，孩子叫第一聲爸爸，就是通過手機;副總代表高原是兩個孩子的爸爸，參加試航曾錯過孩子的出生和一週歲生日，手機是他與孩子們溝通的主渠道。

這樣一支傾力投入事業的團隊，收穫了鮮花和掌聲：先後3次榮立集體二等功，7人榮立個人二等功，200多人獲得單項獎勵……代表室全體軍代表將自己的人生融入潛艇監造事業，軍檢單上每一個簽字、計劃表上每一次出航背後，都藴含着他們無悔的奉獻和付出。

(姚江、焦建倉、冀志軒參與採寫)

《 人民日報 》( 2018年09月16日 06 版)