TYT泰永長征助力東風本田實現智能製造

由東風本田汽車零部件有限公司投資建設的廣東省重點項目“東本一體化”將於不久後在惠州大亞灣區完工，該項目總投資45億元，佔地42萬平方米。中國低壓電器領軍企業TYT泰永長征，為該項目提供了智能配電自動化產品和解決方案 , 以全新一代智能電氣技術助力東風本田提質增效，賦能工業數字化。

▲ “東本一體化”項目效果圖

“東本一體化”項目規劃年產150-200萬輛整車對應的相關發動機零部件和底盤關鍵零部件，將建成集“鑄、鍛、機加”為一體的現代化綠色工廠，成為QCD全球優秀汽車零部件生產企業。項目採用先進製造工藝開展生產活動，在機加工方面，引進德國及日本倒立式加工設備及工藝，並導入國內先進的連續式軟氮化爐，美國應達中頻熔解爐，日本新東自動造型線、傾倒式自動澆注機、連續通過式自動拋丸機等多種領先設備。

為了保障生產過程中各項設備的穩定運行，東風本田在項目規劃階段，即提出以自動化、智能化等更加先進的方式來重塑生產流程的創新理念，其中對配電自動化產品的質量、可靠性、穩定性提出了極為苛刻的要求。

在智能電氣領域已經耕耘多年的TYT，憑藉深厚的技術研發積累和豐富的項目經驗沉澱，結合客户實際應用需求，為“東本一體化”項目量身定製了一套穩定可靠的、技術先進的智能配電解決方案，提供了MA40系列智能框架斷路器、MB30塑殼斷路器、MB1小型斷路器、MU1系列浪湧保護器等數千台設備，助推這座數字化智能工廠實現更安全、更高效的運營。

▲TYT可靠的產品來自於預研仿真與可靠性測試

自成立以來，作為中國智能製造業中的一員，TYT一直非常注重產品的質量和工藝，積極引入智能生產管理MES系統，搭建智能工廠協同智造管理平台，踐行工業4.0。這家創新驅動型企業採用行業領先的“原材料—加工—裝配—成品”全流程生產模式，將品質把控貫穿於每一個生產細節;並率先投入行業領先的智能框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、雙電源轉換開關自動化生產檢測線，確保產品質量的穩定性、可靠性、一致性和標準化水平。

▲TYT智慧工廠內自動化檢測線

而作為新一代的“智慧工廠”，東風本田“東本一體化”項目將實現“資源佔用最小化、效能發揮最大化”，成為“中國製造2025”戰略在汽車行業落地的樣本，東風本田也將由此實現從“製造”到“智造”的全新跨越。

東風本田持續推進數字化工廠建設和創新、節能減排等轉型升級，將智能化和可持續發展的理念深入到生產和管理的方方面面。這與致力於“讓電氣改變人類生活，使能源高效服務社會”的能效管理及智慧電氣的領先者TYT在理念上不謀而合，兩家不同領域的龍頭企業在探索數字化智能工廠的旅程中有天然的默契。