韓國真能不依賴日本半導體材料？_風聞

來源：本文由公眾號半導體行業觀察（ID：icbank）翻譯自「sangyo-times」，謝謝。

編者按：眾所周知，因為日本的禁運，韓國半導體產業近幾個月面臨最“艱難時刻”。但在日前，有媒體報道指出，韓國LG旗下的LCD生產已經完全用上韓國產的氟化氫。這些日本深耕數十年的技術真的能被輕易取代嘛？我們來詳細看一下。

圍繞半導體材料的出口限制，日本和韓國的對立局勢持續加深。“戰火”雖然也波及到了與貿易無關的領域，但是由於雙方“廝罵”，如今情況似乎已經變得“不可收拾”！就像小孩子之間的打架一樣，一旦舉起了拳頭就難以再放下來。

日本經濟產業省於2019年7月公佈，作為重新審視對韓出口的重要環節，加強管制對韓出口氟聚酰亞胺、光刻膠、高純度氟化氫三種材料。

最近，據説日本已經允許一部分光刻膠、高純度氟化氫對韓出口了，但韓國還在強烈要求日本撤回“把韓國從白名單中剔除”的禁令。韓國甚至還發布了反擊措施，如要把日本從白名單中剔除、向世界貿易組織（WTO）提出訴訟。

韓國因區區三種半導體材料的出口限制就陷入恐慌（Panic）狀態，半導體生產設備、硅晶圓等日本佔比較高的半導體相關的產品還有很多。日本不僅供應高純度氟化氫，還供應蝕刻、配線不可或缺的用於半導體的高純度Gas（氣體）等很多產品。

高純度氣體的需求急速上升用於半導體的高純度氣體（用於電子材料的氣體或者Electronics Gas）是一種生產半導體、液晶、太陽能電池能各種電子產品時使用的特殊的高純度氣體。從大的方面來説，有用於製作半導體配線等的氣體材料、用於蝕刻（進行半導體細微加工等工程）、用於生產設備的清潔等工藝的氣體。

半導體生產中要使用大量的氣體。（照片是在建的東芝存儲半導體的北上工廠。）（圖片出自：sanyo-times）

比方説，NF3（三氟化氮）是被廣泛應用於生產設備的清潔氣體（Cleaning Gas），WF6（六氟化鎢）是作為半導體的鎢配線材料，其需求正急劇上升。

作為NAND（非揮發性存儲半導體）、DRAM（揮發性存儲半導體）等存儲半導體的蝕刻氣體（Etching Gas），CI2（氯氣）、HBr（溴化銀）、CH3F（氟甲烷）、CF4（四氟化碳）、C4F8（八氟環丁烷）、C4F6（六氟丁二烯）等的需求正在增長。

日本的供給處於領先地位當前在日本國內，半導體方面的高純度氣體的市場規模約在600億日元（約人民幣40.2億元）左右；在全球市場規模更大，預計有將近5,000億日元（約人民幣335億元）。其“主戰場”為韓國、中國台灣、中國大陸等東南亞地區。

另一方面，即便是在當前，供應高純度氣體的廠家依舊是日本企業佔大多數。昭和電工、大陽日酸、關東電化工業、ADEKA（艾迪科）、日本中央玻璃（Central Glass）、住友精化、大金工業等都生產和銷售各種電子材料方面的氣體。

比方説，高純度CI2（氯氣）的主要廠商是昭和電工和ADEKA（艾迪科）。而且，昭和電工構築了高純度HBr（溴化銀）的全球唯一從合成到精製的一體化生產體制。

關東電化工業的WF6（六氟化鎢）全球佔比30%，CF4（四氟化碳）和CHF3（三氟甲烷）全球佔比40%。COS是亞洲第一供應商（Top Supplier），全球佔比60%。

受到旺盛需求的推動，各氣體廠家的業績不斷好轉。乘着2018年度半導體市場需求擴大的“順風”，各家公司的銷售額都呈現增長。

據説，昭和電工擁有20多種用於電子材料的氣體，2018年度大部分用於電子材料的氣體的銷售額都創下了歷史新高！大陽日酸在東亞地區銷售的用於電子材料的氣體也呈現了良好趨勢！

昭和電工銷售有20多種用於電子材料的氣體。（圖片出自：sanyo-times）

但是，由於受到全球半導體生產的調整、中美貿易摩擦的影響，2019年度電子材料方面的氣體銷售額出現了下滑。

從第一季度（4月-6月）的業績來看，ADEKA（艾迪科）的用於DRAM的超介電材料（高介電材料）的銷售持續良好，事業部業績增收增益！昭和電工（1月-12月為一個財政年度，所以4月-6月是其第二季度）、關東電化工業等的銷售低迷、銷售額下滑！

邏輯半導體、CMOS圖像傳感器等非存儲半導體方面以及顯示屏方面的材料的銷售比較穩定，3D-NAND和DRAM等存儲半導體方面材料的銷售呈現了低迷。

加速生產原本預計2020年以後半導體市場狀況會好轉，所以期待高純度氣體的需求也將會迅速增加。為此，各家氣體廠商分別致力於提高產能。

關於需求急劇增加的WF6（六氟化鎢），關東電化工業、中央玻璃（Central Glass）正着手增加產能，而且CH3F（氟甲烷）的增產也在進行中！為應對昭和電工、關東電化工業增加的需求，大陽日酸正在計劃在韓國和中國建設合成·精製工廠，進一步擴大生產。

此外，大陽日酸除了在韓國建設了二硼烷（Diborane，B2H6）工廠，在中國的C4F6（六氟丁二烯）工廠也在整備中！關東電化工業計劃在2019年末對C4F6（六氟丁二烯）的產能增加一倍。

筆者根據採訪的各家的內容，製作了此表。（表格出自：sanyo-times）

各家公司的海外投資活動也在積極進行。昭和電工計劃在亞洲建設新工廠，ADEKA（艾迪科）也考慮在亞洲增產需求旺盛的超介電材料（高介電材料）、擴產韓國工廠的產能、討論未來在中國建廠。關東電化工業正推進在中國設立當地法人、計劃生產半導體方面的用於電子材料的氣體。

日本的技術積累是強項話説為什麼日本的高純度氣體比較厲害呢？據氣體方面的工作人員林佳史先生透露，日本的化學廠家自20世紀80年代就開始針對半導體市場的需求，不斷實現高純度氣體的國產化，一直為全球半導體、液晶、化合物半導體貢獻力量。

由於日本企業積聚了長年的技術經驗，所以日本的化學廠家在精製高純度氣體技術方面、氣體的清潔填充技術方面、安全·環保技術等方面在全球處於領先地位。

另外，林先生還形象地比喻説，如果説高純度氣體是血液的話，供給氣體的機器就是血管。在半導體的生產方面，如果氣體無法供給的話，生產工藝也得停止。而且，如果供給氣體的機器出現了故障，生產也不得不停止。所以，也就不難理解高度依賴日本高純度氣體的韓國半導體廠商表現出的危機感了！

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**難以找到代替品？**對於韓國的半導體廠商來説，日本的出口管制簡直就如同“雪上加霜”般的災難；但是，對於熱衷於對日本採取消極行動的韓國政府來説，日本的出口管制難道不是“自食其果”嗎？

當然，韓國為了保護本國的半導體產業，正在努力確保半導體材料生產的國產化、尋找代替品。最近，看到有新聞報道説“成功實現本國生產！”“找到了代替品！”等，其可信度如何呢？

如果能這麼快地進行生產，一開始就應該在自己本國生產。況且，日本的經濟產業省公佈的出口管制也不是輕易就能“避開”的。

順便説一下，近年來在中國頻繁發生化學工廠爆炸的事故，新建工廠應該也會變得越來越困難。

某個日本氣體廠商的幹部透露説，“不僅僅是生產，把氣體填充到容器裏、給設備提供氣體等整個過程中都需要保持氣體的高純度，這需要長年的技術積累！我認為不是一兩年就能實現的”！

**能否合作發展？**步入21世紀以來，轉眼已經過去將近20年的時光。目前，如何與AI、機器人共存的問題迫在眉睫！總不能一直互相“扯皮”下去！

從社會輿論中聽説，日本政府手上似乎已經準備好了100多張牌。無論對方提出什麼無理的要求，還是儘量避免正面的衝突比較好！即使繼續這樣毫無意義的爭鬥，結果也是毫無益處！

有句話説“既然祈求下雨，就要接受泥濘”。此次韓國把日本從白名單中剔除、加強對日出口管控的措施可以説是韓國“祈求了過多的雨”的結果，採取了反擊措施的日本也有必要做好“泥濘”的心理準備。

彼此互相尊重，以共同發展為目標。日韓兩國恢復到這種正常關係的日子會到來嗎？