“從0到100萬”——中國鞋都莆田口罩生產攻堅記_風聞

來源：新華社  2020-2-11

防控新冠肺炎形勢嚴峻複雜，返崗、復工、開學在即，口罩等防護物資各地都緊缺，困難怎麼解決？福建莆田的做法是：不等不靠，自主研發，僅用了不到10天時間，日產量就從零增長到上百萬個。

1月底開始，莆田市工業和信息化局局長張志宏有了一個新的頭銜：“口罩研究院”院長。

“同事們現在一見面就叫我‘張院長’，壓力很大，這是給我下了死命令，一定要把口罩的事做好。”張志宏説。

防控新冠肺炎阻擊戰打響以來，口罩等防護物資緊缺問題凸顯。“全市常住人口近300萬，即將到來的復工、開學高峯，一天的口罩用量在150萬個以上，靠外面調配、社會捐贈是杯水車薪，只能生產自救。”莆田市市長李建輝説。

在製鞋企業莆田雙聯鞋業有限公司的生產車間，工人在縫製口罩（2月7日攝）。 （新華社記者魏培全 攝）

莆田是東南沿海製造業大市，鞋服等產業工藝完備，產業鏈完善，但全市沒有一家口罩生產企業。

1月底，在市政府直接指揮下，莆田工業和信息化局聯合市鞋業協會，以及當地生產紙尿褲、製鞋等企業，共同組建“口罩生產攻堅小組”。在內部，大家戲稱為“口罩研究院”。

經過實地考察周邊地市口罩生產企業，請教行業專家，問計質監、市場監督管理部門等，“研究院”很快摸清了口罩生產“門道”。

“口罩生產工藝並不複雜，困難主要是在沒有原材料，且專業設備一時難以到位的情況下，短期內研發出符合國家標準、可大批量生產的民用口罩。”莆田市鞋業協會會長陳文彪説。

眾人拾柴火焰高，辦法總比困難多。

口罩的罩面有3層，外層和裏層材料是無紡布，中間層是熔噴布，這些原材料在嬰兒紙尿褲生產中也大量使用。

2月7日，在紙尿褲生產企業福建新億發集團有限公司的生產車間，工人在對口罩罩面進行加工處理。（新華社記者魏培全 攝）

莆田當地兩家生產紙尿褲的龍頭企業主動請纓，利用其渠道優勢，想方設法在外省採購符合口罩生產標準的無紡布和熔噴布，將原來生產紙尿褲的生產線設備改裝，短時間內就建成多條口罩罩面生產線。

2月7日下午，記者在福建新億發集團有限公司生產車間看到，無紡布、熔噴布等原材料進入全自動生產線上，自動粘合、壓合、裁切，工人們正緊張地將一片片做好的口罩罩面分裝。

生產線旁的LED顯示屏上實時標註產能：130片/分鐘。

“這兩天一直在調試設備，目前已達到量產水平，24小時開工，工人輪班，8日起將換上進口軸承、切刀，每分鐘產能可以達到300片。”集團董事長鄭俊傑告訴記者。

紙尿褲車間做出口罩罩面，而口罩鼻樑條、耳帶的生產、組裝則是更為細緻的“技術活”。

在製鞋企業莆田雙聯鞋業有限公司的生產車間，工人在清理口罩上的線頭（2月7日攝）。（ 新華社記者魏培全 攝）

莆田有4000多家鞋企，製鞋技術精湛，世界知名運動鞋品牌在莆田都有生產基地。“研究院”吸收多家鞋企參與攻堅。

“大家羣策羣力，花了3天研究、生產調試，耳帶生產不難，通過渠道優勢，鼻樑條原料採購難題也可以解決，關鍵是熔合工序。而鞋廠的針車、熱熔機、高週波機台、紫外線殺菌流水線等都能派上用場。”陳文彪説。

很快，“研究院”發佈了“英雄令”：有自動針車50台以上、高週波機台20台以上、有紫外線殺菌流水線，有獨立操作車間，操作工100人以上的鞋企都可以報名生產。

“20多家鞋企踴躍報名，我們精選了10家，每家承擔日常量20萬個口罩生產攻堅任務。”莆田市鞋業協會秘書長王德春告訴記者。

2月7日，在莆田市雙聯鞋業有限公司生產車間，原本生產鞋子工廠的工人們，現在正緊張地縫製口罩。（新華社記者魏培全 攝）

在莆田雙聯鞋業有限公司生產車間，記者看到，48名工人戴着口罩、穿着防護服正在緊張工作。“送來的罩面經過嚴格殺毒除菌，在針車車間經過熱熔程序組裝上耳帶、鼻樑架。”陳文彪向記者介紹。

“研究院”的研發也並非一帆風順。張志宏告訴記者，2月初，兩款口罩樣品做出來後，大家都很興奮，開車連夜帶着樣品趕赴位於江蘇的國家級機構檢測，第二天卻被潑了一盆冷水：樣品不符合國家標準。

“大家沒有氣餒，根據檢測中心反饋的問題，調整了罩面原材料，完善工序，在6號又做出了新的樣品，目前，這兩款樣品經檢測符合國家標準，可以進行量產。”張志宏説。

李建輝告訴記者，截至8日，莆田自主生產的口罩日產量達到百萬以上，預計兩天後能達到200萬的日產能，能夠滿足全市需求，甚至還可以給全省乃至全國提供一些口罩。

多家企業負責人表示，防護物資特別是口罩問題解決了，下一步企業復工，心裏就有底了。

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福建寧德戰“疫”：4天新建一條口罩生產線

來源：中新網  2020-2-9

“目前還有三條生產線正在調試，隨着生產工人技術熟練程度提高，屆時四條生產線24小時運作，預計每天可生產防護級口罩27萬片。”福建寧德東僑國有資產投資建設有限公司的林海如是説。

　　在寧德新能源標準廠房內，工人們有序進行口罩分揀、包裝，一條新建的口罩生產線已進入試產階段。

圖為口罩生產。 東僑宣傳部 供圖

　　受疫情影響，口罩作為防疫防護物資需求量激增，而寧德市區僅有一家口罩生產企業，口罩供應壓力可想而知。在省、市疫情防控會議召開後，東僑經濟技術開發區黨工委、管委會立即召開專題會議，研究新建口罩生產線事宜，並決定派專人前往河南購買口罩生產設備及原料。

　　夜裏零點接到任務的東僑經濟技術開發區管委會副主任周敏意識到時間緊迫，便立即購買機票，但受疫情影響，多趟航班及列車停運。為最快到達河南，他和寧德市工信局、市場監管局、東僑經濟技術開發區商務局抽調的人員決定先前往北京，再由北京轉動車到新鄉，最後從新鄉坐客車到長垣。

　　天還沒亮，他們就出發前往福州長樂機場。下飛機、轉動車、坐中巴，他們顧不得休息，就立刻與廠家協商對接。因口罩需求激增，與口罩相關聯的設備及原料也成為搶手貨。在寧德市政府辦的積極協調下，他們以最快的工作效率推進，經過多方努力，比原計劃多找到了3條生產線。

　　由於地方疫情嚴重，廠家技術人員不願外出安裝，技術人員嚴重不足。經過軟磨硬泡，他們成功説服5名技術人員隨車返回，第一時間為四條生產線進行安裝調試。

　　如何將設備及原材料運輸回來，又成為工作組頭疼的一件事。由於全國開始交通查控，許多司機不願意出省，他們只能一家一家去問，不知被拒絕了多少次，最後才在當地廠家介紹下，找到了運輸車輛。為保障設備和材料安全抵達，2000公里的行程，他們日夜兼程，分四批隨車返回。

　　“因為很多服務區關閉，什麼東西都買不到，全程31個小時，我和貨車師傅只吃了2碗泡麪，害怕師傅疲勞駕駛，一路上我也不敢打盹，真的是‘一路囧途’。”負責貨車押運的東僑經濟技術開發區商務局陳培根説。

　　前方忙着設備採購，後方廠房選址也緊鑼密鼓開展。在寧德市工信局和市場監管局的指導下，東僑經濟技術開發區經發局對多個選址進行評估，最終確定了一期標準廠房作為最終廠址，由寧德東僑國有資產投資建設有限公司負責管理生產。

　　“特殊時期，東僑經濟技術開發區很多工作都採取了特事特辦的方法，利用中午和晚上第一時間商議解決口罩生產線建設中遇到的困難，保障生產線建設的推進。”東僑經濟技術開發區經發局局長、華僑農場場長王貽祥稱。

　　2月5日設備到達寧德，6日凌晨設備技術調試人員到位，6日下午新產線調試成功進入試產。僅僅四天時間就快速解決了口罩生產所需一系列問題，包括廠房車間、設備採購、原輔材料訂購、資金、生產工人等等，引進的第一條生產線順利投入生產。

　　“在這過程中，市裏相關部門給了我們大力的支持，新能源、時代新能源兩家企業不僅提供了廠房，還提供了技術力量，還有許多志願者加入到一線工人的隊伍中來，保障生產的開展。”王貽祥説。

　　目前，東僑國有資產投資建設有限公司正加快另外三條生產線的調試，同時做好一線職工儲備，計劃通過24小時不間斷工作，保障疫情防控的口罩供應。