説説中國製造為什麼必須重走回頭路_風聞
西方朔-2020-05-06 08:25
南山林雪萍17分鐘前 來自 HUAWEI Mate30 Pro 5G
説説中國製造為什麼必須重走回頭路，再來一次二萬五千里長徵。
因為我們許多基礎環節都滑扣了。
就説我們的質量，不光是精益的問題，還有深刻的國家計量體系，以及數學問題（是數學問題，也冒出來了）。
計量體系背後有一些深層次的科學基礎問題，中國並沒有搞透。
中國的計量體系，最早是照搬蘇聯體系，改革開放以後又快速地轉化成歐美標準。
但這種切換都只是枱面上的臉譜，台下齒輪的運轉機制，則其實並不容易切換。
美國宇航局NASA，70年代就把機牀的標準全部弄完。
但它呈現出來的標準，只是一頁紙。
什麼原因導致圓不合格，什麼地方超插，什麼特徵對應何種參數異常，它的後台早已研究清楚。
而中國只是把這一頁紙拿來，背後的機制完全不清楚。
一頁紙，背後其實一張書。
這張紙，簡直就是一個技術的障眼法而已。
這是標準體系裏頭後台最需要研究的東西的。
只學皮毛，不探究機理，中國機牀再往前走，是很難的。
沒有人做機牀的基礎研究，導致標準在外面看上去是可以的，但是沒有辦法去追溯，沒有找到它們之間的關係。
二十世紀初，天津大學機械工程學院的黃田、田文傑教授，曾經研究了近十種誤差源中，哪項對五座標並聯機牀的影響最大？
經過數學計算，發現轉角誤差（工作台的旋轉），嚴重影響重複精度種。
這個誤差，必須嚴格控制。
就這樣一個數學模型，對於提高中國機牀的精度，有着非常高的理論價值，它也波及到了導軌等相關部件，都需要圍繞轉角誤差，重新考慮一遍。
有的精度可以犧牲一點，有的需要更加精準，這就是一種系統觀。
被日本森精機收購的瑞士DIXI精密卧式加工中心，其工作空間體對角線偏差為15mm，而國內同類機牀則要翻倍，精度完全沒有辦法比擬，就是因為國內機牀缺乏控制手段。
近幾年來，天大張大衞教授一直在主機企業強調要重視基礎製造精度。
只有嚴格控制進給軸轉角誤差，要投入時間和重視導軌安裝基面要刮研工藝。
這些工作，可以大幅度地提高機牀質量。
同時對上游供應商的要求，也都有着巨大的啓發作用。
這就是基礎原理，對於機牀質量的深刻影響。
中國現在工廠裏談到“誤差分離”，其實很多都憑經驗，並無算法支撐，基本都是裸奔狀態。
現在的大工匠，簡直還都是過去的抹刀和墨線時代。
而國外測量儀如雷尼紹、海克斯康，已經把經驗和後台的理論知識全部軟件化了。
想通過逆向工程去找尋技術的脈絡，已經徹底走不通了。
知識脱離了物理的形體，辨識起來就更加困難。
原來大行其道戰無不勝的逆向工程，面對軟硬結合的知識體系，基本是無計可施。
什麼是正向設計？什麼是製造創新？有數學有物理，才可能實現正面攻關。
這才是工業的老根。
這也意味着，中國製造需要重炒回鍋肉，重塑中國的工業體系。
認清工業的基石，而不要老是想從新基建尋找捷徑。
什麼坑，都是繞不過去的。
相對重塑工業傳統而言，新基建甚至還形成資源虹吸效應的干擾。 #工業的傳統##大標準戰略#收起全文d