前兩年去日本參觀學習，發現他們一個廠投資可能是我們的十倍，使用壽命是我們三到五倍_風聞

前兩年我所在的行業組織去日本參觀學習，他們90年代建的工廠，現在還在用，我們2010年建的廠，已經要拆了重建了。我的感覺他們投資密度大，一次性投資到位，都是採用當時最先進的技術，然後一直使用30-50年，直到設備壽命結束。 我們是快速迭代，小步快跑，不斷升級。他們一個廠的投資可能是我們的10倍，使用壽命可能是我們的3-5倍。

我分析有幾個原因：

1、日本30年發展緩慢，少子老齡化，消費需求平穩，而我們這30年日新月異，消費不斷升級。

2、日本是個資源短缺的國家，日本傳統思維裏，一個東西要做就精益求精，然後用很長時間，這樣才不浪費，所以日本的工廠配套設計完善，改進餘地不大。我們是先幹了再説，先解決有無問題，再解決好不好的問題。

3、日本畢竟是個先發國家，各個行業都已經充分競爭，進入寡頭壟斷時代，設備製造企業都歷史悠久，規模龐大，就一個機器來講，設計完善、配套完善、測試完善、對應的成本也很高，包括龐大的管理成本、研發費用、營銷費用。我們很多裝備生產商，特別是一些私企，創立時間短，老闆本身就高技術或者搞營銷出身，成本低，但是也存在設計不完善、配套不完善、測試不完善的地方，需要在使用過程中通過用户反饋不斷迭代提升，所以設備雖然便宜，但故障率高，加工精度稍差，但是小企業的好處是反應快，迭代快，進步也快，可能經過2到3代，10年的發展，這個機器成熟了，就可以完成進口替代了。

【本評論由風聞社區撈取，來自《在青島看機械展，聽到兩個傢伙在比較國產設備和進口用哪個，最後選了國產》一文，僅代表發帖用户觀點，標題為小編添加，更多熱乎討論請移步原文】