陳根:研究開發新預應力混凝土,更輕更環保_風聞
陈根-知名科技作家为你解读科技与生活的方方面面。2020-07-18 08:54
文/陳根
我國新建建築體量目前居世界首位,建材行業作為建築業基本要素在國民經濟中佔有重要地位。其中,混凝土是我國建築領域應用最廣泛的建築材料。預應力混凝土是為了彌補混凝土過早出現裂縫的現象,在構件使用(加載)以前,預先給混凝土一個預壓力,即在混凝土的受拉區內,用人工加力的方法,將鋼筋進行張拉,利用鋼筋的回縮力,使混凝土受拉區預先受壓力。
這種儲存下來的預加壓力,當構件承受由外荷載產生拉力時,首先抵消受拉區混凝土中的預壓力,然後隨荷載增加,才使混凝土受拉,這就限制了混凝土的伸長,延緩或不使裂縫出現。
目前預應力技術主要用於那些需要承受特別高荷載(例如梁或者橋)的混凝土材料,受拉鋼筋產生的力從內部壓縮材料。但這項技術的一個缺點就是容易被腐蝕,這意味着在它們周圍澆築的混凝土需要有一定的厚度,並採用碳纖維增強聚合物(CFRP)製成替代具有抗腐蝕能力的鋼筋。
但是,使用 CFRP 作為肌腱涉及到昂貴的設備,而且將它們錨定在構件的兩端要複雜的工藝。此外,這也讓混凝土對碳產生巨大消耗,每年生產的數十億噸混凝土需要大量的能源。為此,世界各地的科學家都在尋求調整生產工藝,使其更加環保,即使是很小的改進也可能產生很大的影響。
近日,瑞士聯邦材料科學與技術實驗室(EMPA)的科研團隊找到了新的突破口,為CFRP加固混凝土開發了一種特殊的配方,使其在硬化時膨脹。這意味着不需要錨定和拉伸鋼筋,因為材料在硬化時自己就會膨脹。肌腱就會永久地保持這種狀態,對混凝土施加反力,產生壓應力。
這為更精益的混凝土構件打開了一扇門,提供了巨大的強度,研究****團隊的測試顯示,自應力材料可以承受與傳統預應力混凝土相當的荷載,比非預應力CFRP混凝土構件高出約三倍。