大型自動化機器造樓，三天一層，國產「住宅造樓機」投用_風聞

來源：機器之能 

中國基建的速度遠超想象，從四天建一層樓縮短至三天建一層樓。拋棄全人工的鋼管腳手架施工，國產智能化「造樓機」的出現，加持了中國建築的速度。

撰文 | 吳昕

説到造樓神器，大家可能以為只有貴族氣質般的摩天大樓才能配得上。

針對摩天大樓的「空中造樓機」往往自重千餘噸，安裝工期較長。然而，隨着國家對500米以上「摩天大樓」的管控越發嚴格，可建成的摩天大樓也越來越少，造樓神器也不得不改變策略，降低原來的貴族身份，變得親民化。

最近，基於「空中造樓機」改造而成的「住宅造樓機」在重慶投用，自重僅270噸，相較之前的千餘噸，瘦身達70%，可適用於普通超高層住宅建築，由中建三局工程技術研究院和中建三局三公司聯合自主研發。

作為一款輕量化的造樓機，頂升一層樓、長高3米最快只需要80分鐘，最快可在三天內建好一層樓，相比以往6天造一層樓，時間縮短了一半，創造房屋建築施工領域新速度。

一 三天造一層樓的智能化「核心」

這是一個移動的大型「空中智能建築工廠」。

外形看似一個多腳板凳。碩大的體型由鋼平台、支撐、動力及控制、模板、掛架、安全防護等六大系統組成。

龐大複雜的設備系統，只需要「一鍵啓動」，便可移動。智能化體現在最關鍵的頂升操作技術上。

住宅造樓機通過位移傳感器將實時數據反饋到控制中心，便可實現系統自動糾偏。

「以前我們把大模板要拆成五、六塊，還要轉到上一層去，現在只需掛在住宅造樓機上，直接頂升、自動吊走，再也不用拆運了。」現場工友在接受官方媒體採訪時表示。

與大型、重型的「空中造樓機」相比，現在的住宅造樓機變得更加輕便，變化體現在設計和架構上。

住宅造樓機示意圖

住宅造樓機採用輕型外牆支點，可對不同結構體系靈活選擇支點位置和佈設平台，運用於不同的住宅結構施工中。

住宅樓內部結構

住宅造樓機一次性可覆蓋5—8個結構層，當外架上部在施工主體結構時，外架底部可同時穿插裝修等多工序作業，變成一個可隨結構長高的空中移動工廠。

設備材料大多采用裝配式節點設計，回收週轉率達90%以上，在下一次投用時，只需增加少量非標準化構件拼裝即可，轉用率更高。

鑑於造樓機在設計和架構上的獨特性，可進行豎向結構和樓板同時整體施工。

輕便化的設計和架構讓造樓機的頂升設計提升了新的高度。據介紹，在速度上，可實現80至90分鐘頂升一個作業層高度，施工速度最快可達3天一層樓，改變以往大功率、長行程的頂升。

二 空中建築生產一條龍

除了設計上的獨特性，造樓機還有一大優點是集成程度更高，可將操作架、模板、工機具、配電箱等佈設於平台內，減少物料週轉，提高整體施工效率。

這就相當於在空中建造了一個自動化的建築工廠，集成所有建築必備的工具和設備。

作為一款新型輕量化造樓機，融合了外防護架、伸縮雨篷、液壓布料機、模板吊掛、管線噴淋、精益建造等功能，具有結構輕巧、承載力大、多級防墜等特點。

因其具備多種功能，使其工期效率提升。中建三局工程技術研究院技術開發部副經理王磊在接受媒體採訪時表示，「造一層樓，傳統腳手架施工一般要7天，而『住宅造樓機』最快只要3天。」

雨篷伸縮遮陽

在外形上，住宅造樓機可以做到風雨無阻，利用鋼平台走道形成13個4-8米寬的單元洞口，每個洞口安裝可伸縮雨篷。

暴雨天氣來臨時，可隨時關閉雨篷遮雨；高温天氣時，可關閉雨篷、開啓噴霧裝置進行降温。

三 13年磨兩個「造樓神器」，基建狂魔背後的操刀者

中國基建的速度遠超想象。這款「住宅造樓機」由中建三局工程技術研究院和中建三局三公司聯合自主研發。

早在2018年底，兩家單位就研發與生產聯合，經技術人員反覆測算、多次修改方案，經過一年多的實踐，於2020年5月18日第一次成功頂升，通過兩個月的磨合、調試，才投入使用。

值得注意的是，作為研發方之一的中建三局工程技術研究院此前還研發了「空中造樓機」。也就是説，他們已經創造了兩個「造樓神器」。

王磊在接受媒體採訪時表示，「從全人工的鋼管腳手架施工，到研發出公建領域『空中造樓機』，再到『住宅造樓機』，我們花了13年時間。」

此前中建三局工程技術研究院研發的可在四天內造一層摩天大樓的「空中造樓機」，還曾亮相央視大型紀錄片《大國重器》。

當時的空中造樓機主要運用於300米高度以上的城市地標性建築，自重2000噸，加上鋼筋、混凝土、塔吊等一系列裝備、物料，總重近4000噸，相當於3000輛小汽車的重量。平台5個小時內可整體頂升4.5米，相對傳統裝備縮短工期20%。

對於建築行業而言，要在建築技術上突破超500米的摩天大樓，是一道巨大的門檻。而「空中造樓機」的出現，打破了這個難關，凸顯中國在超高層建築施工上的技術與實力。

這一次，「住宅造樓機」的出現也如此，建築公司用大型自動化機器建造房屋，標誌着空中造樓機技術從摩天大樓推向普通高層建築領域，往建築智能產業化更進一步。