我曾對焊工進行調研，職業學校培養的基本沒啥用，還得企業二次培養_風聞

湖邊的人初級焊工是怎麼成長為高級焊工的——需要10年以上的時間！在中國這種勞動條件下，到了40歲就腰肌勞損老眼昏花了，難啊。德國、瑞士這種高技術聞名的國家，焊工一個星期工作都嚴格控制在35小時左右，在4、50歲的年紀依然是生龍活虎，這當然有利於技術的積累。

中國如果要成為質量聞名的國家，一定要大幅提高藍領工人的待遇（金錢和精神）才行。企業沉迷於中國人的勤勞然後薄利多銷是歧路一條——富士康只招小青年招到了現在的中老年社會的中國、郭台銘是賺到了錢但他也越來“越南”了，而中國多少年輕人虛度了青春（很難有一門技術是不需要時間積累的）。

不同工種的待遇是跟着時代進步來的，國內裝備製造行業隨着製造能力的不斷提高，對工種的需求是不一樣的，最早製造精度差，零件不能通用，變形大，要組裝就必須要修配，所以大量的勞模是冷作工，鉗工。現在工藝水平上來了，但是焊接機器人的使用還是有侷限性的，所以焊工的重要程度就凸顯了。

所以，説句政治不正確的話，提高整體的工藝水平比單純培養工匠更重要，隨着技術進步，絕大部分生產線工作都會變成標準化的螺絲釘一樣的存在。

焊工的成長方面，我對大概1000名從事碳鋼（薄板、厚板）、鋁合金、不鏽鋼等不同材質的焊工進行過調研，一般來説，在工藝要求明確、培訓體系完善的情況下，一個人從零基礎到基本精通，也就是兩年，3年4年左右獲得國家大獎的焊工也不在少數。

當然，這裏面有三個問題，第一個是焊工本身的培養是一個高成本的工作，測算了一下，一個按照EN15085體系要求的14個項點的鋁合金焊工按照平均通過週期來看，光材料（主材和耗材）成本就高達10萬元，這還不算每年復證的消耗。大部分企業是不會花錢去培養的，這就導致低技能低水平的焊工一大把，高端焊工還是隻能靠企業自己培養或者挖人。就我看過的很多勞務市場上的焊工，也就是建築工地焊鋼筋的水平。

第二是正因為焊工培養成本高昂，職業學校培養的焊工基本沒有啥用，還得企業二次培養。焊工的特種作業操作證有多好考，去考過的都應該知道，那個證是不能代表技能水平的。職業學校一年幾千的學費，能讓學生燒幾塊板子？好的焊工是板子喂出來的。更何況，我去看過的幾個職業技術學校，焊機還是手弧焊，現在工廠裏都是氣保焊了，設備都沒見過還談什麼技能。

第三，絕大部分人是沒有主動提升自己技能的想法的，特別是在上班後，發現自己的水平也能應付下去，多學又看不到啥好處。這就導致很多單位能力一般般的焊工一大堆，精英又少的可憐。這一般來説只有靠提升管理水平來解決，比如在薪酬收入設計上，高技術要求的工序在單價和時長予以傾斜，對於有意願又績效高的焊工提供培訓機會，而不是把培訓機會撒胡椒麪。不過我自己從管理企業的角度比較傾向於對工位的能力要求進行細化，再去針對不同的工藝要求對人員能力進行評價後再人崗匹配。所以我實踐過，一個零基礎的職校學生，在針對某些項點強化訓練後，一個月就可以補充到產線上，焊縫可以達到通過超探的水平，後續再對他們中有培養潛力的人進行培養，其中一人，兩年後再國內的一個機器人焊接比賽上，獲得了第一名。隨便説一下，國內有不少企業就是這樣培養焊工的，不過大多數的出發點都是防止員工跳槽時企業成本過高而已。

本評論由用户“北方不吃麪男孩”推薦，來自《【懂點兒啥】中國“反殺”美國的武器，就在藍翔們手裏》一文。內容僅代表用户觀點，標題為北方不吃麪男孩用户添加，更多熱乎討論請移步原文。