當新材料被推上風口，這個賽道的玩家在做什麼？_風聞

近些年來，新材料概念炒的火熱。

作為我國七大戰略性新興產業和“中國製造2025”重點發展的十大領域之一，新材料產業被認為是21世紀最具發展潛力並對未來發展有着巨大影響的高技術產業。

風口之下，一批創業公司紛紛抓住時機，就地取材，扛起了新材料行業大旗。那麼，這些新材料公司到底是如何順應時代趨勢的？在新材料的角逐中，如何才能立於不敗之地呢？

人造板與新材料趨勢合流 生態板材給予新想象力

在房地產的大趨勢下，人造板產業也迅速發展，2013-2018年我國人造板製造行業工業總產值整體呈現上升趨勢。2017年，中國人造板總產量已達29486萬立方米，佔全球人造板總產量的50-60%，但隨着新政策對人造板甲醛釋放水平提出更高的標準，人造板的產量也有所下降。

目前，人造板行業集中度較低，抵禦風險能力較弱，尚未形成規模經濟效應。在人造板行業我國還沒有形成龍頭企業，大多數都是中小企業，價格競爭、產品同質現象嚴重。根據國家林業局統計，我國2016年規模以上人造板企業數量達4700多家，但人造板行業龍頭企業的市場佔有率不足4%。

而且行業上游原材料成本佔比較大且難以縮減，行業下游家居建造行業相對分散，集中度不高。在整個商業模式上，人造板行業還有很多優化的空間。

此外，傳統的生產方式不符合清潔生產工藝，人造板多是利用木材的邊角廢料，添加化工膠粘劑製作成的，常用的人造板有刨花板、中密度板、細木工板（大芯板）、膠合板等，在加工過程中，木材粉塵、噪聲無法避免。

人造板的產品環保問題也很嚴重，環保問題一直存在於傳統人造板企業的制膠工序和施膠工序中，常用的工業膠粘劑如脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等都含有甲醛或苯等高毒物質，裝修污染頻頻發生更是使得消費者對人造板膽戰心驚。

隨着全屋定製化新需求，常規人造板材耐水性差、強度低、易變形，不可拆裝的劣勢也漸漸凸顯了出來。主張環保，定製化個性家居也會更加受到市場歡迎，此外，現在房地產行業發展速度變緩，行業內部的競爭也加劇，多年來以規模擴張的增長方式難以為繼，亟需轉變發展方式，環保和產品質量已成為行業內公司發展重點。

如今木材資源日益匱乏，消費升級和房地產發展變緩也導致人造板行業淘汰賽加速。在“變廢為寶”的大勢所趨下，人們都在想方設法賦予原料更多的附加值，用蘆葦等代替木材原料製造生態板材也成為一個不錯的選擇，具有原材料和環保優勢的企業將在未來的人造板行業中迎來大發展。

目前湖南漢創新材料在制板工藝、秸稈處理及黏合劑等方面都建立了技術優勢：連續輾軋-冷軋有別於傳統工藝，在實現節能降耗的同時，仍能兼顧高生產效率和利用率。此外，在尺寸制定上也具備靈活性，能更大程度滿足下游客户需求。

定向刨花板作為定製傢俱的主要基材，同時可以在裝配式建築中作為受力構件。隨着民眾環保意識覺醒和消費的逐步升級，人造板產業與新材料趨勢合流，生態板材的出現給予行業更廣闊的發展空間，漢創新材料有望藉此迎來更大發展。

秸稈禁燒易堵不易疏 出路成政府大難題

秸稈焚燒污染問題一直是令當地政府頭疼的老大難，每到冬天，層層燃起的炊煙使得空氣中的二氧化硫、二氧化碳、pm2.5等污染物增多，環境污染嚴重。

在燃燒秸稈的同時，還會殺滅田地中的微生物，導致土壤肥力的下降。生態系統破壞，削弱了農業產業綜合效益。

但是禁燒並不能解決秸稈等農林廢棄物出路問題，禁燒易堵不易疏，秸稈作為普遍存在的農林固廢，現有的各種資源化方案附加值低、利用率低、規模小、嚴重依賴政府資助補助。

有關數據顯示，每年我國秸稈資源的45%以上被浪費或焚燒。秸稈到底該何去何從呢？

漢創新材料秸稈綜合化利用方案  成為農林固廢資源化新模板

面對洞庭湖畔的農林固廢，湖南漢創新材料公司卻做到了秸稈等農林固廢的綜合利用，這當中的技術積累和區域產業協作體模式實踐可以拿來借鑑。

**定向刨花板無醛無苯：**漢創新材料公司秸稈定向刨花板是全球首創秸稈無醛無苯結構板，配套漢創新材料自研澱粉基生物樹脂膠和首創的秸稈刨片工藝，顛覆了市面碎料板制板方式，生產效率提高10倍，技術優勢也讓漢創新材料生態板成本遠低於市場同類板材產品30%以上，性能指標高於同類產品30%以上，產品毛利率高達50%。

在性能上定向刨花板無醛無苯更為環保、力學性能優異、低成本並且耐水性好，經湖南省質檢院檢測，產品品性能遠高於國家標準，各項性能在行業內領先，環保級別達到世界最高級別，這也預示着未來漢創新材料在海外也將有廣闊的市場發展空間。

定向刨花板作為技術含量較高的前沿產品，市場前景相對廣闊，民用市場容量約10000億，工業市場容量約為1140億。

**澱粉基生物樹脂低價環保：**漢創新材料的定向刨花板最核心的就是粘合劑，這也是其環保的秘訣。漢創新材料的粘合劑用的是其自研澱粉基生物樹脂膠。原料大多都是周邊縣城以秸稈、蘆葦果實為主的農林固廢，原料成本更加低廉，價格優勢也更明顯。

除此之外，陳化、黴變糧也是漢創自研澱粉基生物樹脂膠的原料之一，陳化、黴變糧本身含有黃麴黴毒素，物理、化學活性改變，不能當做口糧，以往多去了飼料加工廠、釀造企業以及酒精生產企業，而在全社會提倡新材料的當下，用陳化、黴變糧生產生物樹脂膠也是一條好路子。

漢創新材料自研的澱粉基生物樹脂膠採用獨特的低温無壓生產，在滿足力學性能的基礎上，改善了澱粉膠吸水問題，強度優、耐候性好、耐水性強且抗菌防黴，減少碳排放或促進廢物管理。

最關鍵的是，用陳化、黴變糧生產澱粉基樹脂的成本也很低，食用級澱粉原料成本約為3000元/噸，粘合劑以澱粉做基材，綜合成本約為4000元/噸，而市場上木材通用酚醛膠的價格約為9000元/噸，秸稈用膠MDI膠約為16000元/噸。

**枝葉制燃制肥，農林固廢100%利用率：**漢創新材料充分利用了洞庭湖周邊現有的農林固廢，除了生產澱粉基生物樹脂和定向刨花板之外，農林固廢的根枝被用來做生物燃料，葉是青儲飼料和化肥，從而達到真正意義上的將秸稈等農林固廢的利用率100%，做到了農林固廢的資源化、能源化、材料化。

如何利用好農林固廢這是新材料企業的必修課。農林固廢弄不好，難免會讓企業陷入經濟發展與環境保護的兩難之地，農林固廢弄好了，其實是可以為企業騰飛助力的。

紙廠退出大量蘆葦無處可去 漢創有望引領萬億規模新材料市場

自從湖南省出台了《洞庭湖區造紙企業引導退出方案》後，洞庭湖區所有依託蘆葦為主的紙漿企業，基本已全部“退出產能”。而133萬畝、101萬噸蘆葦無去處，腐壞及退化成為新的生態災難。

為了盤活閒置紙廠資源，安置失業人員，漢創新材料公司擔起了使命，用蘆葦秸稈生產人造板是目前最佳解決路徑。湖南漢創新材料公司目前已建成5萬方/年定向刨花板產線，這是全球唯一也是全國最大的秸稈定向刨花板（OSB）生產線。

漢創新材料是行業內為數不多打通全生態鏈的公司，上游漢創新材料與原料基地建立合作，構建充足的供應鏈；下游漢創與箱廠合資合作搶佔人造板市場，目前漢創新材料的的客户也比較穩定：CIMC中集集團、晟通SNTO、中國鋁業集團有限公司、準時達、富士康等，這也極大的加強了漢創新材料的競爭優勢。

目前，漢創新材料的五個業務—生態板材、生物能源、生物樹脂、複合肥料，配套原料基地已經形成聯動，延伸至節能環保領域，形成了資源自給自足的循環體系，在十四五規劃下，公司將完成板材、燃料、肥料加原材料基地分佈式建廠，有望形成300萬方板材、60萬噸生物燃料和50萬噸有機肥料產業羣。這將強化漢創新材料營收結構擴大自身盈利能力，形成生態型系統遠勝單一技術壁壘。

得益於政府的一系列政策的支持以及公眾環保意識的提高，具有綠色、環境友好、資源節約等特點的生態板的市場越發廣闊，正逐步成為引領當代世界科技創新和經濟發展的又一個新產業。

未來，中國新材料需求將呈現持續增長的趨勢發展，到2025年其產值將突破10萬億元，而具有技術優勢和獨特商業模式的漢創新材料很有可能在新材料行業中突起。

本文作者：寧缺

文章來源：松果財經，轉載請註明版權