我在莆田某PUMA代工廠工作過，大鞋小楦、壓底模使用不規範，都會嚴重影響鞋子品質_風聞

【本文來自《這家外企好會啊，對中國買家各種説，“這是中國產的”》評論區，標題為小編添加】

Firstbase這些品牌在不同鞋廠生產的相同型號的球鞋，所執行的標準都是一樣的，如果是在越南生產，很可能越南廠與中國大陸廠屬同一鞋業集團的，材料供應商都是同一批，理論上所有指標都是一致的。但由於製作工藝上都有一個誤差範圍，具體到細節，可能會有一些細微差別。夾腳，這通常發生在用真皮製作鞋面上，由於需要用機械將鞋面拉緊固定在楦頭上，機器的拉力（不同的機台會有細微差別）、皮料的彈性（同一只牛身上的不同部位都會有差別），鞋面套在鞋楦上的形狀肯定是完全一樣的，脱楦之後，鞋面的回縮是不一樣，導致鞋內的空間，每隻都會略有不同。鞋底的軟硬，同一種底，硬度標準肯定只有一個，但由於是化學發泡出來的就會有一定的誤差，所以硬度標準都是“XX±3度”，這就會出現：標準硬度是55度，但52度和58度都是合格的產品。這6度的差別，腳是可以感覺出來的。這些差別，即使是同一批材料都會存在，只要在標準範圍內，就是可以接受的。所以你説的“區別”，不單存在於不同國家的產品，還存在於同一國家同一廠家同一批次的產品，只要是工業產品，都必然會有誤差允許值，更何況鞋業還帶有明顯的手工業特性。如果你想找“區別”，還可以提示你留意一下“針車”，看看東南亞工廠生產的鞋面上的針車工藝，特別是雙線針車在轉彎時針距邊距的變化，再看看中國工廠生產的高端系列（比如AJ）相同位置的工藝，很多中國廠現在用的是曲面電腦針車，這個區別就是手工業和自動化工業的差別了。。。

現在莆田稍微有點規模的鞋廠電腦車基本上是標配了，除了手工業與自動化工業的差別外，生產現場的管理水平也很重要，大鞋小楦、壓底模使用不規範甚至不使用壓底模、皮料裁斷方向與配套未按規範等等，這些都會嚴重影響鞋子品質，我之前在莆田某PUMA代工廠工作過，這些問題在現場可以説是很常見，莆田的工廠尚且如此，東南亞工廠大家可以想象一下🙈