中國抗疫產品，被哪些環節卡脖子
全球疫情迅速蔓延導致各國對口罩、防護服、呼吸機等需求驟增，眾多國家紛紛把目光轉向中國，國內企業正全力組織生產，然而核心零部件進口不暢及物料供應短缺，導致有些醫療產品供不應求，呼吸機訂單甚至排產到數月之後。《環球時報》記者通過對國產醫療產品的生產環節進行深入調查後發現，一些關鍵的零部件，中國依然被國外“卡脖子”，此次疫情或將加快高端醫療設備“國產化”的替代速度。
防護服：難破解美國面料工藝
“目前中國生產的防護服供應半個世界問題都不大，國產防護服的生產設備、原材料等產業鏈比較完整，但國產面料的舒適性與美國產品還有一定差距”。生產防護服的安徽富美醫療公司總經理李林在接受《環球時報》記者採訪時表示，疫情期間，該公司為當地醫院提供一批用美國杜邦公司生產的面料製作的防護服，醫護人員穿過後普遍反映又輕巧又透氣又防護，希望多提供一些產品，但該公司無法滿足大量供應，因為美國杜邦面料的產量和投放中國市場的訂單量都是有限的。李林告訴記者，國產防護服對病毒的阻隔性完全沒問題，但最大問題是不透氣，醫護人員穿上以後感覺很悶，不舒服。美國杜邦公司研發生產的防護服面料，是目前世界上唯一能做到既透氣又阻隔病毒的面料。
李林説，現在有不少中國和國外機構、企業都在研究杜邦的面料工藝，但始終很難“破解”。“德國防護服面料的品質和中國基本差不多。美國杜邦的防護服面料已有近百年專利，世界各國都在研究，但目前還沒有企業能做出來”。
醫用口罩：熔噴佈設備噴頭依賴德國
浙江康力迪醫療用品公司法人代表陳連節最近收到30多種熔噴布樣品，有進口的，也有國產的，但實際檢測結果符合標準的只有一款。陳連節所在的公司生產醫用口罩，而熔噴布是醫用口罩的核心原料。陳連節對《環球時報》記者表示，與相關熔噴布生產廠家溝通後得知，之所以出現質量問題，關鍵在熔噴布生產設備。國產設備完全可以生產出病毒阻隔率99%的熔噴布產品，但因為中國市場熔噴布生產設備數量有限，要想滿足市場不斷增長的口罩需求，必須儘快提高產能。“大幅度提高產能必然導致相關生產流程和工藝很難達標，使熔噴布的品質或阻隔率下降。”陳連節認為，唯一的解決辦法就是增加熔噴布生產設備，但生產設備中的核心器件噴頭大部分要從德國進口，國產噴頭的穩定性存在一定問題，而德國噴頭現在很難滿足如此大的需求。
李林所在的公司也生產醫用口罩。據他介紹，雖然市面上供應的口罩很多，但擁有醫用口罩生產資質、擁有生產醫療器械二類產品達標廠房的企業比較有限，一些沒有專業資質的企業將普通口罩投放市場。“疫情期間，這樣做是很害人的。”李林告訴《環球時報》記者，醫用口罩、醫用外科口罩使用的材料99%是熔噴布，最低不能低於95%的比例，而一般勞保口罩或防護口罩，熔噴布使用比例很低，有的甚至用無紡布替代，無法起到隔離病毒的效果。
呼吸機：關鍵零部件三成靠進口
自疫情發生以來，北京誼安醫療系統股份有限公司接收到來自意大利、英國、俄羅斯等40個國家和地區的呼吸機緊急採購項目，目前有幾千台呼吸機正在緊急排產。但誼安醫療董事長助理李凱告訴《環球時報》記者，目前公司生產面臨最大的困難就是部分零部件依賴進口。“呼吸機的零部件如渦輪風機、高精度傳感器等需要從國外進口，”李凱稱，一旦海外疫情影響零部件進口，生產就供應不上，加上部分航空公司國際航線停飛，也導致比較難訂到艙位進口物料。
北京思瑞德醫療器械有限公司臨牀總監崔剛告訴《環球時報》記者，國外進口的零部件產能有限，供應有限。“國產呼吸機的零部件供應也在走國產替代，但是核心部件仍然依賴進口，一台呼吸機的關鍵零部件大約10%需要進口。”崔剛稱。
李凱表示，“呼吸機零部件的可靠性和穩定性都需要長時間的驗證。從這方面來講，國產化替代不是一蹴而就的。”但李凱對於中國呼吸機行業的發展潛力保持樂觀。
生產紅外測温儀的北京康鉑醫療公司（Comper）也面臨同樣的供應問題。該公司CEO杜涵女士在接受《環球時報》記者採訪時表示，因為核心元件如紅外傳感器、芯片的供貨不穩定，有時需要停產幾天，等核心元器件到貨後再生產。據杜涵介紹，紅外傳感器、芯片等主要來自日本等地，國產產品的品質很難達到市場要求。
“經過這次疫情，醫療等特殊行業在探討和反思，全球產業鏈是否應為未來趨勢做準備？我們是否應儘量在國內建立最基本的全產業鏈，在緊急狀態下，緊急物資可滿足國內的基本需求。”中國一些醫療產品缺少自主品牌，也讓杜涵感觸很深，“中國企業此前給歐姆龍等國外品牌貼牌生產測温儀，但始終缺少自己品牌。在品牌打造及核心元器件研發方面，中國還有很長的路要走。”
另據國內基因測序上市公司華大基因27日發佈的公告，該公司的新型冠狀病毒核酸檢測試劑盒近日獲得了美國食品藥品監督管理局簽發的緊急使用授權，是國內率先獲得該授權的企業。華大基因相關負責人在接受《環球時報》記者採訪時表示，該公司新冠病毒檢測試劑盒為自主研發，相關生產原料均為國產，暫不存在受限的情況。