數博沙龍走進聯想集團 聚焦供應鏈數字化的實現路徑

7月23日下午，“永不落幕的數博會”2020系列活動——數博沙龍走進聯想集團，分享數字化時代下供應鏈數字化發展的機遇與挑戰，並詳細瞭解聯想在數字化轉型中的實踐與探索。

本次活動由中國國際大數據產業博覽會執委會主辦，聯想集團副總裁王會文、聯想全球供應鏈轉型官徐赫受邀參與本次直播訪談活動，期間有超過1.9萬網友在線觀看。

談到數字化對傳統行業的衝擊和挑戰，徐赫表示，首先數字化時代的到來代表了整體產業結構的顛覆。數字化技術的發展，為技術的模擬和迭代升級帶來了更低的成本和更高的效率。其次，傳統制造行業的核心競爭力也遭到了極大的威脅，這些經驗來自於長期的積累，使新入門的競爭對手很難模仿和超越，但是隨着數字化時代，新技術的應用帶來的高效、敏捷與智能，使其原有的核心競爭力優勢受到挑戰。

王會文補充談到，在“互聯網+”時代下，客户不斷彰顯個性化的需求，對品質的要求越來越高，製造行業需要加快客製化、定製化、智能製造轉型。此外，在科技變革中， IOT、AR、區塊鏈、5G 應用等前沿技術帶來的挑戰需要利用數字化手段來促進產品的創新迭代。

面對後疫情下的新常態，供應鏈數字化發展為企業帶來的機遇和影響顯而易見。“數字化轉型使我們具備了更高效的生產能力，更快速的協同能力，更強大的抗風險能力，讓我們對產業鏈上下游整體運行情況有準確的把握，提前預判突發情況，全面應對。”徐赫談到，數字技術應用於工業生產體系和產業鏈，將有助於信息透明、服務精準、效率提升。

供應鏈數字化是必然發展趨勢。王會文介紹，經過幾十年的發展，聯想與上下游合作伙伴建立了非常緊密的合作關係，形成了整個產業鏈生態。這種整合運營能力以及協同機制幫助聯想在生產、製造、物流、服務各個環節實現快速響應和調整。比如供應商協同平台SCP（Supplier Collaboration Portal），就是把聯想和核心合作伙伴的庫存狀況連接到同一個平台上，利用機器學習和人工智能等先進技術，實現信息數字化和透明化，通過對供應鏈日常運作的自主控制，使整個上下游生產計劃配合度更高，運作更加高效。同時，在聯想和合作夥伴實現生產狀態質量數據的數字化和智能化方面，針對關鍵工序、關鍵崗位，基於物聯網技術，聯想開發了獨特的智能模具噴塗管理系統，以及質量關鍵站別的數字化管控體系（CTQ），極大增強了質量遠程管理及協同的能力。

活動中，王會文、徐赫還就“如何用先進技術收集分析客户的評價，轉化客户對產品質量的體驗？聯想在向數字化轉型方面遇到過哪些挑戰？又是如何解決的？聯想是如何把數字化經驗和成功實踐賦能企業甚至行業的？”等話題展開分享，並回答網友的提問。

在後疫情和數字化時代的今天，國家明確把保產業鏈供應鏈穩定放在關鍵位置。王會文和徐赫提出建議，我們應該儘快實現從中低端向高端的升級，提升製造水平，藉助“新基建”政策帶動整個供應鏈端到端的數字化和智能化轉型，從而保障產業鏈、供應鏈領域的安全與穩定。