世界大運會倒計時一週年萬塊玻璃拼出最大“太陽神鳥”

8月18日，在世界大運會倒計時一週年之際，位於成都東安湖體育公園的第31屆世界大學生夏季運動會（以下簡稱“大運會”）主場館體育場——“太陽神鳥”建築形態基本呈現。

12540塊彩釉玻璃、近50米高空、寬約46米、採光頂玻璃約27000平米、631種玻璃規格、9014根超長格柵、3600平方超大“玻璃眼”……在經過80天的工期（除去雨期停工，有效施工時間僅45天），目前世界最大的“太陽神鳥”圖案完成最後拼圖。

東安湖體育公園是由華潤置地全過程建設及運營，中建裝飾集團有限公司（以下簡稱“中建裝飾”）東方裝飾負責此次項目體育場幕牆工程，包含玻璃採光頂系統（“太陽神鳥”建築形態）、內檐口鋁板幕牆系統、開放式鋁單板、穿孔鋁單板吊頂系統等幕牆類型、施工面積約110000平方米，計劃於2020年9月底完工。

“在即將迎來大運會倒計時一週年之際，‘一場三館’工程進展順利。此次‘太陽神鳥’建築形態的呈現，標誌着主會場場館外立面基本呈現，為後續施工提供了便利條件，也為場館的順利完工和大運會的如期舉辦提供了保障。”華潤置地成都東安湖體育公園項目公司工程總監徐守華告訴記者。

現實與科幻結合的*“中國作品”*

作為東安湖體育公園的核心建築，體育場建築面積約12萬平米，由頂部玻璃採光屋面、肩部銀色鋁板、立面弧圓形閃銀色格柵組成正圓形的“飛碟”科幻造型。由於成都大運會開幕式為夜間舉辦，成都大運會主場館巧妙利用設計和材料達到光和影的自然呈現效果。“主體育場建成後，白天見圖案不見鋼結構，夜晚見光不見燈，‘太陽神鳥’圖案依舊輪廓分明。”大運會主體育場施工方中建裝飾所屬東方裝飾體育場幕牆項目經理鍾傑介紹。

採光頂由12540塊超白半鋼化夾膠彩釉梯形玻璃拼裝組成，通過分段壓塊的形式固定在雙層龍骨結構上。面積約27000平方米，共      有631種玻璃規格，其中69種單色彩釉、562種雙色彩釉，通過利用彩釉技術確保太陽神鳥圖案色澤、品質經久不衰。玻璃外部的彩釉具有散光功能，同時在玻璃內部做磨砂處理，可避免陽光直射場館，減少紫外線，優化觀眾體驗感。在內側吊頂織物膜上，通過聚酯纖維材質、UV紫外光固化印刷和透光率變化等方式，形成太陽神鳥圖案，不僅可以對內部龍骨進行遮擋，同時位於場內座位上的觀眾無論在任何角度也能清晰看見太陽神鳥圖案。目前，全世界除卡塔爾世界盃體育場外，東安湖公園主場館是世界第二、國內第一大面積使用該材料的體育場館。

“此時正值成都的夏季，晴天採光頂上的温度可高達五六十度，對工人的施工是個嚴峻的考驗，採用多班倒的方式，儘量避開高温時段施工，高温天氣時下午三點後再開工。隨着汛期的到來，雨天玻璃表面光滑，工人容易摔倒造成危險。項目部堅持在雨過天晴的1個半小時內禁止登頂施工，確保採光頂頂部水汽散去後，才可登頂。作業前必須將玻璃面上的水清理乾淨後，才可正常施工。同時，測試了十幾種鞋子類型，選擇防滑性最好的給工人配備，做好最充分的安全準備。”鍾傑説。

為確保神鳥圖案完美呈現，色澤和品質經久不衰。頂部玻璃屋面採用同一廠家玻璃原片、同一彩釉原料、同一工廠、同一生產線、同一温度控制、同一批工人生產等嚴格措施保證彩釉顏色一致。為實現玻璃弧度，全屋頂玻璃按照梯形造型下單，使用3D掃描校核主鋼結構施工偏差，保證整體的正圓造型；採光頂基層為消解施工誤差，實施裝配式吊裝，代替傳統散拼組裝：第一步吊裝環梁，控制環樑上表面標高一致；第二部以單元板塊形式安裝基層龍骨，在縮短工期的基礎上又提升了安裝質量。

為保證採光頂如期封頂，東安湖項目採用兩步吊裝法，先吊裝環梁，控制環樑上表面標高一致後，再將12540塊玻璃組合吊裝，減少工控作業頻率，降低風險。同時，在採光頂上設置八個卸料平台，玻璃垂直轉運至屋面卸料平台後，在單元板塊鋪設鋼跳板進行水平轉運。

“剛入場時，場內交叉作用及天氣等原因，每天有效吊裝時間少，一天只能吊裝兩百多片玻璃。項目部考慮工期問題，決定同時啓用8台卸料平台，內外場20台大型履帶吊同時吊裝。改進方式後，現在一天最多可以吊裝九百多片玻璃，大大提高了效率，基本可以實現一百多人同時在採光頂上作業。”全程參與到玻璃的設計、採購、運輸、安裝等過程的體育場幕牆項目副經理張煒生説道。

據瞭解，體育場頂部的“太陽神鳥”圖案，想法來源於2001年出土於四川金沙遺址的標誌性文物，產生於商代晚期。它外廓呈圓形，分為內外兩層，採用鏤空表現形式。內徑5.29釐米，為等距分佈的12條弧型齒狀芒飾；外徑12.5釐米，由4只等距分佈的鳥構成。

此次東安湖項目中的體育場約27000平米的玻璃採光屋面，就是將“太陽神鳥”金飾圖案放大了近270萬倍，也是目前世界上最大面積的“太陽神鳥”。

“正圓形外觀的體育場館特別吸引我，這種在國內都是比較罕見的。而且工期壓力大、技術難度超出以前的項目，高大空間項目和常規項目還不一樣，全部都需要從零開始，一邊施工一邊學習，總結經驗。所以這個項目對我們團隊來説，哪怕是從業十多年的老工程人，也是一個很大的挑戰。”鍾傑説。

科技與創新結合的*“苛刻作品”*

為滿足高標準的建築設計要求，東安湖項目採用智慧建造技術，極大縮短了整個項目的工期進度，相比傳統施工，效率提升可達200%。

“為了將一萬多塊玻璃在儘可能零失誤的情況下組成‘太陽神鳥’圖案，我們利用BIM技術結合三維掃描儀、放線機器人、智慧二維碼等智慧建造技術，精確數據採集、參數化設計下單、精確編號、材料精細化管理。”體育場幕牆項目BIM負責人彭許明説道。

東安湖公園體育主場館幕牆施工從項目管理到項目施工做到BIM技術全過程支撐，這個是目前國內項目較為罕見的。由於體育館採光頂需拼裝玻璃數量大，種類多，如果按以往傳統施工方式，在施工前用圖紙來作為施工方案，不僅抽象，而且效率低，失誤率高，偏差大，耗時最短需要半個月。但是通過BIM技術，將項目360度立體展示，僅需3~5天就可將工程量、項目成本核算、施工交底等工作全部完成。另外結合3D打印技術，在給業主展示施工方案時，將原有圖紙展示方式改為立體模型實物展示，不僅能優化視覺感受，而且能讓業主一目瞭然，加速推進方案討論進程。在材料現場管理方面，由於每一塊玻璃都不同，安裝位置固定，項目團隊為提高效率，利用BIM技術結合三維掃描儀，進行精準數據採集，根據拱高分析，確定採用平板玻璃代替曲面玻璃，並使用參數化的方式對一萬塊玻璃批量排版下單。同時結合二維碼，給每一塊玻璃量身定製了一個“身份證”。工人只需用手機掃碼，就可瞭解該塊玻璃安裝位置、規格參數、安裝節點等信息。這種將施工技術與互聯網結合的方式，不僅把施工進程進行線上全數據跟蹤，同時方便施工技術交底。第三，BIM技術可以大大減少施工誤差，鋼結構施工會涉及到施工偏差問題，通過BIM建模和三維掃描技術，提前核算下沉數據，減少誤差僅5~10毫米。

“在未來建築施工過程，利用BIM技術進行全過程管理將是趨勢。”體育場幕牆項目BIM負責人彭許明説道

據擁有近20年工作經驗，曾參與深交所、江北機場、廣州新美術館等建設、體育場幕牆項目技術總工甘應德介紹，除了BIM技術的使用外，體育場的建設還運用了3D掃描、3D打印、安碼等技術。

甘應德告訴記者，立面鋁合金格柵龍骨原設計為φ355mm圓管，似螺旋線形狀，每根長度約22m，共120根。原設計龍骨存在長度超常規、扭曲狀加工難度大、加工精度低、變形量不可控等問題，對材料採購、加工安裝、項目成本都有非常大的不利影響。為解決問題，項目使用BIM建模、參數化分析、最優方案比對的方式，將22m長的螺旋圓管分成直線圓管和常規彎弧圓管兩段，通過調整轉接件，保證外立面效果不變。使用參數化編程的BIM手段，批量生成233根龍骨的加工圖、安裝定位圖，為項目建造降本增效。

“另一方面，由於水平格柵節點體量大，工期緊，保證外觀的前提下，優化節點的施工效率非常重要，相對常規的平面圖紙及模型圖片，實物更能形象的展示設計意圖及發現不足。我們對格柵節點通過3D打印1:2的樣品，設計師、項目管理人員及業主直接對着樣品模型研討相關方案，高效確定最終的優化方案。”甘應德説。

同時，為解決內部檢查及傳遞信息的效率低下問題，項目部利用靈活的“安碼技術”，將工人的基本信息存儲在二維碼中，除了標籤表面顯示的姓名、電話、工種、班組等信息外，將安全教育交底資料、疫情防控要求、施工區域等信息存到二維碼中，通過手機掃碼即可查看，方便快捷。同時根據施工進度可以調整二維碼顯示的信息，可以快速傳遞相關項目要求。

東安湖體育場項目在施工過程中，堅持執行“標準化”。從施工程序到驗收步驟，每一步對施工品質都達到細緻要求，用科技和創新思維完成精確的建築標準，保證了“太陽神鳥”最終呈現的完整性和美觀性。

“這個項目對我來説是個挑戰，對施工技術和質量管控要求特別高，而且沒有經驗可以借鑑。我要求每一道工序都至少要經過三次檢查：勞務帶班、工長、以及我負責的質量部進行檢查，最後業主監理也會現場隨機抽樣檢查，保證對現場施工的技術交底、質量交底。到後來還成立了整改小分隊，發現問題後責任人五分鐘內到場，什麼時候發現問題就什麼時候解決問題。”如今已55歲的體育場幕牆項目質量負責人李天亮告訴記者。

在國家西部大開發及成渝雙城經濟圈建設的背景下，東安湖體育公園是貫徹落實成都建設“三城三都”總體戰略部署，加快推進體育賽事名城建設步伐的重要項目。同時，該項目將依託東西城市軸線，通過高標準規劃設計、高質量場館建設、高效場館運營，推動成都改變千年以來的城市格局，實施“東進”發展。