聚焦“硬科技+” 陝西國企高質量發展動能澎湃

2020西安全球硬科技創新大會於9月15日至17日舉辦，陝西一批國有骨幹企業展現了“硬科技+”的風采。憑藉硬科技與國企改革、傳統業務、企業轉型、產業鏈的融合，陝西國有企業的國際競爭力有力提升，為全國國企的“強身健體”“高質量發展”提供了借鑑標本。

大力“去機關化”

千方百計重用科技人才

硬科技是指具有較高技術門檻和明確的應用場景，對經濟社會發展具有重大支撐作用的關鍵核心技術。我國輸配電裝備研發製造領域的硬科技領軍國企——中國西電集團，近年來在加快技術革新的基礎上，積極推行“去機關化”改革，凝聚人心，構建國內、國際“雙循環”新發展格局，激發企業活力，使企業在疫情防控常態化的當下，迅速實現滿產運轉。

《經濟參考報》記者近日走進中國西電集團有限公司一個特高壓生產車間，看到近百名工人正在緊張而忙碌地操作着大型設備。中國西電集團黨委書記、董事長白忠泉告訴記者：“今年雖有疫情，但幹部職工的活力和拼勁並未受影響。這歸功於企業的轉型升級和人事制度改革。”

作為老牌國有大型企業，中國西電集團也曾有國企普遍存在的管理人員“機關化”現象。為激發企業活力，中國西電集團近年來進行大刀闊斧的改革，按照市場規則加快人力資源市場化進程。

“企業轉型，首先是人才轉型。近年來，我們積極推進‘去機關化’改革，優化人員結構，將總部的150多人減少至100人，中層幹部編制壓縮20%，一般管理人員精簡比例超過30%。”白忠泉説。

幹部崗位精簡，誰走誰留，一切憑個人能力決定。中國西電集團實施了集團總部全員競聘，推動子企業管理崗位公開競聘，減下來的幹部全部充實到生產經營一線。2018年以來，中國西電集團黨委管理幹部人數減少近20%，優秀年輕幹部佔比不斷提升。

在做好管理人員“減法”的同時，中國西電集團積極做好技術人員的“加法”。“我們行業正從勞動密集型向技術密集型轉型，技術在發展中的地位越來越重，未來數字化、智能化製造等都需要大批技術人才。”白忠泉説：“為此我們加大對高校畢業生錄用力度，對於優秀的碩士畢業生，我們是來一個用一個。”

同時，中國西電集團通過科技人員分紅等改革舉措，激發了員工幹事創業熱情。“項目分紅不僅全面調動了大家的工作熱情，還實現了市場和技術的密切結合，企業工作高效協同，效果明顯。”西電海上風電接入系統解決方案項目經理孫小平介紹説。

中國西電集團“去機關化”改革凝聚了優秀人才，有效地提高了企業硬科技的發展，重點產品和核心技術攻關取得較大突破。今年疫情期間，中國西電集團自主研製了國內首台500千伏直流並列開關，運用於雲貴互聯通道工程中的新式電抗器在國內首次應用；燃機用發電機斷路器、發電機用大電流互感器等重點產品研發如期推進。

在硬科技的支撐下，為構建起雙循環新發展格局，中國西電集團深耕中國本土這個世界最大的輸變電裝備市場，與國內上下游企業建立了良好關係。在陝西市場，今年上半年中國西電集團中標率達86%。同時，中國西電集團進一步開拓國際市場。“國外訂單現在已經佔到企業總訂單數的25%，我們在東南亞、非洲市場佔有相當份額。”白忠泉説。

革命“傳統採煤”

無人作業“技術在手”

在陝西最大的煤炭國有企業陝煤集團黃陵礦業一號煤礦明亮寬敞的指揮控制中心，穿着白色襯衫的“礦工”劉錦，全神貫注地盯着電腦裏採煤機高速運轉開採的畫面。

這是一個即時傳送的畫面，可以清晰地看到，位於指揮控制中心底下偌大的煤層工作面上，只有一位井下巡視人員，沒有一名開採工。

“原本煤炭開採工作面，採煤一線每班9名工人，現在1人井下巡視，2人地面遠程操作就可以採煤。”劉錦告訴記者，目前開採煤炭不僅礦工比以前少很多，而且無須工人在工作面上開採。

這套由陝煤集團黃陵礦業公司主導開發的“遠程干預+地面操控+井下巡視”的煤炭開採技術，是我國自主研製的首套煤炭智能化“無人開採”技術。它通過採煤機自動化技術、工作面視頻監控技術、遠程集中控制技術、液壓支架跟機自動化技術等集成，實現了智能化綜採工作面安全可靠性高、工程質量高、企業效益高。

從2008年開始探索至今，這套技術在黃陵礦業公司實現了從薄煤層、中厚煤層到厚煤層的智能化開採全覆蓋，打破了國外企業在煤礦智能化方面的技術壟斷，標誌着中國煤炭行業跨入了智能化“無人開採”時代。

陝煤集團黃陵礦業是國家“八五”重點建設項目，始建於1989年，位於陝西省延安市黃陵縣店頭鎮。2014年4月，黃陵礦業公司一號煤礦率先實現了薄煤層智能化“無人開採”。2016年5月，我國首個煤礦智能化開採技術創新中心在黃陵礦業成立，已獲授權專利97項。

作為黃陵礦業公司科技創新的核心人員，技術中心業務主管張玉良説起當年的技術攻關感慨萬分：“我們是‘邊實施邊研究、邊改革邊實踐’，最終攻克了防片幫技術、頂板破碎圍巖智能控制技術、底板軟弱圍巖智能控制技術等，創新開發了大采高智能綜採裝備及高效協同控制技術，為智能化實施奠定了技術基礎。”

採用這套技術後，黃陵礦業公司一線礦工人數大幅度減少，工人勞動強度大大減輕，作業環境也得到極大改善。劉錦對記者説：“原來礦工在工作面要接觸煤塵和噪音，現在在地面上操控設備就可以採煤，大大提高了健康指數。”

公司成本也得到有效控制。陝煤集團黃陵礦業一號煤礦機電部副部長李懸説：“一號煤礦較薄及中厚煤層智能化工作面，採用智能化開採技術後，與傳統開採相比，一年可以節約人工費用800萬元左右。”

“穿着西裝、打着領帶，坐在地面採煤。”井下智能化“無人開採”夢想，現在終於在黃陵礦業得以實現。“硬科技+”傳統業務，將使越來越多的國內煤礦跨入智能化時代。

轉型“服務製造”

關鍵時刻頂得住

全球知名的“隱形冠軍”企業幾乎都經歷過數次重大危機的考驗，這些老牌企業常常在危機發生前，就準備着一套或數套備用方案。我國“隱形冠軍”企業成長時間較短，經歷的重大危機較少。疫情突然襲來，不少企業手忙腳亂，但也有一些企業因提前準備了“危機備胎計劃”，得以從容應對，甚至逆勢增長。

全國工業鼓風機行業的領先企業陝鼓集團，就是其中典型。今年一季度，陝鼓總訂貨額同比增長169%，實現逆勢高增長，“工業服務+運營”板塊貢獻巨大，佔銷售訂貨額的比重高達84%。

記者瞭解到，2005年至今，陝鼓為工業鼓風機用户定製好了工程總包、氣體運營、金融、供應鏈、智能化等52種服務端、運營端業務，在產品銷售市場有變的情況下，工業服務板塊迅速頂了上去。

陝鼓集團黨委書記、董事長李宏安認為，發展服務型製造是先進製造業的重要體現。歐美等發達國家服務產業佔GDP總量的80%左右， 這些服務中有60%至70%是圍繞製造業的服務，可以分為兩類，一類是由生產製造企業轉型為製造業提供服務，這是趨勢；另一類是沒有生產製造基礎的服務型企業。而像陝鼓這樣由生產製造企業轉型為服務型製造企業的應充分發揮自身專長，向用户提供具有專業能力的系統服務，助力先進製造業的蓬勃發展。

為此，陝鼓強化服務型製造探索，在抗擊疫情和復工復產的攻堅戰中，陝鼓500多人的專業系統服務隊伍，全身心地為寶鋼湛江及鞍鋼等大型鋼鐵企業5000立方米以上大高爐提供智能化的“保姆式”工業服務支持。陝鼓40多個維保、運營、服務團隊在疫情期間24小時連續作業和服務，保障了用户的正常生產經營需求。

“硬科技+”企業轉型，有效增加了陝鼓“隱形冠軍”的成色。2020年上半年，陝鼓集團實現總銷售額266.51億元，同比增幅149.24%，營業收入等主要經營指標均實現兩位數以上增長，交出了“戰疫情、促轉型”逆勢增長的“硬核”答卷。

“全產業鏈”破局

帶動地方工業浴火重生

在上世紀八九十年代，陝西咸陽市因為有亞洲規模最大的彩色顯像管生產基地——咸陽彩虹集團這家大型國企而被稱為“電子城”。這裏是我國第一隻彩色顯像管、第一套彩色玻殼的誕生地。也正是在那個時候，彩虹職工的收入和地位很讓當地人羨慕。

“我趕上了彩虹輝煌時代的末班車。那時收入高、福利好，職工有2萬多人。”彩虹中層幹部、1997年進廠的王文濤回憶説：“後來經營不行了，職工被迫分流，到2012年時全廠不到8000人。”

2005年，國內平板液晶電視開始進入市場，彩色顯像管大幅萎縮，幾經嘗試，咸陽電子工業在產業轉型的路上始終踟躕不前。直到2012年，在各方不遺餘力的努力下，彩虹集團併入中國電子信息產業集團有限公司（簡稱CEC），並計劃建設液晶面板生產線，才得以重新崛起。

後來的事實證明，彩虹集團以“硬科技+”產業鏈，帶動了咸陽電子工業的浴火重生。2015年12月25日，投資280億元的CEC8.6代線液晶面板項目破土開工。項目工程浩大，僅鋼結構重量就相當於3個北京鳥巢的重量。短短兩年時間，這條現代化生產線正式投產。

為了發揮產業集羣優勢，咸陽圍繞彩虹廠引進了年產400萬台電視整機的冠捷項目，並陸續在周邊形成了G8.6玻璃基板、林德制氣、生益科技、冠石偏光片、卓英社背光模組、峻凌電子TFT-LCD面板等35家配套企業。咸陽市委書記嶽亮説：“在咸陽高新區生產液晶顯示器，我們可以從石英砂原料一直做到終端產品，產業鏈的各個環節實現零距離運輸和零庫存。”

由此，咸陽高端顯示行業顯現了很強的市場生命力。今年雖受疫情影響，但在復工後產業鏈上所有企業均快速實現了飽和生產。該行業最重要的原材料玻璃基板的生產企業虹寧公司負責人對記者説，“春節期間，我們企業沒有停產，包括上班安全、飲食安全在內的所有問題，政府都給協調解決好了。企業設計月產能12萬片，實際產出高達13.1萬片。”

由於產業鏈上的所有企業都在飽和生產，該行業在咸陽的終端企業、生產液晶電視機的冠捷科技公司到3月份時出現了滿負荷生產，平均每20秒就能生產出一台電視機。憑藉較強的國際競爭力，這些電視機通過中歐班列源源不斷地被運往歐洲，讓越來越多的人看到了中國國企硬科技的力量。