一朵棉花，炸出了中國最牛的經濟戰略_風聞

​　　◎智谷趨勢（ID：zgtrend） |  黑山 黃漢城 

　　中國有幾樣東西很依賴進口，這對我們構建內循環為主的新經濟格局產生了障礙。

　　它們分別是石油、芯片、大豆，以及這一次被炸出水面的棉花。

　　這兩天的滔天巨浪，一朵棉花騰空升起，也被有心人抬升到了國本民生的高度。

　　一本《棉花帝國》已經被賣到了脱銷，人人都渴望在激盪歷史的脈絡中，解碼這個時代的脈搏。

　　新疆的優質棉我們自己都不夠用，而這是否會成為又一根卡住我們戰略空間的手指？

　　一朵棉花，有人看到了陰謀，有人看到了爭鬥。

　　但很多人都沒有看到，背後隱藏着中國最牛逼的經濟戰略。

　　中國是世界最大的棉花消費國、第二大棉花生產國，在2020/2021年度棉花產量約595萬噸，而新疆是全國、全世界的棉花主產區，產量520萬噸左右，佔國內產量的87%，佔國內消費的67%。

　　但是，我們的總需求量約780萬噸，年度缺口達到185萬噸。

　　為了滿足國內需求，中國去年進口了約200萬噸棉花。過去幾年的時間裏，棉花的進口量持續變大。

　　這意味着，現今我國主要農業缺口，排第一的是大豆，排第二就是棉花了。有意思的是，我們的最大進口來源國都是美國。

　　本土和進口的棉花，有相當大部分會流入國內的紡紗廠—織布廠—染織廠—製衣廠，最後變成一件件衣服。這個不説大家也懂。

　　不過， 如果你去翻一下今天被抵制的H&M、優衣庫等品牌的標籤，你會發現它們有很多很多的產品，其原材料並不是棉麻這些天然的植物纖維，而是各式各樣的化工纖維、滌綸、腈綸、錦綸、氨綸……

　　換言之，你身上穿的衣服，很可能是“假”的“棉衣”。

　　看看下邊這張圖片：

　　把原油加工成石腦油，從中繼續提煉出PX和乙烯，經過再次加工變成下游產品即聚酯（PET），把它熔融紡絲及再加工可以製成各類合成纖維。

　　是不是很神奇！

　　石油這玩意，加工下最後就變成了你身上的衣服，還有我們戴了一年多的口罩。

　　H&M因一朵棉花闖了彌天大禍，但實際上棉花並非是H&M最重要的原材料。

　　今天，化工纖維佔全部紡織原料的比例已經高達八成以上。作為世界最大的服裝製造之國，中國使用最多的其實也是化纖原料，而非棉花。

　　這個奇蹟，來源於早前中國非常具有先見之明的戰略佈局。

　　棉花雖好，但用多了“傷人”。

　　我不是説棉花這玩意有害，而是在中國的農業佈局中，棉花跟糧食天然是要打架的。

　　在1970年代以前，中國的紡織品基本全部要靠棉、麻、絲等天然纖維加工生產。而棉花的供給嚴重不足，大家穿衣服基本上是新三年，舊三年，縫縫補補又三年。

　　為什麼會這樣？

　　因為中國十多億人口啊。“解決温飽問題”中國人從1949年説了超過四十年，這個温飽就是説吃飽、穿暖的問題。

　　要吃飽，就得提升糧食產量，必須保障耕地、提升畝產（種子科技、施肥），全國土地一盤大棋進行精細化管理，尤其是嚴格守住18億畝的紅線不動搖。

　　而要穿暖，早期也得向土地去要，靠擴大棉花的種植面積、提升畝產。

　　這兩個不就矛盾了嗎。中國的耕地是有限的，有限的土地資源，既要解決十數億人口的吃飯問題，又要同時解決這麼多人的穿衣問題，不堪重負。

　　棉花與糧食爭地，一度成為困擾中國的一個超級難題。隨着人口的快速膨脹，這個壓力只會越來越大。

　　所以，中國只能另謀出路。

　　1972年，中國集中了當時寶貴的外匯，進口了一套能夠生產維尼龍化纖的設備。當年化纖產量就佔到全部紡織原料的5.5%。

　　這是我國石油化工業的一個發端，也是中國紡織業的一個拐點。

　　化纖的引入和發展，把“穿衣穿暖”成功從一個農業問題變成了一個工業問題。

　　到1998年，我國的化纖產量達到510萬噸，合成纖維產量超460萬噸，超過美國成為世界最大的化纖生產國，在全球產量佔比達到20%。到現在，紡織業80%以上的原料使用的是化學纖維。

　　這不但解決了14億人的穿衣問題，同時還創造了一個龐大的產業鏈條。2020年中國紡織服裝出口額達2962.3億美元，產品銷往全球227個國家和地區。

　　可以説，紡織業開啓了中國經濟走向開放、做大做強的歷史進程，而化工業為這一進程注入了血液。

　　今天中國的人口已經從1950年的5.5億人上升到14億，翻了兩倍有餘。但與此同時，中國棉花種植面積從高峯期的從7300萬畝減少到4754萬畝，砍了三分之一。

　　中國在人口膨脹的同時，還能解放出更多的土地資源用於糧食耕種（也包括城市建設），背後的功臣正是我們強悍的化工產業。

　　很多人不知道，現代紡織業並不是一個獨立的工業門類，它的上游是化工業、棉紡織業，其中化工業的上游則是能源產業。

　　中國今天能夠成為全球的紡織業大國，是因為中國同時也是全球的化工大國。

　　乙烯被稱為“石化工業糧食”，其產量被視為衡量一個國家石油化工水平的標誌。原本，我們的乙烯生產線要從通用、西門子等公司引進，造價動輒上百億，而且一旦生產線出現問題，維修也只能看別人臉色。要是停工了，一切損失更是自行負責。

　　2012年，中國石油大慶石化公司實現了大型乙烯成套技術工業化，讓中國從此告別了半個多世紀的技術依賴。

　　2018年，由瀋陽鼓風集團投入數億元，自研自造的120萬噸乙烯裝置投產，標誌着核心技術全面實現了國產化。

　　得益於**生產裝置和機械裝備的大型化、現代化、國產化，**近兩年中國乙烯的產量提升速度加快。目前全球乙烯產能最大的是美國，中國排名第二。

　　在這個歷史進程中，起到關鍵作用的兩個公司，都位於我們平日裏嘲笑的老東北工業基地。

　　在此還要説一下PX。雖然民眾對此有點聞之色變，但這並不妨礙它在化工界的地位。作為一種重要的化工原料，PX是後續很多化纖產業鏈的源頭。現如今，中國已經是全球最大的PTA生產國，產能已經佔到全球50%。

　　而從一滴油到一匹布，從一朵棉花到一個產業鏈，中國的能源安全、製造業升級、糧食安全三條經濟命脈，在這個奇妙的地方交匯了起來。

　　今天社會上有一股很明顯的焦慮情緒：最懂後發優勢的中國，被後發國家復刻發展路徑的焦慮。

　　我們沿海地區的勞動力成本、土地成本已經很高了，當年用來承接第三次全球產業大轉移的基礎條件正在瓦解。

　　而越南在崛起，印度在崛起，非洲在崛起，這些新興經濟體會不會憑藉着更加低廉的人力成本，來虹吸中國的產業遷移，掏空中國的低端製造業呢？

　　答案是沒那麼容易。作為全球化工大國的地位，其實大大減緩了我們產業空心化的危機。

　　以紡織服裝業為例。這個勞動密集型產業已經成為了越南的生命線，但他們主要承接的是加工環節，即發揮廉價勞動力優勢的部分。

　　而紡織生產所需的上游原料，紐扣、拉鍊、中高端面料、印染劑等，仍然需要從中國大量進口。這部分的利潤，有很大部分留在了中國。

　　上游被中國牢牢掌控。中國一感冒，越南就打噴嚏。中國一發燒，越南紡織業就要吃藥。

　　這個場景，是不是有點像華為手機，很多高端零部件都受制於日韓美？

　　那麼，為什麼會這樣呢？

　　因為越南舉國之力也生產不出比從中國進口更便宜的紡織輔料，從中國進口的面料、纖維加上運費、關税平均比越南國產便宜10%-15%。

　　現實的例子，説明了紡織原料要想形成有競爭力的價格，絕不是比拼誰的勞動力更廉價那麼簡單。

　　各個產業集羣要深度分工，相互配套，發揮全產業鏈的聚集和規模優勢，才能整體提升生產效率、降低成本。

　　這方面，中國具有獨步天下的武功。

　　我們是世界上唯一擁有聯合國產業分類目錄中所有工業門類的國家，包含了全部41大類的工業。從產量上看，全球500多個工業品，中國有220個世界第一。我們的集羣效應，我們的專業分工化程度是最高的，沒有之一。

　　而且我們又有非常龐大的化工產能，將規模效應發揮到了極致，能提供最最便宜的化纖原材料，越南沒有這麼好的基礎設施條件。

　　這種優勢在去年疫情之後發揮得淋漓盡致。之前向東南亞、印度等低人力成本轉移的低端製造業，因為無法開工，訂單迅速向中國迴流。

　　這使得上個第三季度中國紡織業突然迎來爆發，原因就在於印度的多家大型出口紡織型企業的訂單轉投了中國。

　　在以中國為核心的全球紡織業鏈條當中，越南其實只是扮演一個組裝廠的角色。

　　如果中國不是一個化工大國的話，今天東南沿海的很多低端產業可能就真的被掏空了。

　　如今國際國內雙循環的政策下，中國超大的內需市場被進一步採挖，龐大精深的供應鏈網絡又開始升級。

　　中國現在需要的，是一根根掰開卡在脖子上的手指，向着製造業第一梯隊、建立全球科創中心而攀登。

　　五年後，十年後的中國，會是什麼樣子？

　　還會被人拿住一朵棉花説事嗎？

　　參考資料：

　　新疆棉花：中國自己還不夠用.新華網

　　新中國是怎樣實現糧食、棉花、沒有靠自己的.陳錦華.人民日報

　　中國靠什麼解決14億人口的穿衣問題.張國寶.《篳路藍縷—世紀工程決策建設記述》

　　越南，越來越像中國的一個“省”.黃漢城.旺角黃漢城

　　深度調查：2020年新疆棉市場解析.李偉.中國棉花網

　　印度天量訂單轉移到中國，國運迎來大轉機？.路口大爺.智谷趨勢

　　中國化工開闢乙烯工業發展新路徑.經濟日報

　　《溢出》.施展