IBM發佈全球首個2nm芯片,背後技術全揭秘_風聞
半导体行业观察-半导体行业观察官方账号-专注观察全球半导体最新资讯、技术前沿、发展趋势。2021-05-07 17:35
來源:內容由半導體行業觀察(ID:icbank)編譯自「nextplatform」,謝謝。在2014年將其IBM Microelectronics部門出售給GlobalFoundries(其本身是AMD的衍生產品)時,IBM就已經宣告退出芯片代工業務。毫無疑問,IBM此舉是希望可以擺脱對代工廠的投資,同時還可以幫助成就一個更強大的第三方代工廠,藍色巨人可以依靠它為其生產Power和z處理器。然而,具有諷刺意味的是,IBM的這筆交易能成功,是因為他們給GlobalFoundries 支付了15億美元。更諷刺的是,後者也有可能幫助IBM的CPU競爭對手。
儘管IBM退出了代工業務,但發生了兩個有趣的事情。
首先,該公司通常在紐約的工廠繼續與AMD,三星,GlobalFoundries以及有時與Intel一起對半導體基礎金屬進行研究。我們不確定,但我們認為IBM想從這項工作中獲得一些收益,近年來,他們也在7納米,5納米以及目前的2納米工藝技術上做了一些研究。並推出了測試芯片。也許IBM認為,這項工作是保持其Power和z處理器不斷發展的必要條件,但事實我們目前尚不清楚。
其次,GlobalFoundries於2018年8月終止了其7納米極紫外(EUV)和常規浸沒式光刻技術的進一步研發,因此這讓IBM陷入了困境。為此他們選擇了與三星合作,後者擁有製造DRAM和閃存的大型工廠,他們同時也正尋求擴大為自身和他人CPU做代工的晶圓代工業務。7納米技術的代工合作伙伴的水平,對於今年即將面世的Power10芯片至關重要。
據之前報道,Power10最初計劃使用IBM本身或GlobalFoundries的10納米技術生產,但在此過程中發生了一些變化,他們在7nm翻車了。雖然三星已經對其進行了重建,但是Power路線圖的時間已經延長了——正如英特爾因其10納米和7納米工藝的延遲而迫使其在架構上做更多的工作,但在工藝縮減上做得比以前少得多。
毫無疑問,從現在開始展望未來五年,半導體業務將會很艱難,因為隨着摩爾定律的推進,縮小晶體管尺寸將變得越來越困難,並且預期的晶體管成本比例下降趨於平緩,近年來尤其困難。這就是為什麼IBM Research今天在其紐約奧爾巴尼技術中心宣佈其突破性的2nm技術的原因。
在藍色巨人看來,這項突破性技術是非常重要,因為其展示了採用2納米CMOS工藝在標準300毫米硅晶圓上蝕刻真實芯片的過程。
無論IBM推出這個的目的是啥,讓我們感到高興的是,IBM正在進行這項研究,並盡其所能幫助保持工藝節點的到來。過去,IBM完成了很多研發工作,其中包括數十年前創建單cell DRAM,當時該公司仍在自己製造存儲芯片;他們還製造光刻膠並進行自己的3D芯片堆疊;IBM於1997年還發明瞭銅互連線,取代了半導體上傳統的鋁線,從根本上改善了性能並降低了晶體管的功耗;IBM還於2000年發明了硅絕緣子技術,並於2001年發明了低k電介質,所有這些技術都被帶入了2001年推出的Power4處理器,使其能與RISC和CISC的競爭對手相比。這些技術讓IBM的這個芯片成為了野獸。
由此可見,IBM深信,芯片製造技術使芯片架構得以飛躍。因此,也許顯而易見的是,為什麼藍色巨人希望加入併發揮自己的作用。它是開明的工作自私,可能會花費與其產生的金錢相同或更多的費用。
從3nm走向2nm
據報道,目前擔任IBM混合雲研究副總裁的Mukesh Khare帶領其完成了2納米技術的突破。(如果Khare真正從事半導體研究,那麼這個頭銜就顯得很愚蠢)。資料顯示,Khare在1999年到2003年間,從事90納米SOI工藝的開發,該工藝將Power4和Power4 +推向市場,他隨後又負責了65納米和45納米SOI的推進,這些技術被Power5和Power6採用;之後他對對用於Power7的32納米技術進行了研究,然後研究了在Power8上使用的22納米工藝中使用的高k /金屬柵極技術。然後Khare繼續擔任奧爾巴尼納米技術中心的半導體研究總監,
如下圖所示,這是IBM掌握的2納米芯片製造技術的要點。裏面有很多東西,所以讓我們把它拆開一點。
首先,在這個芯片上,IBM用上了一個被稱為納米片堆疊的晶體管,它將NMOS晶體管堆疊在PMOS晶體管的頂部,而不是讓它們並排放置以獲取電壓信號並將位從1翻轉為零或從0翻轉為1。這些晶體管有時也稱為gate all around或GAA晶體管,這是當前在各大晶圓廠被廣泛採用的3D晶體管技術FinFET的接班人。從以往的介紹我們可以看到,FinFET晶體管將晶體管的源極和漏極通道拉入柵極,而納米片將多個源極和漏極通道嵌入單個柵極以提高密度。
IBM表示,其採用2納米工藝製造的測試芯片可以在一塊指甲大小的芯片中容納500億個晶體管。
在IBM的這個實現方案下,納米片有三層,每片的寬度為40納米,高度為5納米。(注意,這裏沒有測量的特徵實際上是在2納米處。因為這些術語在很大程度上是描述性的,而不是字面意義的,這令人髮指。可以將其視為如果柵極仍為平面則必須具有的柵極尺寸,但卻不是平面的,我想可能是這樣。)如果您在上表的右側看,那是一張納米片的側視圖,顯示出它的側視圖,其間距為44納米,柵極長度為12納米,Khare認為這是其他大多數晶圓代工廠在2納米工藝所使用的尺寸。
2納米芯片的製造還包括首次使用所謂的底部電介質隔離(bottom dielectric isolation),它可以減少電流泄漏,因此有助於減少芯片上的功耗。在上圖中,那是淺灰色的條,位於中部橫截面中的三個堆疊的晶體管板的下面。
IBM為2納米工藝創建的另一項新技術稱為內部空間乾燥工藝(inner space dry process),從表面上看,這聽起來不舒服,但實際上這個技術使IBM能夠進行精確的門控制。
在實施過程中,IBM還廣泛地使用EUV技術,幷包括在芯片過程的前端進行EUV圖案化,而不僅是在中間和後端,後者目前已被廣泛應用於7納米工藝。重要的是,IBM這個芯片上的所有關鍵功能都將使用EUV光刻技術進行蝕刻,IBM也已經弄清楚瞭如何使用單次曝光EUV來減少用於蝕刻芯片的光學掩模的數量。
這樣的改善帶來的最終結果是,製造2納米芯片所需的步驟要比7納米芯片少得多,這將促進整個晶圓廠的發展,並可能也降低某些成品晶圓的成本。這是我們能看到的。
最後,2納米晶體管的閾值電壓(上表中的Vt)可以根據需要增大和減小,例如,用於手持設備的電壓較低,而用於百億超級計算機的CPU的電壓較高。
IBM並未透露這種2納米技術是否會採用硅鍺通道,但是顯然有可能。
與當前將使用在Power10芯片的7納米制程相比,這種2納米制程有望將速度提高45%或以相同速度運行,將功耗降低75%。
現在,我們知道您在想什麼。首先,Power11芯片會使用這種2納米工藝嗎?其次,這之後到底會發生什麼?1納米工藝似乎幾乎是不可能的,不是嗎?
讓我們再談一遍Power路線圖。Power10為7納米,並且考慮到Power和z服務器業務的保守性和遺留的特性(正在對處理器進行三年更新),已經在設計中的Power11和正在白板中的Power12在有5納米和3納米節點可以使用時,似乎並沒有必要先衝到2納米。Khare也預計將在2024年底準備生產。Power11應該在2023年左右的某個時候出現,並且應該採用成熟的5納米工藝,這意味着它將相對便宜。(比起採用4納米,3納米或2納米工藝更便宜,這是相對的部分。)
Khare説:“我認為沒有一堵牆是我們無法突破的,我會説還有更多的突破正在醖釀之中,隨着技術的成熟,我們將分享越來越多的突破。”這是一個不錯的措辭。“我沒有看到一堵牆,我看到了很多機會和很多可以創新的東西,我們可以不斷創新。”他補充説。