我是工齡25年的央企職工，短期培訓師徒模式有很大侷限，未來需要跨專業技能人才_風聞

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guan_15850983211703職業教育的目的不僅僅是培養流水線上的工具人，勞動者不會也不應該滿足於做工具人。

沒有足夠多的高水平藍領，複製再多富士康，製造業強國也不過是鏡花水月。

足夠多的高水平藍領從哪裏來？

受過良好教育的勞動者，不但有足夠的知識，更重要的是要有正確的思維方式，在哪行哪業要脱穎而出都需要如此，沒什麼不同。然後還要有足夠大的基數，才能有足夠多的人脱穎而出。

任何階段、任何檔次的教育，都是教知識、教技能、教思維方式、教做人。

三年真的不多。

作為一個25年工齡央企從業人員，我非常贊同您説的。

主貼中説的，是普通勞動密集型流水線所需的工具人培養模式，但對於技術程度高，集成度較大的高技術產業，需要太多的高級技能人才，這些人才不但在自身專業方向掌握着最先進、最精細的操作技能，還要經常跨專業學習相關技能，特別是一些跨專業邏輯複雜的工況條件操作，更需要考驗一個技術工人的知識基礎的寬度與深度，還必須有較強的學習能力，與各種技術人員的溝通能力。

根據這些所需的能力，再倒過來看教育的設置是否可以滿足需求。目前，各種職業技術學院（技工學校）都設置了基礎課：數學、高數、大學語文等，專業基礎課：機械基礎、機械製圖、工程力學、公差配合、金屬材料、複合材料、電工基礎、計算機應用基礎，電子電器類還要學習數字電路、模擬電路、單片機應用等等專業，專業課細分的一般至少兩到三門課，比如某某操作工藝，某某裝配技術等，上述內容還是最基礎的，還沒有計算系統的職業道德教育、職業安全教育，另外，還要有接近一半的時間進行基礎實踐操作學習、專業實踐操作學習，若想學好了，三年時間並不寬裕。

短期操作培訓、師徒傳幫帶教育方式有非常大的侷限，在結果上，與三年制專業學習有本質的區別。前者，僅限於流水線上的重複性簡單操作，對操作者的知識基礎、知識結構要求不高，這些操作工往往是自動化、智能化機器替代的對象；而後者，明顯具有兩個優勢，第一，由於上述學科的系統化學習，知識基礎寬泛對於操作環境的認知和適應都表現出較強的能力。

一個老職工一輩子總結的經驗，對於基礎較好系統學習過的學生來説，很短時間就可以掌握相當多的經驗。第二，可以應對較為複雜的操作環境，比如，航空、航天的全產業鏈操作與裝配，船舶製造的全產業鏈裝配、高鐵動車的全產業鏈生產裝配，電力工程裝配、運行，核工業、精工等等。

在上述的工業生產研製環境中，一般的操作技術類人才越來越不能滿足要求了，有很多大型企業的關鍵崗位甚至有這樣的趨勢，普通的傳統的操作工需求越來越少，甚至有淘汰的趨勢，比如車銑刨磨鉗等，數控類綜合加工人才經常一人同時操作幾台大型設備。

而對於複雜裝配環境，普通技能人才的培養日益無法滿足要求，企業往往招聘全日制本科相關專業人才作為操作工程師，技能人才和技術人才的分界越來越模糊，這是另一個趨勢。

綜上，中國製造到中國智造，敢超一流到領導全球，需要更多的高素質綜合類人才的大量投入，職業教育、操作技能人才、高技術人才培養，需要更為細緻的分層和更大的投入，高校也應該和一些大型的領先的企業進行交流互動，把高校的教育優勢和企業的實際需求充分結合，做好高技能操作技能技術類綜合人才培養的頂層設計和重新定義。