136萬億，他們在一點點“還價”_風聞
显微故事-显微故事官方账号-大时代下，每一个小人物都不普通。2021-07-29 12:12
如果你還不懂碳中和，可能就該陷入知識焦慮了。
近兩百年，雖然全球經濟、科技發展迅速，但另一方面，全球平均氣温也升高1.2℃。海平面上漲、極端氣候、全球變暖，都和碳排放緊密相關。
在今年政府工作報告中，“做好碳達峯、碳中和工作”被列為2021年重點任務之一；“十四五”規劃將加快推動綠色低碳發展列入其中。
七月16號，全國碳市場開幕，人們發現，開盤價48元一噸的碳排放價格，成交超2.17億元。碳排放的問題，迫在眉睫。
碳達峯、碳中和，一夜之前成為了網絡高頻出現詞彙。
但有一羣人，早在國家號召之前，就已在碳中和的這條路上走了16年。
本期顯微故事講述了這羣人和他們背後企業在碳中和這條路上所做的努力，他們之中：
有的人力排眾議，堅持在製造環節研發自己的低温錫膏技術，經過幾十次的實驗，終於找到了兼顧環保、生產效率和焊接強度的低温錫膏配方，三年所減少的碳排放相當於種植了12萬棵樹；
有的人堅持研發竹纖維包裝替代傳統紙箱和塑料，新技術帶來了更寬鬆的運輸環境，運輸次數更低，減少了物流帶來的碳排放，帶動同行們一起加入環保包裝改造；
還有的人一開始被人質疑“環保就是花拳繡腿”、“作秀”，但她始終堅持做自己認為對的事情，最終不僅帶動企業內外一起走上節能減排的道路，企業上下游供應商也被影響，置頂了自己的環保標準。
以下是關於他們的真實故事：
文 | 楊佳
編輯 | 卓然
1
你的每一筆環保消費
都交了“綠色保護費”
你知道嗎？你的每一筆環保消費，都在為 “綠色溢價" 買單。
目前，“綠色溢價”一詞，隨着比爾蓋茨的新書《氣候經濟與人類未來》而成為熱議詞彙，指的是使用零排放的燃料（或技術）的成本會比使用化石能源（或技術）的成本高出的部分。
舉個例子，美國這些年的航空燃油平均零售價格為2.22美元/每加侖，而新一代航空用生質燃料平均售價是5.35美元/每加侖。
二者之間的價差，3.13美元/每加侖，就是綠色溢價。
再比如，電力、燃料、水泥等行業，使用零排放的環保燃料或新技術，會比原本的化石燃料昂貴。
這也是“綠色溢價”。
此外，就在7月24日，中國氣候變化事務特使解振華部長還發言稱， 中國實現碳中和目標或需投入136萬億 。 我們做個簡單的算術題，按中國現有14億人人口計算，人均需要投入近10萬元才能解決這個問題。
也正因如此，近年來越來越多的研究機構和企業開始研究碳中和創新—— 他們試圖通過技術，降低“碳溢價”，把環保成本的天文數字降下來。
僅近幾個月，橫貫金沙江的白鶴灘水電站正式投產、合肥“人造太陽”採用核聚變技術、互聯網大廠加入電動汽車行業、傳統車企研發電、氫動力車……
在探索環保的道路上，成本端在企業，企業要跳出“盈利是第一位”的文化，從原材料、生產技術、包裝運輸等等環節入手。
此外企業也要具有前瞻性，提早從公司文化端入手，儲備人才。
在現實生活中，早有一羣人在着手於通過降低綠色溢價、為實現碳中和努力了。
2
電子產品也有“三高“問題
他們用技術給地球“降温”
7月以前，朱昀對“碳中和”還毫無概念。
朱昀是聯想集團的一名技術人員，參與研發了“低温錫膏”技術，該技術讓聯想集團在製造環節3年內降低了約7500m公噸碳排放——相當於12萬棵樹10年吸收的温室氣總量。
但是數字背後，對行業造成的影響，朱昀沒想太多，“得到同行的認可，就是技術人員最開心的事情”。
7月16日，朱昀上班途中經過位於上海的全國碳排放權交易市場，開市首日碳排放權開盤價為每噸48元。電子屏幕上，時時滾動着數據，截止到閉市，碳排放權最高交易價達到52.7元，成交額過2.1億元。
朱昀這才意識到，原來自己做的努力有如此直觀的數字衡量。
錫膏在電子產品行業製造和組裝過程中起到助焊作用，相當於助焊劑。
早在2015年，行業內的就有就公司向全球同行夥伴推薦使用新型低温錫膏（Low Temperature Solder，簡稱LTS）焊接工藝。
這是一種創新性的表面焊接技術，能夠有效減少電子產品製造過程中的熱量、能耗與碳排放，同時可進一步降低企業生產成本。
但當時行業主導製造工藝採用的是250度的合金，轉用低温錫膏不僅成本高、焊接穩固程度也不一定能保障，因而響應推廣低温錫膏技術的公司屈指可數。
朱昀聽聞這個技術後，還是力排眾議決定響應這個提議。
“整個行業轉到低温錫膏是趨勢”，朱昀説，此外“聯想集團也有創新需求，而目前行業通用的技術已15年沒有突破了”。
就這樣，聯想集團成了唯一一家投入人力財力去探索這項節能技術的公司。
從實驗室研究低温錫膏配方、降温實驗、製造模具，每個環節單次實驗成本就達數萬元。
幸運的是，朱昀團隊堅持投入，在嘗試了十幾種錫膏配方中，終於克服了新型錫膏相較傳統錫膏更脆的技術難題。
工廠試產是“最驚險"的環節，脱離了實驗室絕對的精準控制，不僅有更多的變量因素，成本也是直線上升的，多完美的設想都可能在該環節夭折。
此外，工人們也並不看好這個項目，“成熟的東西不好嗎，非要折騰”。工廠也必須為此抽調成熟的生產線停產配合試產、培養操作工，成本陡增。
圖 | 聯想工廠
頂着巨大的壓力，最終聯想集團在合肥的製造基地聯寶工廠決定“犧牲當下效率，接受未來的趨勢”，選擇與朱昀合作。
在試產前夕，朱昀緊張地睡不着覺。首次試產效果不佳，受氧氣、濕度等影響，新技術成品較以往產品不穩定。
於是朱昀又返回實驗室，重新研究、環節排查，然後又投入試產……如此循環往復，最後生產出穩定、可用的低温錫膏技術時，已經來到了2018年。
截止目前，3年來累計有3700萬台聯想集團電腦使用了這個技術，大約等於12萬棵樹木生長10年所消耗的二氧化碳。
低温錫膏技節降低了35%耗能和碳排放的同時，還提升了芯片的品質，一經推出去後，就被行業採納，有效解決了困擾電子產品製造流程十幾年的高熱量、高能耗、高二氧化碳排放量的“三高”難題。
圖 | 聯想的自動化生產線
換句話説，僅這個技術就“種”下了一片森林。
2020年，低温錫膏技術更是入圍2020年高德納（Gartner）供應鏈卓越獎最終榜單，這個獎項也是全球IT領域，最具含金量的獎項之一。
但對於朱昀來説，這些都不是最有成就感的，“接下來，要繼續降低錫膏的温度”。
大量大排放企業都在爭奪碳排放指標時，朱昀瞭解到，他參與研發的低温錫膏技術，意義絕不止“技術進步”那麼簡單。
“各行各業都將指定自己的碳排放標準，企業也不敢隨便排放了，多餘的排放需要購買”。
這意味着將倒逼越來越多的中國企業，通過技術手段節能減排，實現“碳中和”的同時完成產業的升級。
3
熊貓之選
“從搖籃到搖籃的原材料”
要實現“碳中和”之路，只從生產環節入手還不夠。
“碳中和”更像是一個結果，在實現的過程中需要企業方方面面參與，也需要面對巨大的質疑，並且通過技術成功實現目標後也不會迎來大眾鮮花和掌聲，就要馬不停蹄的趕超當下的自己。
“一場沒有對手，沒有盡頭的比賽” ，這也是聯想集團工程師白巖的現狀。
圖 | 白巖團隊研發的竹漿包裝外觀
2016年，白巖團隊決定做竹纖維包裝時，包裝行業已經有10多年沒有出現新的包裝材料和技術了。
對於大部分的製造商和消費者來説，“電子產品裏最不重要的就是包裝”，在這方面努力不僅消費者不好感知，對銷量的影響也很有限。
此外，竹纖維包裝存在自己的劣勢，“摸上去像裝雞蛋的殼子，質量不好，還粗糙，成本還高”，白巖説。
目前主流包裝材料採用的是EPS聚苯乙烯，每噸價格1美分左右，而竹纖維價格則至少每噸1美金，成本價差達近百倍。
在聯想集團內部，白巖所堅持的事情不被看好，不影響銷量、又價格昂貴、使用感也不好、技術也不成熟。有人問白巖，“為什麼還要繼續研發呢？”
“這必須要做”，面對質疑，白巖沒有退縮。
白巖舉例，紀錄片《塑料海洋》中曾提到，僅2019年全球就製造了4億噸的塑料，其中只有9%被回收，剩下91%的塑料中，12%被焚燒，79%流失到海洋或被填埋到地球上。
“沒被處理的塑料，對生態產生了巨大破壞，如果從原材料就是綠色環保的，後期處理成本低，對環境的污染也小”，白巖説道。
竹纖維以天然竹子為原料，經特殊工藝處理製造出再生纖維素纖維，在廢棄後可以堆肥處理、改良土壤，實現“從大自然來到大自然去”的閉環。
為了推動竹纖維包裝，白巖做了個名為“熊貓之選”的商業策劃書，其中指出：
“包裝可持續利用是趨勢，此外竹纖維包裝體積更小，托盤利用率可以提升18%，可減少運輸次數和費用，同時減少運輸碳排放6.7%”。
白巖團隊還針對包裝做了自鎖改造，不使用膠帶的情況下就可以緊密包裝產品，僅2019年一年節省下來的膠帶就可繞赤道半圈。
圖 | 白巖團隊研發的專利產品“自鎖紙箱”
整個竹纖維包裝的生產過程全機械化管理，採用生長週期2年的經濟竹，在減少當地生態破壞的前提下，生產效率也成倍提升。
最終，竹纖維包裝項目終於得以推進。
該包裝工藝而後還被白巖推廣到上至貴州遵義經濟產地、造紙廠、下至供應鏈上的運輸公司、經銷商和同行們。
大家紛紛表示，“我這才知道原來工廠也可以這麼歡迎環保技術”。
不少同行還請白巖去企業內部做過講座，繼續推廣竹纖維包裝的好處。白巖也因此獲得了一個新的稱號，“Green Hero”（綠色英雄）。
4
從一個公司到整個行業
“改變世界，一個聯想集團不夠”
無論是低温錫膏，還是“熊貓之選”竹纖維包裝，都還只是聯想集團摸索降低碳排放路上小小的切片。
為了實現碳中和，聯想集團已經在相關領域嘗試了近16年，並先後獲得許多不錯的成績。
早在國家提出“30·60目標”前，聯想集團2019-2020財年相較2009-2010財年，所有業務就減少了92%的温室氣體排放；
此外，聯想集團還曾獲得“綠色大滿貫”（國家級綠色工廠、綠色產品、國家級綠色供應鏈，工信部首批工業產品綠色設計示範企業、上榜The Global100全球最具可持續發展公司……等榮譽）
入圍了聯合國於前天正式發佈的首份《企業碳中和路徑圖》
圖 | 《企業碳中和路徑圖》封面
取得這些成績的背後，是一羣人的堅持。
2008年，重慶大學環境保護專業碩士畢業的龔勳來到聯想集團，就任於聯想集團的標準與環境部門，研究領域碳足跡、產品生態設計與綠色製造等。
如果説，生產環節的減碳成果尚且可以衡量，標準與環境部門所付出的努力則很難被外界直觀感受。
龔勳入職時就感受到巨大的落差。
當時受美國次貸危機影響，中國投入四萬億救市，大量境外工廠遷移到中國，相比環保，中國更重視製造的效率、規模，生產過程相對粗放。
為此，龔勳也長時間被其他同事質疑“乾的事兒就是花拳繡腿”。有幾次，龔勳嘗試進行跨部門合作，還聽到同事私下抱怨“環境部又來多管閒事”。
作為中國最早出海的一批企業，聯想集團成功併購了IBM的PC部門，產品也遠銷全球180多個國家和地區。
某種程度上説，這不只是一個產品賣得好不好的問題，也擔負着改善Made In China形象的重任。
綜合評估之下，聯想集團集團董事長兼CEO楊元慶拍板，決定既要保證生產又要兼顧節能減排，還將環保上升到了公司戰略層面的高度，這才解決了這些分歧。
除了龔勳所在的環保部的努力外，聯想集團對外還制定了與巴黎公約一致的減排目標，如積極參與國際環保議題、參與公益活動、面向全球公司發起的科學碳目標倡議，發佈供應鏈的碳排放報告。
圖 | 聯想氣候變化目標
在公司內部，聯想集團鼓勵從技術上節能減排，對員工也進行人均碳排放統計、並推行節約文化。
從那時候開始，龔勳覺得“環保”好做了一點，後來她還常被邀請參與各部門工作，大家都諮詢她，“從環保角度來看，我們還有什麼改進空間？”
在供應鏈端，聯想集團所帶動的改變更為巨大。
從2010年開始，聯想集團堅持在每年在自己的供應鏈大會上增加一個“碳排放”章節，向合作方介紹趨勢，鼓勵合作方提前做降低碳排放技術儲備。
最開始響應者寥寥 ，“給供應商講不能來帶直接經濟收益的環保時，人家都不搭理”。
龔勳和她所在的環境團隊也沒有放棄，一邊繼續給供應商做環保的理念培訓，一邊開始樹立供應商合作標準，剔除不符合標準、又不進行整改的供應商。
讓龔勳印象最深的是，2012年她去四川一家300人規模的工廠稽查，結果發現這家新開的工廠有諸多不符合環保標準的地方：比如沒有環保證書，設施不完善，工人所在的生產環境也不好。
於是龔勳出具了一份整改説明書，“如果不整改，則不合作”。等她第二次再去這家工廠稽查的時候，不僅資質完備，環境也得以改善。
龔勳也承認聯想集團在這方面顯得比較“超前”，但幸運的是，在她的參與下，聯想集團正一點一點地推動着行業的變化。
2020年8月，在第七十五屆聯合國大會一般性辯論上，中國向國際社會作出碳達峯、碳中和的鄭重承諾，確定“3060目標”後，大量公司“追"着龔勳尋求合作。
最近，龔勳看到世界經濟論壇的一份報告——數字信息產業雖然只佔全球碳排放2.3%， 但到2030年各行各業受益於新的信息技術所減少的碳排放量將達121億噸，佔比20%。
這讓她倍感欣慰，“我們在聯想集團的減碳探索，未來可以在各行各業得到近十倍的放大效果”。
但最讓她有成就感的是，聯想集團通過自身的影響力，將一顆環保的種子埋入了行業，如今這顆種子終於發芽了，
“改變世界，一個聯想集團不夠，要所有行業一起參與”。