中國孩子口糧誕生記:贏下這場技術的硬仗,到底用了哪些秘密武器?_風聞
金错刀-金错刀官方合作-科技商业观察家,爆品战略理论提出者2021-08-27 07:47

文/ 金錯刀頻道
文章開始之前,我們先看一個數據。
在中國2.78億的母嬰家庭裏,90後的父母已經佔到了六成。
一個擋不住的事實是,90後、95後正在成為中國母嬰市場的消費主力軍,並且,其中擁有本科及以上學歷的父母佔比更是達到了整體的66%。

年輕,讓這些父母更願意選擇高品質、個性化的產品;而高學歷,讓這些父母對產品的細節更加“挑剔”。
就拿奶粉這個品類來説,過去“一罐奶粉吃到大”的餵養方式已經發生變化。
年輕父母關注奶粉的細節明顯更多了,除了奶粉的成分,還會關注奶粉的形態、顏色、氣味、溶解性等等,也不斷倒逼品牌精進、升級。
前些天,刀哥看到了國產奶粉品牌飛鶴髮出的財報:
2021年上半年,營業收入115.4億元,同比增長32.6%,近三年淨資產收益率超40%,近四年研發費用複合增長率109%。
作為一個成功打爆市場的中國奶粉品牌,飛鶴背後的科技內功與產品邏輯,值得很多人重新思考一個問題:
中國奶粉挺直腰桿,到底靠的是什麼?
1
做孩子的 “口糧”,技術永遠是硬指標
過去刀哥常説,找到一級痛點是一切產品的基礎。
嬰幼兒奶粉是乳品中科技含量最高的品類,所以,過硬的技術和不斷精進的工藝是打造好產品的根基。
對於奶粉來説,好的組織狀態是自然溶於水,不需要充分攪拌,入口無殘留。
體驗過飛鶴產品的人都能感知到,在行業內飛鶴奶粉的速溶性確實可圈可點,倒水裏面衝開速度特別快,温水狀態下可能都不用10秒,沒有結塊——實際上這跟奶粉的工藝有非常大的關係。

但在過去,奶粉的速溶性一直是一件不夠精確的事。
通常來説,一些奶粉品牌判斷速溶性的方法,是在奶粉製造過程當中提取樣品,用特定的方式進行試衝。然而這種宏觀的衝調實驗反映影響奶粉速溶性的因素很多,怎麼把這個事做的更精細?
飛鶴乳業工藝研發高級工程師謝陽帶着上百個樣品,開始了研究。
“為了研究這個事情,我基本上在設備旁邊住下了,天天成宿成宿研究,就為了發現一個關鍵的東西,奶粉製造的工藝參數、奶粉衝調的速溶性及奶粉顆粒形態之間的關係。”

圖片來源:《中國國家地理》攝影師 呂雷亮
粉粒的大小不是均勻的,過粗或過細,聚合狀態不理想,都會影響溶解情況。
為了提高研究精度,飛鶴將馬爾文分析儀用到了奶粉行業中,進一步提升奶粉的速溶性。
在整個過程中,工藝創新團隊測試了2000多個樣品。
“那台設備之前從來沒有在奶粉行業用過,數據庫裏都沒有奶粉的數據。這就相當於一輛沒調校過的跑車,你怎麼踩也踩不到200邁的感覺,怎麼辦?就只有掀開機箱蓋挨個試。為了建立奶粉的數據庫,我們就得一個一個去測,去試。”謝陽説。

此外,為了解決奶粉粘塔的問題,飛鶴創新性地把材料學裏面一個常見設備——差示掃描量熱儀(DSC)應用在奶粉測定上。
本來這個設備是研究塑料、高分子材料用的,飛鶴用這個方法把不同配方奶粉的黏點都測定出來,就能更精細的控制温度,從而避免粉粒粘塔現象發生。
“比如説經過DSC測定後,某個配方的奶粉在80度的時候就會開始變粘,我在生產這個配方(奶粉)的時候,將噴霧乾燥奶粉的温度控制在80度之下。”

這樣大膽的工藝創新想法在飛鶴並不是少數。
謝陽特別真誠地説:“有的奶粉衝完以後(顆粒沒溶解)掛奶瓶特別多,實際上不影響孩子喝,但在飛鶴這就是精進項,我們是為了給予消費者更愉悦的使用體驗。”
2
這場技術的硬仗,
到底是怎麼打下來的?
任何一項技術的突破,都是挺進無人區。
從發現問題到解決問題,背後不是需要幾個技術人才單兵作戰,而是要求整個團隊有強悍的作戰能力。
數字化技術外加高效的管理體系正在推動飛鶴不斷提升產品質量的精細化控制能力、降本增效以及自身管理水平。
飛鶴的員工告訴刀哥,在工廠,技術人員的佔比超過25%,僅次於生產人員佔比。

如何調動他們的積極性,激發他們的創造活力,是管理中面臨的大問題。
在飛鶴,一是敢下成本激勵。
飛鶴每個季度,集團和工廠層面都會評質量技師獎,還有科技創新獎、專利申請和授權獎,獎金從數千元到數萬元不等,都在激勵在工藝和技術上的突破,激發員工的創新熱情。
2021年上半年,飛鶴合計向386名公司內符合資格的參與者授予了4,544.38萬股購股權,來激發員工的創新活力。
二是肯花心思培養。
2017年,飛鶴引進了WCM管理體系,具體落實到工廠內部的動作就是,飛鶴針對每個崗位設立了員工的技能矩陣,技能矩陣當中會梳理出不同員工要掌握的所有技能,同時還要梳理出來每一項技能要達到的目標分值。
然後還要根據每一項技能,梳理出一份技能檢查表。接下來,按照標準和檢查表,對員工進行初步摸底,瞭解個人當前能達成的水平是什麼樣。
目標值、當前值都有了,差距也就清晰了,然後就可以通過視頻、課件,對於重點培養對象,制定個性化的培養方案,並結合理論教學和現場實操演練等,開展各種形式的培訓教學,更加高效地針對技能差距做培訓計劃。
在這套體系下,飛鶴為技術人員提供了包容度極高、學習氛圍極好的自由環境。
“工作過程中並不是整天苦思冥想,而是去工廠觀察設備運轉,飛鶴對於創新研究、工藝改造、同事及領導的態度在同行業內都是很開放活躍的,領導支持研究,同事踴躍研究。”謝陽説。

謝陽現場教學
數據不會騙人。截至2021年2月,飛鶴共申請了63項專利,其中僅龍江工廠在2021 年6~7月,就有8項專利申請。
企業間競爭即人才之爭,只有留住人才,用好人才,員工的價值才不再是勞動力,而是創造力和創新效率。
3
從“沒人要”到“搶着買”,
中國奶粉正挺直腰桿
在背後死磕下技術硬仗的飛鶴,在直面用户時,還要解決一個問題:
如何成為讓消費者信賴的、有安全感的,看到就很放心去買的品牌和產品?
這一點,幾乎是每個品牌必須要面對的問題,因為所有的消費力,都離不開信任作為基礎。
尤其是奶粉行業,消費者對國產奶粉普遍缺乏安全感,不一定是中國奶粉真的不如國外大牌,很重要的一個原因,是還不夠信任。
比如,可口可樂、老乾媽、華為手機,因為已經建立起品牌信任狀,所以始終在用户心中佔有一席之地。
刀哥認為,飛鶴把握住了一個重要的關鍵詞——讓用户可感知。

2012年1月,飛鶴就上線試運行了全產業鏈可追溯系統,3月正式對消費者提供溯源查詢服務,在全行業率先開啓信息化溯源。
從2014年開始,每年夏季,飛鶴都會開展“飛鶴乳業全產業鏈溯源之旅”的活動,邀請全國各地的消費者到飛鶴的工廠、牧場進行實地參觀。
即便去年受疫情影響,線下溯源難以開展,飛鶴也並沒有暫停溯源行動,而是將線下“搬到”了線上,通過多平台直播,讓消費者零距離感知飛鶴“透明化工廠”。
今年的溯源活動期間,飛鶴又推出了“0距離”產業集羣雲溯源直播和7*24小時不間斷的靜直播,把北緯47°黃金奶源帶中,飛鶴創新產業集羣裏最優質的草、地、牛、奶、粉呈現給消費者,讓大家一起見證從中國黃金奶源地誕生出的奶粉,是如何成為寶寶口中那一杯營養。
隨着飛鶴的直播鏡頭,全國各地的消費者都可以看到,草木葱蘢的濕地上,丹頂鶴飛過蘆葦蕩;一望無際的田野裏,玉米、燕麥草、紫花苜蓿茁壯生長;藍天白雲下,奶牛悠閒地散着步;智能化嬰幼兒奶粉生產車間,全自動密封生產線上,一罐罐奶粉源源不斷地被製造出來。
這個過程,不僅充分調動了用户的參與感,還亮出了飛鶴“死磕”品質的底氣。

圖片來源:《中國國家地理》攝影師 呂雷亮
一個強悍的數據是,2020年開始飛鶴在抖音等多平台陸續開啓溯源直播,截止到2020年12月31日,已經完成了超過700場直播。
這是對技術的自信,更是對品牌力的自信。

圖片來源:《中國國家地理》攝影師 呂雷亮
想要提高消費者對國產奶粉的品質信任和消費信心,需要做的還很多,並不是空喊口號。
飛鶴正是通過建立全產業鏈可追溯系統將產業鏈“透明化”展示出來,不斷完善產品質量並及時滿足消費者新需求,強化消費者信任感。
刀哥點評:
所有革命性的產品都源於行業的“質變”,飛鶴的這場質變最開始圍繞技術發生,也是圍繞着用户的需求發生。
飛鶴董事長冷友斌曾説:“做嬰幼兒奶粉沒有什麼訣竅,要老老實實打好基礎,最重要的是需要耐得住寂寞。”
這句話看起來不難,但每項技術的突破做起來卻是一件相當孤獨的事兒。
破局沒有訣竅,只有死磕品質,給消費者好產品,才能在競爭中脱穎而出。
未來,洋奶粉品牌和中國品牌將展開一場全方位的較量,飛鶴正作為中國乳企的龍頭,扛起“國粉”大旗,帶領着國產奶粉逆襲。
希望有一天,國產奶粉也能成為中國製造、中國品質、中國品牌的新代言。