我曾經設計了一套圖紙，對方説做完看成品吧，我當場就急了_風聞

【本文來自《我認知的我國高端機牀行業現狀》評論區，標題為小編添加】

• 南迴歸線
• 關於材料和熱處理這塊，我來説幾句。 目前我國金屬材料和熱處理從研發到工藝開發都沒有問題。但為什麼大家都説是難點呢？ 我的理解是，部分專用材料需要特別控制成份，不是符合標準即可，是需要某些成份含量的精確控制，以及某些雜質含量必須低於某個閾值。這種需求是能夠做到的，成本會提高些。 熱處理，在對應的材料上，熱處理的工藝需要配套才有好效果。通常一個料號會有對應的標準工藝，這種工藝在不同廠家不同批次上使用，難以一個大致能接受的效果，但是顯然滿足不了特定要求。而專用熱處理工藝使用在不同廠家和不同批次產品上，就出現了嚴重的離散現象，甚至不符合標準要求的情況。所以，熱處理需要和高度一致性的材料配合。 以上兩個部分，都是能解決的，但是在商業上是否實際去解決，決定的因素較多，可能鋼廠搞定了車牀不理睬，也行是車牀廠着急鋼廠不理睬。總之，缺乏協調和商業利潤調和。

現在講究的是產業鏈，講究的是上下游配合！你説的情況，在過去隨隨便便一個機牀廠都不叫個事！因為過去的廠子都是從鑄造到裝配全在自己廠裏完成，只要配方和工藝沒問題，剩下就是照方抓藥的事情。

但現在不行，現在材料是市場買的，加工是機加工外協的，調質和表面處理也是外協的，控制系統是外購的，機牀廠只負責設計、裝配和銷售。

我曾經設計一套圖紙，採購部把圖紙給外協，後來採購經理來跟我説，人家説你的圖紙太囉嗦了，做完看成品吧，能用就行唄。我當場就急了，看成品你讓我用肉眼怎麼看？

那特麼圖紙上標明要打坡口再焊接的，他打沒打坡口焊完了我看個屁啊，要不你派人現場給我盯着他打坡口，要麼就換人，要麼你就給我整一套探傷設備，並且所有零件都多做做幾份看斷層截面！

讓我用肉眼負這個責，我特麼又不是孫悟空火眼金睛！他説，你咬死我算了，這個外協是副總的親戚，不能換人，，，於是我當場就萎了，，，😂