便利蜂郭爽來:用數字驅動鮮食工廠信息化建設_風聞
新熵-新熵官方账号-拒绝冗余,洞察商业变量,探寻商业本质。2021-09-27 15:12
近日,便利蜂資深產品總監郭爽來在全球產品經理大會上,首次披露了數字化驅動在便利蜂鮮食工廠標準化方面的應用。
“這是一條信息化建設之路,我的理解就是‘指標驅動’。指標背後,是對各類情況的細分拆解,及一系列的數據支撐、數字化打磨和優秀設備的研發。”郭爽來説,“最終,在不進行大規模人員儲備的基礎下,實現鮮食工廠的標準化、統一化。”
這是繼門店運營端後,便利蜂在鮮食工廠領域的又一次數字化實踐,或也將成為行業的發展借鑑。

一張“信息化建設路線圖”
公開資料顯示,目前便利蜂在北京和上海共有3座鮮食工廠,並正在天津建造中國規模最大的鮮食供應基地。
“鮮食工廠有着業務的天然難點和挑戰。”郭爽來説,“比如,基礎數據難以標準化;產品生命週期短,業務變化頻繁;生產現場數據採集難度高,也匱乏數據運用的經驗。”
作為“一個味蕾高度適配鮮食工廠的產品經理”,郭爽來基於以上痛點,開始了在鮮食工廠的信息化建設。

具體看,他將信息化建設拆解為三塊:保證食品安全,如採用移動技術實時採集温度、重量;穩定收入,如優化流程和生產效率;降低成本,如利用數據模型優化標準工效,實現生產節拍的自動校準。
同樣,信息化建設的過程並非“自説自話”,是要適配企業的戰略決策、企業資源計劃、製造執行系統和智能設備,即實現信息化建設的目標與企業不同層級要求之間的“強耦合”。
為此,郭爽來打造了一張“信息化建設路線圖”,詳實地涵蓋了數據標準化、數據線上化、工廠內數據採集自動化及數據的應用實踐。舉例看,在對行業數據標準化的定義上,就要精確到工藝標準、油温、烹飪時長和加工説明等。
“指標驅動”和“數字化構建”
傳統食品製造工廠的核心驅動力是人,一個合格的車間主任具備獨立判定生產節拍、領料數量、人員工作安排的培養週期通常在6-12個月。因此,郭爽來在“畫完”上述“信息化建設路線圖”後,需要在無大規模人才儲備的基礎上,同步找到適合“信息化建設”的根本性驅動力。
“就是指標驅動。‘指標驅動’的第一步就是:什麼是指標、什麼指標可以真正驅動工廠的信息化建設。”郭爽來解釋。
具體看,他對“指標”的理解是:有明確元素定義,可計算、可衡量無主觀判定的數據,同時,任何指標元素都可再次進行指標拆解、任務業務都可以指標化,且應遵循MECE(一種分析方法)。
“指標即數據。”郭爽來解釋,比如,鮮食工廠的運轉體系中,肯定會涉及到庫存管理,那麼,其中一個指標就可以是“庫存準確率”,以確保當天可以生產一定數量的蝦仁沙拉醬飯糰,或宮保雞丁、醬肉大包等。
指標也可是效率的提升。比如,假設有50個品質控制和化驗表單,可以設置全面線上化的流程化管理,並覆蓋全部檢驗項,以提升工作和流程效率。

這些指標的設立,也最終打破了基礎數據難以標準化、生產現場數據採集難度高、匱乏數據運用等傳統工廠的“痛點”。
“低頭看路——結合實際拆解各類指標,抬頭看天——不斷總結感悟。我相信這份數字化實踐,可以給行業帶來便利蜂的一些經驗,助力行業的共同發展。”郭爽來説。