從製造到智造，三一集團的數字化轉型之道_風聞

近日，在首屆中國製造業領袖峯會上，三一集團憑藉行業領先的智能製造實力，榮膺“2021年度數字化轉型大獎之標杆工廠獎”。

製造業是中國經濟的脊樑，製造業的數字化轉型則牽動着舉國上下的心。為此，中國製造業領袖峯會組委會特別設立年度數字化轉型大獎，以此挖掘出在數字化轉型的浪潮中，真正通過數字化轉型創造價值、保持創新活力，並對產業升級產生積極影響的領先企業。

無疑，三一集團是目前中國製造業數字化轉型的突出代表。面對工程機械和製造業數字化，三一集團拿出了‘要麼“翻船”、要麼“翻身”’的決心，在關乎生存和長遠發展的“必修課”上表現優異，通過辦公桌面雲、研發桌面雲等，加速構建現代化辦公運營體系，在製造業數字化轉型中樹立標杆。

大型製造企業數字化轉型難在哪

作為以工程機械研發和服務為核心業務的大型跨國企業集團，三一集團具備行業龍頭的典型特徵：業務規模龐大、分支機構和員工眾多、管理體系複雜，隨着業務不斷地發展，在企業管理和運營體系上遇到了諸多挑戰：

其一、外包、供應商、合作伙伴等人員辦公需要標準化研發環境。各團隊間資源不易共享、且難以統一管理，不僅對辦公與研發效率有影響，還帶來一定的安全隱患。

其二、各種IT設備資源分散在各個業務部門，資源難以協調、協同和共享。以國內市場為例，三一集團在國內共有16個產業園區，分佈在全國各地，每個園區的傳統PC機器情況各異，有些設備使用年限甚至達到6-8年，運維成本極高，每個園區的研發及辦公都需要加速從線下轉向線上，實現隨時隨地地靈活接入。

其三、終端安全防護能力差，容易成為企業信息安全防護的短板。過去，三一集團研發人員辦公採用傳統圖形工作站的方式，設計數據分散保存在個人圖站中，數據的安全性較差且不便於集中管理。

三一集團如何破局

因此，打造一個安全性好、集中度高、擴展性出色的辦公運營體系就成為三一集團在數字化轉型中的一大重點。為此，三一集團選擇與華為合作，基於華為FusionCube超融合平台的虛擬化能力，將計算、存儲等硬件資源進行整合並資源池化而搭建了協同研發辦公平台。研發人員可通過終端產品隨時隨地訪問在虛擬機上構建的研發、辦公桌面，實現在線協同和遠程辦公。同時通過統一運維，有效解決了信息安全管控難、設備分散管理、資源利用率低等問題，整體運營成本下降30%。

以研發設計為例，如今研發人員可以在一個個邏輯獨立的虛擬桌面上調用其背後共享的整個數據中心的硬件計算資源來為其圖形設計提供算力支撐，讀寫性能超過普通圖形工作站十倍以上，不僅大幅提升了研發效率，還讓數據不落地、不泄密，解決各種數據安全隱患；又如在疫情期間，在現代化辦公運營體系的加持下，三一集團員工全面實現在線協同、在家辦公，“足不出户”就能確保各項業務良好進行。

事實上，三一集團現代辦公運營體系的建立離不開數據中心基礎設施的功勞。高性能、高可靠、易管理和靈活擴展的數據中心基礎設施，正在成為製造企業數字化轉型的堅實助手。

從製造到智造的距離有多遠

製造業一直都是實體經濟的主題和技術創新的主戰場。如今，中國製造業正在經歷從製造到智造的轉型，以三一集團代表的製造企業，正在整合5G、物聯網、雲計算、大數據和人工智能等新一代信息技術，實現從“製造”向“智造”的新突破。

因此，一個高性能、高能效、易管理、易擴展的數據中心基礎設施就猶如製造企業數字化轉型的堅實底座，可以為數字化轉型提供源源不斷的動力。今年，工信部發布《新型數據中心發展三年行動計劃（2021-2023年）》中就明確提出，引導新型數據中心集約化、智能化建設，穩步提高數據中心單體規模和單機架效率，形成佈局合理、技術先進、綠色低碳、算力規模與數字經濟增長相適應的新型數據中心發展格局。

對於製造業而言，建設新型數據中心具有格外的價值與意義。眾所周知，像三一集團這樣的製造業龍頭，都在積極推動無人下料、自動分揀、自動化成型、機器人焊接、自動化物流等先進技術，打通生產、質量、物流、庫存等環節，建立統一生產數據模型，實現生產過程的全數字驅動，必須需要強大、安全、易管理的數據中心基礎設施做支撐。

以典型的料框轉運場景為例，過去採用傳統的“人工揀選+人工叉車”轉運方式，如今則是叉車AGV+揀選機器人的方式，實現全流程的自動化和無人化。生產方式的轉變帶來海量數據的爆炸性增長、海量數據的高性能處理以及各種新應用，對於數據中心的性能、擴展性、可管理性不可同日而語。

另外，智能製造另一大關鍵就是製造企業會與合作伙伴、供應商、客户之間有着大量協作，數據中心需要支撐起業務流程的應用、監督和控制，不僅要與製造過程互聯互通，還能實現數據備份與數據恢復、數據安全管理等，確保業務流程安全可靠。

更加關鍵的是，在雙碳戰略目標的大背景下，製造業節能減排轉型已經成為中國綠色低碳發展的必然要求和共同趨勢。像三一集團屬於技術複雜度高的裝備製造業，能耗處於製造業中較低水平，但裝備製造業自身對於綠色數據中心的打造和應用，無疑對於其他製造領域具有借鑑意義，並對推動整個製造行業的節能減排大有裨益。

毫無疑問，隨着製造業的加速轉型，製造企業的數據中心基礎設施也必然開啓新的變革。

超融合緣何成為必然之選

事實上，近年來像三一集團採用超融合這種新一代數據中心基礎設施產品形態的案例很多。超融合解決了傳統數據中心三層架構中的諸多問題，具有成本節約、管理簡單、擴展方便等優勢，統一管理、簡單交付、開箱即用的特點使得它愈發受到製造企業的青睞，成為製造企業數據中心的必然之選。

首先，超融合具備低起步、高擴展的優勢，擁有很經濟的邁入門檻，天然的橫向擴展基因讓其遠優於傳統數據中心；此外，通過軟件定義的方式將數據中心資源池化，根據業務量來按需配置，TCO也遠比傳統方式低，非常適合各種規模的製造型企業採用。

其次，超融合可以讓製造企業數據中心加速走向現代化，以軟件定義的方式對對硬件資源進行抽象和池化，以一體機的方式快速交付與部署，以智能管理軟件實現智能運維，提升整個數據中心的自動化和智能化水平，這將極大改善製造企業運維團隊薄弱的情況。

第三，超融合也在不斷進化，像容器等雲原生技術、xPU等新硬件、更加靈活的可組合式擴展架構、多雲對接、跨雲調度等新特性不斷湧現，讓超融合的能力不斷完善，可以完美滿足製造業未來的各種需求。

綜合來看，製造業的數字化轉型是必然趨勢。三一集團以桌面云為切入點，通過超融合方案完美構建起現代辦公運營體系，為自身數字化轉型添磚加瓦。面向未來，隨着製造業轉型的深入，新場景、新需求、新應用還將不斷湧現，對於數據中心基礎設施的要求也將不斷提升，而超融合在保持自身優勢的基礎上也在持續進化，無疑會在製造業數字化轉型和新型數據中心建設中發揮更大價值。