“刀剪之都”加快智造升級

200多家參展企業的2500多件產品亮相“雲展廳”，面向200多個國家和地區推介，持續時間長達1年……近日，第20屆中國（陽江）國際五金刀剪博覽會啓動線上展會，這也是中國五金刀剪行業的最大展會。

“受新冠肺炎疫情影響，企業利用雲端平台，廣交客户、廣接訂單，五金刀剪產業實現了逆勢增長。”廣東省陽江市五金刀剪行業協會會長鍾敏表示，刀博會雲端平台有利於企業進一步拓展海內外市場。

五金刀剪產業是廣東省陽江市支柱產業之一，經過多年發展，已經形成中國最大的刀剪產業集羣，是著名的“中國刀剪之都”。截至2020年，陽江市五金刀剪相關市場主體有4500多家，從業人員近20萬人，營業收入超過2000萬元規模以上企業有81家，其中超過5000萬元的有29家，億元規模以上有14家。行業產值超過550億元，約佔全國總產量的70%，出口約佔全國出口量的85%。

陽江市持續壯大刀剪“陽江造”的優勢，推動陽江刀剪產業加快向智能製造、品牌化方向轉型升級。

今年10月18日，張小泉陽江智能製造基地正式投產，記者在這個智慧工廠裏看到，車間內不再是傳統的制刀流程，從鍛打到拋光多達72道的程序都將實現數字化指揮自動生產。

張小泉是總部位於浙江杭州的國內刀剪行業龍頭企業之一，也是刀剪類首家A股上市公司。在張小泉廣東陽江智造基地，在刀剪生產過程中可實現製坯、熱處理、拋光、磨削、注塑、裝配等環節的智能生產與管理。基地的實驗中心還建有一系列測試室，配備刀具鋒利度及耐用度測試、鹽霧腐蝕試驗、粗糙度測試、恆温恆濕試驗等完善的刀剪研發檢測設備，將對刀剪產品從原料、生產製造到成品出廠的全環節進行品質把控。

“陽江基地爭取在短期內，將約60%的工序工步實現串聯自動化生產。”陽江市張小泉智能製造有限公司副總經理甘述林介紹，基地還將配置自己的冷軋工廠，實現原料、工藝、生產、物流全產業鏈的貫穿升級。項目投產後將實現年產各類產品超3000萬件。

説起為何把基地建到陽江來，張小泉股份有限公司董事長張國標表示：“公司看中了陽江資源整合的優勢，同時也是一次很好的學習機會。如果説張小泉今後在智慧化、數據化、供應鏈集成化能夠闖出一條路子來，反向地給陽江現有的一些企業有所啓示，也是為陽江的經濟發展有所貢獻，陽江是出口集中的基地，我們要抱團發展進而提升在世界舞台上的核心競爭力。”

“張小泉這一智慧工廠對我們公司發展是有所啓發的，我們也在思考如何加快智能製造轉型升級。”陽江十八子集團有限公司品牌部相關負責人範志強説。十八子作為陽江刀剪行業的龍頭企業之一，近年來，從製造端、銷售端、品牌端三大板塊不斷推陳出新，努力鞏固提升自身行業地位。

“今年1月至9月，公司出口總額同比增長了29.8%。”在第130屆廣交會上，陽江十八子刀剪外貿業務負責人李孔靈表示，公司參加廣交會已有19年時間，跨過競爭低端市場的時期，今年公司的策略是主打高端、精品市場，現場展示的多為單價較高的暢銷型刀具。

陽江市商務局副局長李振彬表示，陽江五金刀剪行業的很多產品品質已經達到了國際水平，但在品牌方面，與國際上的頂級品牌還有一定差距。“縮小這個差距也是下一步要努力的方向，希望有更多陽江的品牌能夠通過刀博會這一平台走向世界、開拓國際市場。”李振彬説。