五大戰略助力高質量發展、凌鋼股份強品牌再升級
日前,遼寧省投資項目在線審批監管平台顯示,凌源鋼鐵股份有限公司(下稱:凌鋼股份,600231.SH)第一軋鋼廠1#棒材機組技術升級改造項目進入審批階段。這是凌鋼股份緊接着超低排放改造(二期)工程--第二鍊鐵廠5#高爐礦槽除塵器改造工程開展後的又一節能減排升級項目。

實際上,僅今年上半年,凌鋼股份為推進節能減排數字化戰略,已投入約1.95億元用於“原料廠改造工程”“中寬帶大修改造項目”“超低排放改造(一期)工程”“1#120t轉爐大修改造項目”“鍊鋼產能置換建設項目”等若干項目的深入持續改造,目前累計投入金額已超6億元。“十四五”以來,凌鋼股份按照結構調整、淘汰落後、提高效率的要求,在技術、品牌、成本、質量上下功夫,提高鋼鐵產品附加值,已逐步實現了由鋼鐵大企向鋼鐵強企的轉變。
深化"研產銷用服考核"一體化戰略,推動技術創新
近年來,凌鋼股份適應行業發展大勢,成立技術委員會統籌實施守正創新,經理層、關鍵崗位人員、各類人才和普通職工同頻共振積極面向市場,推動“研產銷用服考核”一體化工業大數據平台建設和應用,融合技術創新體系,以制度創新推動技術創新,以技術創新推動產品創新,不斷開發個性化優特鋼產品,解決了制約企業高質量發展的掣肘問題。
在研發方向上,凌鋼股份根據市場需求,強化對標管控,以課題攻關的模式推進技術對標,實現產品結構再升級。優特鋼棒材憑藉“細晶低氧”質量優勢,為客户提供“量身打造+專業服務”的技術營銷,開發出了個性化優特鋼產品,打造了國內一流優質品牌;以螺紋鋼為代表的精品建材保持絕對一線品牌的前提下,向高強度、耐腐蝕、耐低温、耐火等功能性方向發展;中寬熱帶通過實施“個性化定製,柔性化製造”打造優特中寬帶鋼專業生產線,實現了多品種、多規格產品,滿足了各種用户需求,建設了行業品牌優勢;線材結合“普優特相結合”定位,加快市場容量開發,成為了高附加值的個性化產品;中高端鋼管研發向大外徑、大壁厚、特殊材質方向發展,實現了高效品種批量的穩定生產。
實施強品牌戰略,加快高端產品開發
隨着5G應用、人工智能、大數據的高速發展,智能化服務體系已成為企業發展必備的功能之一。凌鋼股份結合市場反饋,為客户提供了“個性化定製、柔性化製造、保姆式服務”的整體材料解決方案,紮實推進了產品服務的升級,加快了低碳產品的開發。
首先,凌鋼股份通過極致而穩定的產品質量,結合推進二三方認證等措施,有序推動了產品定位的縱深發展。此外,通過開展自主研發、校企合作、聘請團隊等多種方式,面向高端市場、提高研發投入,陸續推出了短缺產品和個性化、協議化產品。通過技術創新、提升研發水平,利用終端產品和核心產品優勢,延伸了產業價值鏈,實現了高端產品“量”的穩步增長和“質”的穩定提升。同時通過多層面、多維度、全方位、全視角的宣傳和推介,促進市場開發,提升了品牌的價值。
優化產業結構,推進低成本戰略
企業成本不僅是企業是否盈利的關鍵,同時也是抵抗內外壓力、求得生存的主要保障和企業發展的基礎。凌鋼股份根據多年冶金行業的發展經驗,通過產業結構的優化,堅持以簡單、高效、低成本為原則組織生產,為企業利潤的增長奠定了良好的基礎。
為深入推進節能減排戰略,凌鋼股份持續堅持“原燃料結構優化”“關鍵指標攻關”“兩鋼融合、鋼軋聯動”“產品結構優化”等諸多融優化平台,整合技術、生產、採購、銷售、資金、管理等多專業力量,系統協調資源配置,開展行業對標,不僅提升了整體效率、解決了“硬核”難題,同時實現了系統降本增效。在對標方面,凌鋼股份圍繞“甩開尾隨者、超越競爭者、追趕標杆者”實施全方位價格對標,從行業對標、市場對標的雙維度基礎上,通過增加“高端價格對標”、“問題發現及跟蹤改善”等方法豐富對標內容,使價格對標進入“多維立體對標”新高度,以全鏈條的高效率促進成本進一步降低,主體工序成本進入行業前列。
堅持穩中求進,推進數字賦能戰略
在企業發展過程中,凌鋼股份以高質量、低成本和高效率等核心要素為出發點,形成智能製造新模式和新業態,推動了智能製造項目的展開。
在實際實施過程中,凌鋼股份成立了數字化工作委員會,以統籌推進數字化工作的穩步實施。在增效、降本、提升競爭力方面,打造了大數據中心和鍊鐵、鋼軋、循環經濟、經營管理、物流管控、智能決策六個平台,推動了BIM建模、互聯網、雲計算、大數據、人工智能等新一代智能製造技術的應用,加快了企業智能製造實施進程。此外通過六大平台分階段且持續性的獲取智能製造要素,建立、完善、擴展了在研發設計、生產製造、物流倉儲、訂單獲取、產品服務等各個環節的智能製造能力,實現了無人化及遠程應用重大突破,構建了數字工廠、智能製造、智慧運營於一體的製造體系。
堅持科學手段,實現綠色生態戰略
為加快推進景區式工廠建設,實施老區無組織排放、部分有組織排放源和清潔化運輸的綜合治理和升級改造。凌鋼股份對部分露天礦倉、料場封閉改造並配套建設抑塵設施,散狀物料受卸料點進行封閉改造,逐步淘汰了不達標運輸車輛,對建構築物、工藝設備、通廊封閉完善,實施異味、噪聲治理,全區域進行美化綠化亮化,為職工營造了良好的廠區環境,增強了職工的滿意度和舒適感。同時堅決執行環保優先政策,不斷強化環保設施管控,增強了職工環保意識,實現了環保檢查考核全覆蓋。
“十四五”時期,我國生態文明建設進入了以降碳為重點戰略方向、促進經濟社會發展全面綠色轉型、實現生態環境質量改善由量變到質變的關鍵時期。凌鋼股份作為老牌國有大型冶金企業,秉承“黑色冶金、綠色製造”的節能環保理念,追求“人•鋼鐵•自然”和諧共生,堅持把提高能源利用效率作為企業提升競爭力的重要手段,以建設一流資源節約型、環境友好型企業為目標,通過近年來大規模系統升級改造,實現了裝備大型化、工藝現代化、工序節能化。2018年,以股份公司為主體為凌鋼集團先後被評為省級和國家級“綠色工廠”。2021年上半年,噸鋼有組織顆粒物排放量0.46千克,噸鋼二氧化硫排放量0.31千克,噸鋼耗新水1.45噸。現有產能、裝備水平、產品質量、環境保護、能源消耗和資源綜合利用等方面都得到了國家相關部委的認可,在統籌推進生產經營,降本增效方面取得了較好的成效。