踐行智能製造 中興通訊亮相2021世界智能製造大會

12月8日，以“數字化轉型 智能化引領”為主題的2021世界智能製造大會在南京國際博覽中心盛大開幕。本次大會採取線上線下同步方式舉辦。大會期間，國內外智能製造領域知名專家、機構負責人、世界500強企業負責人等出席大會，圍繞實體經濟智能化改造與數字化轉型、長三角一體化、智能製造提升本質安全水平等熱點話題進行了精彩研討。

中興通訊總裁徐子陽出席開幕式並做了題為“築路數字經濟，助力製造遠航”的主題發言，分享了中興通訊在數字化轉型的探索和實踐。

徐子陽指出，在“信息化與工業化”兩化融合的時代背景下，以泛5G和工業互聯網等新型信息技術的創新應用探索方興未艾，製造業的數字化、網絡化和智能化的轉型升級已然開啓。無論是離散製造行業，還是流程製造行業，都有“降本、提效、增質、安全、綠色”剛需，未來更希望能構建柔性智能製造，以便更好應對不確定性風險和支持商業模式創新。

中興通訊既是智能製造的推動者，也是智能製造的實踐者，一直秉承着“價值為本，兼顧短期剛需和長期重構”的原則，積極開展“精益實踐”。而實踐過程中，我們特別注重典型創新應用的抽象和沉澱，積極推動製造流程的重塑和變革，向智能製造演進。依託濱江項目，我們將成熟的原子能力產品化，加速5G應用的橫向複製。中興通訊願意開放自身原子能力，為產業、行業和生態夥伴築基、獻智、賦能，讓傳統行業更低碳、更省心、更可靠，賦能千行百業數字化乃至智能化轉型。

大會同期，中興通訊在“雲上博覽會”精彩亮相。通過大會雲平台，中興通訊展示了南京濱江智能製造基地以及與雲南神火、鞍鋼集團等行業龍頭企業合作的經典案例。

當前，在5G全覆蓋的中興通訊南京濱江智能製造基地，每分鐘可以完成五台5G基站生產，並承擔着中興通訊60%以上產能。濱江的智慧製造實踐，在降本、提質、增效方面已帶來顯著的收益：裝配質量漏檢率降低80%，關鍵工序不良率降低46%，產線人員減少28%，產線調整週期縮短20%等等。根據西門子的測評報告，濱江工廠的數字化典型應用總體水平為2.5，高於業界平均2.0，精益成熟度總體水平為2.6，遠超業界平均1.9。

在近日舉辦的第四屆“綻放杯”5G應用徵集大賽總決賽中，中興通訊南京濱江智能製造基地創新實踐榮獲一等獎。

在濱江基地深化創新實踐的同時，中興通訊攜手中國移動助力同為流程製造的鞍鋼集團，通過“共享”公網、獨立建設“尊享”4.9G超級上行，基於工業邊緣雲MEC下沉在鞍鋼數據中心的方式，打造最優性價比5G專網，並積極開展雲化機器視覺帶鋼表面質檢、無人礦卡、預測性維護、無人天車等多項應用的實踐探索。

在雲南神火鋁業，中興通訊聯合中國移動、貴陽鋁鎂設計院通過建設面向有色金屬加工行業的5G工業互聯高質量網絡平台，將實現廠區園區網絡與互聯網和企業高質量網絡連接、工業數據採集、工控數據智能分析以及工廠數字孿生等，助力雲南神火鋁業人、車、物、料、品的智能化融合。

中興通訊致力於成為數字經濟築路者，依託自身數字化轉型實踐，為行業提供真正創造價值的場景化解決方案。中興通訊以共生共贏的生態合作原則，攜手合作夥伴共同打造5G創新應用，持續賦能千行百業數字化、智能化轉型升級，共創數字經濟生態共榮新格局。

據悉，從2016年開始，世界智能製造大會已在江蘇連續舉辦五屆，已成為全球智能製造有機對接、協同合作的重要窗口和行業共商發展大計、共享最新成果的重要平台。