這項新技術讓散貨碼頭也環保_風聞

伴隨經濟的快速發展，糧食運輸需求顯著增長，水路運輸因其裝載量大、成本低，成為了糧食等散料的主要運輸方式。

但散貨裝卸過程中產生的大量粉塵，不僅會對碼頭環境產生污染，也會對現場作業人員的職業健康產生影響，同時由於粉塵易燃易爆的特性，裝卸作業現場也存在着巨大的安全隱患。

如何控制粉塵污染，建設一個更加綠色環保的散貨碼頭，成為了業內各企業迫切需要解決的難題。

南通潤邦重機有限公司（以下簡稱：潤邦重機）積極倡導並踐行我國綠色可持續發展理念，旗下GENMA物料搬運裝備品牌成功研發了一種可調式無動力抑塵料斗（又稱：無動力抑塵技術），並憑藉創新的研發設計以及在應用技術上的領先優勢，獲得了國家發明專利。

原理簡單，無需額外動力

區別於傳統的抑塵方式，該項技術不需要藉助電力系統、人力干預等外在驅動力，只需要利用料斗內部的氣流作用，就能夠有效解決散料裝卸落料過程的粉塵污染問題，實實在在地做到了真正意義上的“無動力”抑塵。

其工作原理就好比是，我們拿着兩張紙，往兩張紙中間吹氣，會發現紙不但不會向外飄去，反而會被一種力擠壓在了一起。與之相同，散料經過料斗高速下落形成料柱，攜帶的粉塵會受到氣流影響被向內擠壓。

GENMA無動力抑塵技術巧妙利用空氣動力學原理，將細小粉塵包裹在料柱中心，進而達到抑塵的目的，同時也避免了因粉塵濃度過高而引發的爆燃事故的發生。

“智能”抑塵，且不堵料、不撒料

GENMA無動力抑塵技術不僅能夠有效抑塵，環保性高，同時由於不需要使用電力能量和用電設備，無能耗、無噪音，這種技術還具備節能、降本等優點，可以説是非常“獨立”且“優秀”了，而該技術更厲害的地方在於，它還可以很好地適應不同裝卸流量情況，“智能”抑塵，並且解決傳統料斗易堵料、撒料等弊端，顯著提高散料裝卸效率及質量。

“常規料斗的出料口大小是固定不變的，當入料流量小於最大出料流量時，料斗內散料無法形成堆積，散料下落速度快且鬆散，粉塵污染嚴重；當入料流量大於最大出料流量時，多餘的散料在料斗內會不斷堆積，容易導致散料外溢，造成散料浪費。”GENMA技術研發人員介紹道。

“對此，我們在GENMA無動力抑塵料斗中設計有自適應可調節裝置，配合分料裝置，可以精準控制料斗入料與出料流量比，以適應不同的散料裝卸效率，保持良好的抑塵效果。同時有效杜絕積料、撒料情況的發生，大大減少散料損失。”

針對上述解決方案，技術研發人員充分考慮料斗下料過程中的多種可能性，並採用專業軟件對料斗落料效果進行了多次仿真模擬試驗，確保了該新型料斗能夠通過自調節功能，在一定入料流量範圍內形成穩定積料，保證了料斗卸料作業的流暢性。

GENMA抑塵料斗無動力和可調節特性的完美融合，不僅實現了節能環保、降本增效的目標，同時降低了現場操作人員的勞動強度，保障了現場作業環境的安全和健康。

GENMA無動力抑塵料斗除塵觀念新穎，功能齊全，不消耗動力，抑塵效率高，是真正的環保型除塵裝置，適用於糧食等散料輸送系統轉運站（裝車、裝箱）場景的粉塵治理。如今，本料斗已成功應用於廣西貴港、九江中糧、南通通海港等糧食氣力式卸船機項目上，得到了客户的積極評價。

在能源危機和環境保護的新形勢下，建設綠色港口是港口發展的必由之路，也是解決港口在其發展過程中所遇到各種問題的關鍵。潤邦重機將持續發揮自身技術優勢，加強港口場景的科技創新應用，以高科技賦能，不斷推進綠色港口建設。