手機行業首個“國家級示範工廠”掛牌 榮耀培育智能製造新模式

4月21日，榮耀通過官方微博宣佈，榮耀智能製造產業園正式掛牌“智能製造示範工廠”。據悉，這也是智能手機行業首家上榜的國家級智能製造示範工廠。

據瞭解，此次授牌源自今年2月18日，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、財政部、國家市場監督管理總局所公告的《2021年度智能製造示範工廠揭榜單位名單》（簡稱揭榜名單）。

《揭榜名單》顯示，深圳榮耀智能機器有限公司（又稱：榮耀智能製造產業園）上榜的典型場景為1.精準配送；2.質量精準追溯；3.離散型工藝數字化設計；4.工藝流程/參數動態調優；5.車間智能排產；6.自動巡檢；7.智能維護管理；8.精準作業派工。

智能製造是我國向製造強國發展建設的主攻方向，其發展程度直接關乎我國製造業質量水平。發展智能製造對於鞏固實體經濟根基、建成現代產業體系、實現新型工業化具有重要作用。

在2021年12月28日，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、教育部、科技部、財政部、人力資源和社會保障部、國家市場監督管理總局、國務院國有資產監督管理委員會八部門就聯合發佈了《“十四五”智能製造發展規劃》。其中重點任務就要求：建設智能製造示範工廠。加快新一代信息技術與製造全過程、全要素深度融合，推進製造技術突破和工藝創新，推行精益管理和業務流程再造，實現泛在感知、數據貫通、集成互聯、人機協作和分析優化，建設智能場景、智能車間和智能工廠。引導龍頭企業建設協同平台，帶動上下游企業同步實施智能製造，打造智慧供應鏈。鼓勵各地方、行業開展多場景、多層級應用示範，培育推廣智能化設計、網絡協同製造、大規模定製、共享製造、智能運維服務等新模式。

據瞭解，此次上榜的榮耀智能製造產業園是榮耀終端有限公司的全資子公司，於2021年9月投入使用，是榮耀品牌獨立後建設的首個自有高端智能製造中心。園區建築面積13.5萬平方米，已有9條線體投入運營，目前第一階段投資已超過10億，預計未來年產值百億級人民幣。集創新產品驗證中心、新工藝/新技術孵化中心、高端旗艦手機量產中心和智能製造能力建設中心於一體，主要負責榮耀產品的試製驗證及量產製造，榮耀Magic系列、數字系列等高端精品手機，如榮耀Magic4 系列、榮耀Magic V系列、榮耀60、榮耀50等，均由此榮耀智能製造產業園生產製造。

在智能製造方面，榮耀智能製造產業園擁有業界領先的高精度自動化製造設備，能實現精度達75微米的組裝，僅為一根頭髮的直徑。產線75%的工序由自動化設備完成，其中超過4成的設備為自主研發，每28.5秒的節拍可產出一台手機。在自動化、數字化和智能化加持下，可實現產品製造過程中100多道工序的全流程管控，每一個流程、細節都精益求精。此外，通過減少員工從事重複性工作，也可以提高生產效率，更好地控制質量。

在數字化生產方面，榮耀智能製造產業園將原料、半成品、成品等各階段生產現場的過程及結果數據與MES（manufacturing execution system）系統實現信息集成，將異常信息的動態採集、即時傳遞、快速處理，傳送至現場看板，實現生產資源的透明可視，即時可管、可查、可控；並通過系統的監控和預警，做到質量指標可視化、質量數據可分析、生產過程可追溯。

在工廠物流管理智能化上，榮耀構建了以“生產超市”為核心的智能物流配送系統，產線的即時需求可以直接觸發貨架智能選取，員工可實現無差錯快速揀料。物料配送環節由AGV（無人運輸車）跨樓層、跨庫區自動配送到生產工位。在產品生產打包完成後，AGV智能調度系統可自動取貨，實現成品發貨的“無人化”智能物流。物料配送週期降低50%，線邊倉庫存天數大大縮短。

智能製造是經濟高質量發展的外在表現，是實現從“中國製造”向“中國智造”的國家產業戰略轉變的必由之路。目前，手機智能行業競爭愈發激烈，國產手機向高端發起攻勢，成功的關鍵就在於是否能帶來產品體驗、品牌認知、品質等方面的多維提升。榮耀通過智能製造為產品提供了高品質保障，打造了技術研發實力外又一個核心競爭力。

榮耀終端有限公司CEO趙明表示，“榮耀將自己定位為一家產品公司，質量是我們的生命線，沒有質量就沒有榮耀的未來，作為實現高質量的重要一環，榮耀智能製造產業園將研發與製造深度融合，通過科技創新和質量把控持續打磨精品，為消費者創造價值。”