激活製造業綠色發展新優勢

河南省虞城縣五金工量具產業遠近聞名：年產鋼捲尺15億隻，年產五金工量具1.5億隻，遠銷70多個國家和地區。

這些產品都離不開一個重要工藝環節——電鍍。“鍍得閃亮，才能賣得‘漂亮’。”虞城縣電鍍生態園的車間裏，河南紅螺工量具有限公司負責人張彥斌説。

眼前是一排排五金工量具固定架，工人熟練地把一個個螺絲刀杆嵌到架子上，在嗡嗡的機器聲中，將固定架依次送進傳輸帶。經過沸騰的化學水槽，蘸水、提出，不過10多分鐘，原本顏色灰暗的螺絲刀變得銀光閃閃。之後，再經過清洗、晾乾、裝配、打包，工量具被運往各地。

“蘸水的過程，就是電鍍，是五金工量具產業鏈的關鍵環節。”張彥斌説，金屬表面與水槽裏的鎳、鋅、鉻等元素髮生化學反應，鋼捲尺、螺絲刀等不僅可以增加亮度、硬度，還能提高耐磨性、耐腐蝕性。每次“蘸水”後，都需要清水沖洗，所產生的廢水含有重金屬，直排會造成污染。但在電鍍生態園，廢水處理完全達標。

達標排放來之不易。因為污染，虞城縣工量具產業一度遭遇瓶頸。上世紀80年代，鋼捲尺產業在虞城縣興起，一些村鎮隨之建起了電鍍作坊。“一根電線，幾個重金屬水槽，就能電鍍。”商丘市珂銘工量具有限公司負責人梁生回憶，把工量具送到電鍍作坊加工，雖然距離近、價格低，可質量差，有的“手一搓，鍍層就掉”。更嚴重的是，廢水不經處理排入溝渠，會造成嚴重污染。

後來，電鍍作坊被明令禁止，梁生便把工量具運到浙江、江蘇等地電鍍。“那裏雖然電鍍質量好，電鍍廠環保意識強，可遠距離運輸，增加了人工費、運費，價格優勢沒有了，哪有能力擴大生產？啥時候咱虞城也能有像江浙那樣的電鍍廠？”梁生説。

2016年，商丘市海博環保科技有限公司向縣政府申請，建設電鍍生態產業園。“先期投入1億多元，運行中遇到困難，相關部門及時介入，才渡過難關。”電鍍生態園負責人胡愛良介紹。2018年10月，投資10.2億元的電鍍園一期工程投產，成為河南省規模最大、設施最完備、污水處理設備國內領先的綜合環保智能電鍍園區。

胡愛良帶着記者一一參觀處理廢水的調節池、反應池、沉澱池。“看，廢水經過處理後，比一般河水還乾淨。”各種廢水分別經過10多道分質處理工序，再經沉澱、過濾、軟化，最終形成中水，回到車間循環使用。

污水處理車間裏，有一個小屋子，鐵門緊鎖，門上裝着攝像頭。門口綠色標牌上寫：重點污染源自動監控基站。胡愛良介紹，從生態產業園排出的水，關鍵指標均低於國家標準。比如總鋅，國家排放標準是1.0毫克/升，而電鍍園的監測指標為0.0017毫克/升。即便如此，廢水還要送到縣污水處理廠進行二次處理。

沒了後顧之憂，梁生感受到了電鍍產業的潛力，“電鍍園派人上門收貨、送貨，每噸金屬的電鍍價格比小電鍍廠降了300多元。”

有了電鍍生態園，政府乘勢而上，擴大招商。虞城縣對園區實施特許經營授權，通過政府監管、補貼、扶持等方式推動項目發展；清查縣內重污染企業，納入園區處理，實現污染統一治理；對入駐企業的污染治理、技術改造培訓、智能生產線引進、廠房租賃、專利申報等給予補貼和支持。

商丘市東進金屬製品有限公司原來在外地做高端金屬表面處理項目，到虞城縣設廠後，很快拿到中航光電集團的訂單。“3個車間，5條生產線，滿負荷運轉。”負責人李礦梅説。

河南合智新材料有限公司專門從事防電磁、防輻射產品研發生產。車間裏，兩條生產線一刻不停。化纖通過真空鍍鎳、銅等，做成集成電路中的導電布。“有了環保型電鍍支撐，我們一定能越做越強。”負責人孫林平説。

“目前，電鍍生態園項目一期、二期、三期全部建成，全部達產後可上100多條生產線，日處理污水能力達1萬噸。過去的電鍍瓶頸變成了製造業綠色發展的新優勢。”虞城縣委書記白超説。