探訪全國知名針紡服裝產業基地：“製造”變“智造”

作者 徐夢文 吳鵬泉

自動化生產線有序運行、智能機器人按部就班工作……走進江西省南昌市青山湖區一針紡企業的“5G+智慧工廠”車間，自動化生產隨處可見。

作為江西省會南昌傳統優勢產業和重要富民產業，南昌現代針紡產業興起於20世紀80年代末。擁有超2000家針織服裝企業的青山湖區是南昌現代針紡產業主要集聚區，也是全國知名的針紡服裝產業基地。

近年來，勞動密集型行業承受企業轉型和海外市場萎縮雙重壓力，傳統服裝紡織品行業陣痛加劇。在勞動力成本不斷上升、外貿形勢發生變化的新形勢下，南昌現代針紡產業如何轉型發展？記者近日前往南昌市青山湖區探訪。

位於青山湖區的南昌市眾拓製衣有限公司(以下簡稱“眾拓製衣”)在2020年就進行了“5G+智慧工廠”技改，減少工人手藝的複雜性，將工序簡單化，提高產值。

“在智能化系統下，我們把手機作為員工的終端，通過掃描二維碼，可以即時採集到員工的生產進度，包括品質也可以追蹤到，基本實現了無紙化辦公。”眾拓製衣副總經理邱正雄説，通過數字賦能，該公司的生產效率、產品質量等方面都得到了大幅提升，“生產效率提高了約20%，人工成本節省了30%左右”。

在數字化時代的風口，“互聯網+”“5G+”等智能化、信息化改造升級，逐漸成為企業競技的新賽道。為此，南昌市青山湖區通過政策引導，鼓勵企業引入智能化生產設備，助推針紡產業從“製造”向“智造”轉型。

南昌市青山湖區科技和工業信息化局副局長李小軍介紹，該區在針紡企業智能化設備改造方面給予適當的資金補貼。“除了在政策、資金方面扶持外，我們更注重為企業解決一些實際問題，比如解決企業員工住宿、子女入學等民生問題。”

據統計，目前，南昌市青山湖區推廣應用智能裝備達5000餘台(套)，重點針紡企業智能化應用率達60%以上，5G等數字化手段在針紡產業中應用逐漸廣泛。

“三件出口文化衫，一件來自青山湖。”新冠肺炎疫情給國際市場帶來巨大沖擊，讓針織服裝出口面臨不小壓力。面對市場壓力，青山湖區不少針紡企業苦練“內功”，嘗試國際、國內市場“兩條腿走路”。

“國外市場的購買力及消費力都在走向下的趨勢。”南昌中大製衣有限公司經理燕鳴説，目前，該公司在積極拓展國際市場、穩住海外訂單的同時，着手出口轉內銷開拓國內市場。“我們也開始自主研究童裝品牌，尋求多元化發展。”

李小軍稱，青山湖區充分發揮紡織商會等行業組織作用，專門成立了青山湖區設計師協會，通過引入江西省跨境電商協會和南昌現代針紡服裝商會，與當地跨境電商產業園和流量經濟產業園，進一步拓展國際、國內市場。

通過推進數字賦能、打開內銷市場、打造自有品牌，南昌市青山湖區正奮力打造千億級現代針紡服裝產業集羣。(完)