2nm?沒那麼簡單!_風聞
半导体行业观察-半导体行业观察官方账号-专注观察全球半导体最新资讯、技术前沿、发展趋势。01-03 18:35
日本Rapidus和IBM於今年12月13日宣佈稱,為量產2納米邏輯半導體,雙方建立了合作關係。
IBM長年以來一直積極進行研發尖端半導體,且曾經在美國紐約州擁有自己的300毫米晶圓工廠(於2014年轉給Global Foundries,後來,該工廠被安森美收購)。此外,IBM也在為自己品牌下的電腦生產所需半導體,同時也為客户提供尖端工藝的技術研發服務和晶圓代工服務。
IBM的尖端工藝技術研發服務作為一項Common Platform,通過創建通用型工藝技術和生產產線,有效降低了研發成本、並確保了第二供應商資源(Second Source)。最初,IBM、Chartered Semiconductor Manufacturing(現在的Global Foundries)、三星電子三家公司分別在各自的工廠裏提供通用型研發工藝,以研發90納米工藝(以及更先進的)。後來,英飛凌和Freescale Semiconductor(現在的NXP Semiconductors)也參與研發32納米制程。另外,IBM又聯手索尼、東芝研發和生產了用於PLAYSTATION 3的“Cell”,後來,又和AMD合作研發了SOI相關技術。在去年(2021年),有報道指出,英特爾正與IBM開展在尖端半導體方面的研發。綜上所述,IBM與大多數半導體廠家有過合作經驗。
研究開發和量產,完全是“兩碼事”
就以往的Common Platform而言,其實是“精確複製”(Copy Exactly),即完全複製在IBM生產產線上構築的工藝,並應用於其他“夥伴工廠”。因此,從初級階段就獲得了極高的良率。
但是,據筆者瞭解,即使是同樣的設備、同樣的工藝、同樣的設備參數,也未必能獲得同樣的良率。當IBM、東芝、索尼在各自的半導體工廠生產Cell 處理器時,據説只有IBM的良率最低。只能説當時的日本還在生產尖端邏輯半導體,所以掌握了相應的量產技術。
如上所述,在2014年以後,IBM開始逐步放棄量產產線,公司僅保留對尖端工藝的研發小組。我們從IBM的高級副總裁、 IBM研究院總監 Dario Gil先生在接受記者採訪時的言談中發現可見一二:“半導體的發展趨勢即是創新,必須通過研究開發才可實現”。一直以來,支撐摩爾定律走到今天的是工藝的微縮化。即,只有更細微的工藝才有助於搭載更多的晶體管,同時單顆芯片的性能也就越豐富。最終,終端產品的附加值也就越高,也就成為了企業業績增長的源泉。近年來,谷歌和微軟等企業都在競相自行設計LSI/SOC,即,根據自身需求設計、生產專用LSI,然後為客户提供專項服務,這種做法是日本的OA(Office Automation,辦公自動化)設備企業曾經的一貫“打法”,數年來未曾改變。
為什麼Rapidus要引進IBM的2納米制程?
雙方建立合作關係後,Rapidus將會派技術人員到IBM位於美國紐約州奧爾巴尼市(Albany)的“Albany Nano Tech Complex(IBM主要在該據點推進研發工作)”學習。同時,Rapidus也在與IBM以外的企業合作研發2納米工藝,目標是到2020年代後半期(2026年一一2029年期間)開始量產。
Rapidus正在積極構建研發尖端半導體的體系,如與IBM一樣,已經與imec(是歐洲一家專門研發尖端半導體工藝的研究中心)建立了夥伴關係。
Rapidus與imec簽署合作諒解備忘錄(Memorandum of Cooperation, MOC)
(圖片出自:日本經濟產業省官網)
不過,令人擔憂的是能否在2020年代後半期順利導入2納米制程。由於是一項從零開始研發的量產項目,且並不是一步步沿着微縮化路線走過來的,所以客觀來講,還是需要一定的時間的。此次IBM和Rapidus的合作是直接從Planer 到FinFET型。即使是直接挑戰GAA型,也是十分困難的(何況此次Rapidus避開了GAA型),對此,Rapidus的小池淳義代表董事社長表示:“從FinFET到Nano-sheet(納米片)是一個巨大的跳躍。如果不是長期從事尖端工藝研發工作的話,很難獲得GAA技術要領。由於結構的變化,因此在Albany學習後,將有利於實現跳躍”。
同時,在記者招待會上,小池先生還指出:“雖然是一大挑戰,但並不是不可以超越。”雖然GAA可以採用FinFET的大部分工藝,但也學習起來也是有難度的。此外,從IRDS 2022披露的邏輯半導體廠家標榜的“納米工藝技術藍圖”來看,2納米制程的量產在2025年。2028年量產1.5納米制程,2031年量產1.0納米,即使Rapidus和IBM成功在2020年代下半期(2026年一一2029年期間)成功量產2納米,其製程也有可能晚於其他先進廠家1一一2個代際。
IRDS 2022公佈的光刻技術藍圖。
(圖片出自:IEEE IRDS官網)
在SEMICON Japan 2022的SEAJ 展位上,展出的晶體管形狀模型。
另一方面,可以看出,IBM主要有以下兩種目的:
第一,找到並確保合作研發尖端工藝的企業夥伴;
第二,增加一家可以實際生產製造晶圓的Foundry企業。
眾所周知,IBM沒有Foundry工廠,三星電子長期為IBM代工尖端邏輯半導體。據外海媒體報道,最先進的3納米制程的良率很低,且很難提升(另外,也有消息指出5納米的良率最近才提升至70%)。上述信息有可能是道聽途説,但據説TSMC也曾在3納米的量產上費了很大功夫,因此,要想量產尖端工藝、且保證較高的良率,是要花費很長一段時間的。對於IBM而言,找到三星電子以外的Foundry量產廠家十分重要。
實際上,在SEMICON Japan 2022的開幕式(即討論會議)上,小池先生指出:“日本在尖端邏輯半導體方面落後了10一一20年的時間,如果可以獲得IBM的技術支持,將會十分有利”。在2022年12月13日的記者招待會上,Rapidus的東哲郎董事會長表示:“今天這樣的日美合作項目,IBM在兩年前就曾提出過”。
從這個意義上來説,Rapidus希望儘快掌握尖端工藝的技術,IBM希望找到第二家Foundry廠家,可謂是二者“一拍即合”!
量產的最大問題:採購EUV光刻機、技術成熟度
即使Rapidus在Albany學到了IBM的2納米制程技術,也不一定就能直接量產。
最大的問題不是IBM,而是安裝在SUNY Polytechnic Institute(包括Albany Nano Tech Complex)的EUV曝光設備:ADT(Alpha Demo Tool,首代EUV試做設備)、第三代“NEX:3300B”。(至少IBM沒有公佈已經導入了上述兩款設備以外的其他新款EUV曝光設備)
另一方面,必須要熟練使用全球最新款的EUV設備,才有望量產2納米制程(以及更先進製程)、才有望實現小池先生標榜的“成為全球交貨期最短的公司”。
此外,據預測,TSMC應該不會使用新一代的、高NA EUV(此處,NA=0.55)。如果,IBM可用的EUV和實際量產需要的EUV之間存在技術差距,就有必要填補這一差距。
另一方面,imec作為全球最先進的尖端技術研發單位,也與Rapidus建立了合作關係。據説,imec也與ASML建立了合作關係,並在引進ASML的最新款EUV曝光機,以用於研發工作。Rapidus應該可以利用與imec的合作關係,獲得ASML的最新一代光刻機的相關技術,並填補上述差距。
但是,另一個問題是Rapidus能否獲得光刻機。ASML的2022年光刻機出貨預測是55台。2023年為60多台,2025年計劃為90台。雖然ASML在逐步提高產能,但隨着半導體制程微縮化發展,採用EUV的層數也會越來越多,因此,未來各半導體廠家依然會繼續“爭搶”光刻機。據説,由於很難採購到光刻機,三星電子領導人在2020年秋季奔赴ASML談判後,於2021年成功引進了15台。
隨着公司的啓動,日本政府從國庫中調配了700億日元(約人民幣35億元)支援Rapidus,據説這筆資金計劃將被用於公司的基礎運營,實際上,該資金要在一段時間之後才可以落實。縱然實現量產,也需要一定數量的光刻機。從這個意義上來講,考慮到建設工廠、引進設備的日程,能否在2020年下半期實現量產,還是一個未知數。
利用2納米制程生產什麼?
在Rapidus披露要量產2納米的目標之後,很多聲音指出:“用2納米制程生產什麼?”
豐田汽車、電裝、NTT、IBM等企業都對Rapidus進行了投資,想必這些企業都是希望Rapidus能為自己代工半導體。但是,現在更重要的是Rapidus能否獲得蘋果、高通、AMD、英偉達、聯發科等尖端Fabless客户。上述客户目前都在委託TSMC、三星電子生產半導體。上述需要採用尖端工藝的客户都充分理解尖端工藝的附加價值,即使到了2納米時代,也不會發生很大變化。
下面是一個與工藝微縮化比較類似的討論話題:增加存儲容量後,存儲什麼呢?每次都會出現NAND(偶爾也會出現價格下滑的現象)的新的應用方式。需要用更高的速度、更低的功耗來處理未來誕生的龐大數據量,此外,目前還不清楚超級計算機(Super Computer)所要求的性能。由於提高了運算能力,所以實現了實時(Real Time)的AI處理,且可以模擬分子的複雜、長時間運動。從歷史經驗來看,一定會有某個企業找到新的用途,並將其作為新的商機、建立市場。即使是2納米,也會遵循上述規律。因此,重要的是掌握用户企業所要求的半導體性能技術。
此外,要誕生上述新市場,不僅需要培養Fabless半導體廠家,也需要整備行業的設計、研發環境。按照以往的IDM(Integrated Design and Manufacture,垂直整合製造) 模式,由一家公司設計、生產半導體,晶圓工廠僅需為母公司生產半導體、且是母公司指定功能的半導體,需求十分明確。但是,在如今的Foundry和Fabless分工十分明確的時代,僅有生產能力是沒有意義的,基於自身能力、併為客户提供更高價值的產品才更重要。縱然坐擁較高的技術,如果沒有客户認可,依然無法產生交易。
針對Rapidus的業務,小池先生列舉了三點:第一,人才培養;第二,基於最終市場、產品,構建生產體系;第三,基於半導體,實現綠色轉型(GX)。現在開始研發尖端半導體,然後在一定時間內趕上先進廠家,的確是十分困難的。長年活躍於半導體行業的小池先生、東哲郎先生都應該充分認識到了這一點。小池先生自Trecenti Technology(由日立製作所和UMC合作成立的Foundry工廠,現在為瑞薩電子那珂工廠的N3 產線)時代就積累了生產經驗,時至今日,依然對Foundry建設抱有相當高的熱情。從這個意義上來講,Rapidus有望在小池先生的領導下,研發出量產工藝、克服上述困難。日本的土地上真的能再次生產出尖端邏輯半導體嗎?讓我們繼續關注為實現該目標而踏出第一步的Rapidus的未來動向。