西門子能源E級燃氣輪機在中國首次實現20%摻氫燃燒_風聞

以綠色創新能源技術助力打造舟山綠色石化基地實現項目的煉油化工合成氣再利用，降低用能成本並減少排放提供八套空分壓縮機組，為項目的高效穩定運行保駕護航浙江舟山2023年3月6日 /美通社/ -- 近日，西門子能源攜手杭州汽輪動力集團股份有限公司對舟山綠色石化基地年產4000萬噸煉化一體化項目（“舟山項目”）中的三台SGT5-2000E燃氣輪機成功進行了混合氣燃燒調試。這意味着西門子能源應用在本項目中的燃氣輪機既能夠燃燒天然氣，也能夠燃燒由天然氣與煉油化工的合成氣摻混而成的混合氣，從而以更加高效環保的方式為舟山項目提供生產所需的電力和工藝蒸汽。

舟山項目全景照（圖片來源：浙江石化舟山項目）

合成氣的成分複雜且燃燒組織難度大，對燃氣輪機本身提出了極高的技術要求，因此當前全球範圍內鮮有燃氣輪機能夠實現該技術。西門子能源通過長期的研發投入和豐富的項目執行經驗，在舟山項目上實現了摻混合氣燃燒的穩定運行，摻氫比例達到20%，不僅降低了項目的用能成本，還能減少廢氣排放，從而為項目創造了新的價值。

“全球工業領域的温室氣體排放佔全球總量的30%，因此工業領域的低碳轉型對實現碳達峯、碳中和目標將起到非常關鍵的作用。“西門子能源全球高級副總裁姚振國表示，“舟山燃機摻氫燃燒調試成功再次證明，通過技術創新與合作，西門子能源能夠助力工業領域客户提高能源利用效率、優化生產流程，以切實應對‘難減排’行業去碳化的挑戰。”

作為獨立運營的全球綜合性能源技術公司，西門子能源已宣佈在2030年實現其燃氣輪機100%摻氫燃燒的目標。通過運用高比例的氫燃料，西門子能源燃氣輪機在滿足市場需求與環境需求的同時，助力客户逐步、靈活地實現運營去碳化。

除三台SGT5-2000E燃氣輪機之外，西門子能源還攜手杭州杭氧股份有限公司為舟山項目提供了8套STC-GV200壓縮機組，包括世界上最大等級整體齒輪式壓縮機組STC-GV200的壓縮機。該壓縮機組由八套SST-600EP型抽汽凝氣式汽輪機組驅動，其中壓縮機組單級葉輪效率可達90%或以上，能效處於國際領先水平，有效降低項目的運行能耗。

舟山項目一期二期共規劃4000萬噸/年煉化能力，年產芳烴1040萬噸，年產乙烯420萬噸，是國內最大、世界第五大的煉化項目，也是目前全球投資最大的單體產業項目。

西門子能源（Siemens Energy）是全球領先的能源技術公司之一，攜手客户與合作伙伴，打造面向未來的能源體系，助力客户邁向更加可持續的未來。西門子能源擁有豐富廣泛的產品、解決方案和服務，覆蓋從發電、輸電、儲能到低碳工業的整體能源價值鏈。西門子能源的業務組合涵蓋傳統和可再生能源技術，如燃氣輪機、蒸汽輪機、以氫氣驅動的混合動力發電廠、發電機與變壓器等。在風電領域，西門子能源擁有子公司西門子歌美颯可再生能源公司（SGRE）的多數股權，成為全球可再生能源市場的領導者。據估算，全球發電量的六分之一是基於西門子能源的技術。西門子能源於2020年9月在法蘭克福證券交易所上市並實現獨立自主運營。2022財年，西門子能源在全球90多個國家和地區擁有約9.2萬名員工，實現營收290億歐元。