一個台灣佬從富士康接的模具，他接到手32萬，發給我們15萬，我們只能賺不到5萬塊_風聞

【本文來自《“勇挑大樑、走在前列”——習近平總書記參加江蘇代表團審議側記》評論區，標題為小編添加】

老馬是搞ＣＮＣ加工的（就是數控加工），這玩意其實並不高大上，只是入門容易堅持難。你説火箭飛機怎麼出來的我不知道，但是一般的普通機械加工工藝，第一要素就是成本。

比如現在剛做好的一個零件，一手單3000塊，我從皮包公司接（不要小看人家，很多國之大者就幹這事，就轉下手，躺着賺錢），發給我們1600，我們開始買材料定工藝，開票將近200，材料300，除去固定的其餘開支，留給加工的不到1000，裏面包含銑牀（下料，鑽孔），磨牀（磨外形），線切割（加工一些利角），CNC。這麼多工序耗時近40個工時，只有不到1000塊錢。怎麼辦？你覺得不值，不做，有更便宜的。

模具！一個台灣佬從富士康接的模具，他接到手32萬，發給我們15萬，這套模具材料成本在4萬左右，加工成本在3萬左右，鉗工組裝成本在一萬，其他固定開支2萬，就算我們控制的很好，不出任何問題，成本也沒有超出預算，我們只能賺不到5萬塊。這裏麪包含模具設計，機械加工，鉗工的手工技術等等一個將近20人的辛苦！怎麼辦？你不做，有人更便宜都願意做。

説來説去，如果利潤夠高我也可以精工細作，也能做出來好一點，更好一點的東西。

普羅肯定覺得是我們小企業技術不行，不值得這個價格。我也承認，我們技術不好，做不了高精尖，但是你手裏的手機，筆記本等等，無論他們的生產商寫的多麼高大上（包括聯想，華碩，宏基等等等等各種牌子的筆記本電腦，手機，液晶電視，也會有一些蘋果的配件模具），經過層層轉包，很大一部分的模具都是在我所在的這種髒亂差的小作坊里加工出來的。

再看工藝：第一，好的工藝是靠時間積累不斷完善起來的，我們也缺時間；第二，工藝跟機牀，刀具有關，國外機牀的發展和切削刀具的高速發展相對快，工藝更新也快，而國內想要達到同樣的加工效率就必須使用先進的機牀和刀具，綜上兩點，工藝這塊差的就是時間的積累，要趕上來就必須在相同的時間內付出雙倍的努力。

再後看材料：不得不説，這塊真正沉得下心來研究的人太少了，業內聽説過的像之前黃伯雲院士做的碳-碳材料飛機剎車片（當然，還有很多其他的例子），花了大量的時間和精力才成功的，還有一點就是，好多高精尖材料基本都是軍用的，民用產品用得少。