日本半導體原材料行業的實力是相當強勁的，需要我們努力追趕_風聞

【本文來自《日本取消半導體原材料出口限制，韓國同意撤銷WTO訴訟》評論區，標題為小編添加】

日本半導體原材料行業的實力是相當強勁的，需要我們努力追趕。要實現半導體產業的自主可控，不僅僅需要光刻機等關鍵設備，基礎原材料也不能落下。

高純度氟化氫，也就是電子級氫氟酸，用於硅片的清洗和刻蝕，對純度要求極高，雜質含量可以達到十億分之一級別。目前，達到最高純度等級、用於先進半導體制造的電子級氫氟酸，國內已有少數企業能夠生產。

光致抗蝕劑，也就是光刻膠。在半導體光刻膠領域，日本的TOK（東京應化）、JSR（日本合成橡膠）、住友化學、富士膠片以及美國杜邦、韓國東進等企業佔據大部分市場份額，其中日企佔了約70%。我國企業主要生產低端的電路板用光刻膠；在半導體光刻膠方面，有KrF、幹法ArF等65nm以上工藝的光刻膠供貨，但份額尚小；更先進的浸沒式ArF光刻膠（45-7nm）有少量供貨和驗證，但尚未實現大規模量產；EUV光刻膠仍然在研製中。而且，我國的光刻膠基體樹脂絕大部分依賴進口，只有山東聖泉有G/I線光刻膠酚醛樹脂的生產（350nm以上，主要用於半導體顯示面板的光刻）。光刻膠的國產化還任重道遠。

含氟聚酰亞胺，是用於柔性OLED屏（摺疊屏）的基材。柔性OLED屏曾經是韓國半導體顯示行業的王牌，如今也像LCD屏一樣被中國企業迅速追趕。目前國際上九成左右的含氟聚酰亞胺由日本企業生產（日本信越、JSR、住友化學等），國產替代正在進行中。

另外，日本的半導體用大硅片也佔有很高的市場份額，日本信越和勝高兩家就生產了全世界近一半的硅片。在先進半導體所用的12英寸大硅片方面，我們的國產化率還很低，仍然要快馬加鞭。