論文集(17)——從某獲獎的鋼結構工程建設過程探討監理工作方法(2)_風聞
鹤飞翔-岁月蹉跎,蹉跎岁月04-06 18:17
(續昨)
2. 監理工作****方法
2.1 根據建設項目特點,從職業道德、工作能力和技術水平等三個方面入手遴選監理部人員。
公司將工程列為第一號重點項目。公司總工程師主持了第一次監理例會,親自做監理交底。
幾任項目總監均具有20年以上施工經驗、具備高級職稱,其中不乏具備了省、部級專家身份。
部分關鍵崗位採用高職低配,如:當過總監的任總代;當過總代的任監理工程師;在大型鋼結構廠當過技術廠長的任監理工程師……同時監理部配備了鋼結構、測量、工民建、安全生產等行業的專家做顧問。人員足額配備。生產高峯期有17人在崗。
高素質人員的足額到位,使監理部在配合建設方選擇承包商、施工方案審核和優化、驗收……諸項工作中發揮了很好的作用。
2.2 依靠專家,選擇有強大實力的承包商。
監理部認識到,選擇一家技術實力強,誠信,工程經驗豐富的鋼結構專業承包商是實現設計目標的關鍵一環。
這時,公司鋼結構專家的作用和經驗發揮了關鍵作用。
在專家的帶領下,建設方組織相關參建單位對各投標承包商的質量保證體系、設備、製作工藝、生產能力……進行實地考察;對他們建造的樣板進行比較和分析。
最終,年加工能力超過30萬噸的某公司脱穎而出。他們接觸過三維數字技術,知道如何將虛擬空間圖形投影到平面,以確定構件的平面位置;提出了空間拼裝方案;制訂的“化整為零,精益求精,每個零件各自下料、加工製作、拼裝、焊接、矯正……,在胎架上進行(主肋)組裝”的加工製作總體思路和樣板質量最符合要求。
因此項目監理部向建設方提出了由該公司承擔此項工程的意見,並被建設方採納。
後來的實踐證明,一個好的承包商是確保工程質量的關鍵因素。
2.3 質量控制。
2.3.1 明確監理工作職責,抓住“強化驗收”環節。
由於沒有紙質設計圖紙,而監理人員對基於Catia軟件基礎上的三維信息模型技術設計普遍不掌握,因此如何實施有效監理是擺在監理部的一個大難題。
通過學習和討論,監理部認為:老老實實承認自己的不足,嚴格按照質量控制“16字”方針(過程控制,完善手段,驗評分離,強化驗收),由承包商主抓“過程控制”,監理工作重點放到驗收上。
主要(監理的)做法包括:
1.,以預控為主。預控重點:施工方案的審核(批);材料驗收。
通過了解設計理念,消化招投標文件,在《鋼結構施工組織設計》經過專家論證的基礎上,監理部進一步要求承包方針對容易被忽視的施工難點,進行了補充、完善。對加工製作、現場安裝等關鍵工序和質控重點達成了一致意見。包括:
(1)使用的鋼材規格高,包括Q345B、Q345C、Q345GJD、Q420GJD、Q460GJD等各種規格,其中C級鋼的衝擊韌度要求比B級鋼高了一個温度的級別,即從20℃降到0℃。厚度大於40毫米的鋼板有Z向性能要求;且設計要求按GB/T19879的規定逐張進行檢驗。
與建設工程通常使用的普通鋼材比較,本工程原材料檢查的工作量大大增加。同時材質強度使得焊接工作難度也大大提高。
(2)鋼構件斷面式樣較多,有H型,十字型,箱型、鋼管柱、變截面以及彎扭型等等,尤其是三維方向的彎扭型構件沒有一根是相同的。這是工廠製作的難點。
構件各分段間的接口位置、形狀、質量是保證安裝精度的重點。
(3)現場安裝的所有焊縫均為全熔透一級焊縫,超聲波探傷抽樣比例為100%。焊接是安裝質量控制的關鍵工序。
(4)主體結構外型是不規則曲面,鋼外殼定點採用三維座標時,其測量、定位工作的難度很大。因此測量工作是控制安裝精度的關鍵工序。
(5)現場場地狹小,無法滿足大批構件存放和現場預拼裝等要求。因此要求工廠按照現場進度安排生產加工和運輸;預拼裝工作需在工廠進行。
(6)冬季施工時,要針對鋼材特點,制定相應的工藝措施,保證焊接質量。
……
通過不斷修改、完善,最終《鋼結構施工組織設計》成為可靠的施工活動、質量控制和驗收的依據。
2,加強對專項施工方案的審核。
根據監理部的要求,承包商還編制了臨時支撐、試驗計劃、測量、卸載、塗裝、安全施工、進度、預拼裝……等等十餘份專項施工方案。
監理部在方案審核(批)中,運用豐富的經驗,為承包方出謀劃策。如:討論卸載方案時,提出在最後一步卸載過程中,要量化結構變形值,並寫進方案中;強化設計人員在卸載階段的決定權,等等。
最終,卸載過程安全,結構變形可控。各觀測點的變形值在設計要求範圍內。
3, 材料驗收方面,要求承包方嚴格遵守材料進場報驗制度,落實見證取樣方案。
建設中,監理人員對所有類型的鋼材、鋼管、焊接材料、塗裝漆等進行了100%見證取樣。其中鋼材、焊接材料共完成12組113次複檢。根據區質監站的意見,督促承包商在加工廠複檢的基礎上,增加了焊接材料進場後再次進行見證取樣複驗環節。
建設工程中未發現材料不合格事情。
(待續)
