打破壟斷實現自主可控！國內首批X65/X70氣保實心焊絲產品達國際先進水平

記者日前從中國鋼鐵工業協會獲悉，由國家石油天然氣管網集團有限公司聯合鋼鐵研究總院有限公司等單位共同申報的“X65/X70油氣長輸管道用氣保實心焊絲國產化及工程應用”項目，12月5日通過中國鋼鐵工業協會科技成果評價。

評價認為，該技術成果達到國際先進水平，實現了管網建設關鍵材料自主可控，打破了我國油氣長輸管道建設全自動焊接實心焊絲長期依賴進口局面，保障了國家能源安全。

焊接現場。石小兵 攝

據統計，截至12月初，該技術成果已應用於國家石油天然氣管網集團有限公司西氣東輸三線閩粵支幹線（潮州-27#閥室段）工程及天津液化天然氣（LNG）外輸管道複線項目，焊接完成284道焊口/3.7公里，一次焊接合格率達到98%以上。

閩粵支幹線。鄭曉聲 攝

2021年初，由國家石油天然氣管網集團有限公司建設項目管理分公司牽頭，組織鋼鐵研究總院有限公司、中國石油天然氣管道科學研究院有限公司、天津市金橋焊材集團股份有限公司等國內焊材研發優勢企業，組成產學研用聯合團隊，通過“科學問題-關鍵技術-產品開發-應用示範”全鏈條系統攻關，先後解決了“高鋼級熔化極氣體保護焊絲的強韌化機理”和“焊縫CTOD斷裂韌性控制的物理冶金學原理”兩大科學問題，突破了“X65/X70氣保實心焊絲的化學成分和顯微組織設計”“實心焊絲原料的高潔淨度冶煉和成分精準化調控”“高強實心焊絲工藝穩定性控制”“高鋼級實心焊絲全位置操作穩定性及全自動焊機適應性控制”等四項關鍵技術。

解決了目前油氣長輸管道用氣保實心焊絲“基礎研究弱”“關鍵製造技術不成熟”“焊絲全位置焊及焊接適應性差”“評價及標準體系不完善”等四大技術難題，成功開發出了X65/X70油氣長輸管道用氣保實心焊絲產品。現已申請4項發明專利，發表論文3篇，制定團體標準2項，完成新產品鑑定2項。

閩粵支幹線。鄭曉聲 攝

X65/X70氣保實心焊絲國產化應用，使我國油氣管網建設企業掌握了氣保實心焊絲核心技術和完全知識產權，實現關鍵材料自主可控。

解決了進口焊材供貨週期長、生產過程中溝通和監管困難，價格貴，國際採購受政治經濟形勢影響大等難題，可提高管道本質安全水平。

同時，帶動了原材料製備技術、關鍵製造技術、標準評價體系等技術發展和裝備升級，並形成行業輻射，推動國內冶金、能源等相關產業發展。預估該焊絲國產化產生的經濟效益有望在“十四五”末期達到億元以上。

（科技日報記者 李麗雲）