新中國三次大規模技術引進中的鋼鐵工業_風聞
郭满天-经济史、产业史、技术史3小时前

鋼鐵工業在經濟體系中的地位如何?
鋼鐵工業在經濟體系中的重要程度有多高?
答案是鋼鐵工業是最重要的基礎工業部門!
新中國前三次大規模技術引進中,投資金額最大的單個項目全部都是鋼鐵工業項目!

“156項工程”中,投資規模最大的工業部門是鋼鐵工業,投資金額最大的單個項目是鞍鋼。
鞍鋼的實際投資為26.85億元,佔“156項工程”實際總投資的13.7%。
鞍鋼單個企業的投資規模就超過了“156項工程”中電力工業、煤炭工業、有色工業、化工工業等整個工業部門的投資規模。

“四三計劃”中投資金額最大的單個項目是武鋼的“一米七軋機”工程。
武鋼“一米七軋機”工程的投資規模為27.68億元,加上國內配套項目的投資總額達到40億元左右。
“一米七軋機”工程的建設一舉奠定了武鋼未來二十年發展的基礎。
“七八計劃”中,投資金額最大的單個項目是寶鋼。
寶鋼的投資規模不僅是“七八計劃”22個項目中最大的,也是建國以來最大的單一工業項目。
寶鋼一期和二期工程共計劃基建投資301.7億元人民幣,其中包括47.8億美元的外匯資金。
寶鋼的投資相當於前三十年國家對鋼鐵工業總投資的一半左右!
1978年中國的全部財政收入才874億元人民幣,出口總額只有108.9億美元(當時尚處於逆差狀態),國家的外匯儲備僅有1.67億美元,全國的基本建設總投資451.9億元人民幣。
寶鋼的投資規模,相當於1978年國家財政收入的三分之一強,需要的外匯等於1978年出口總額的一半左右。
三次大規模技術引進中鋼鐵工業的建設成果
在蘇聯援建的“156項工程”中,7個鋼鐵工業項目是:鞍山鋼鐵公司、本溪鋼鐵公司、富拉爾基特鋼廠、吉林鐵合金廠、武漢鋼鐵公司、包頭鋼鐵公司、熱河釩鈦廠。
歷經十年時間,鋼鐵工業7項全部建成。

在這些鋼鐵工業項目中,鞍山鋼鐵公司、本溪鋼鐵公司為改建項目,其餘為新建項目。
特別是鞍山、武漢、包頭三個大型鋼鐵基地的興建,對鋼鐵工業乃至全國經濟發展具有重大意義,標誌着中國鋼鐵工業發展的新紀元。
在談到蘇聯援助的意義時,特別要強調兩套鋼材軋機:無縫鋼管軋機和半連續帶鋼熱軋機。
這兩套軋機對新中國有巨大的意義,在國民建設中發揮了重要的、不可替代的作用。
在所有種類的鋼材中,以無縫鋼管和鋼板的製造難度最高,使用最廣泛的鋼材是鋼板。
如果沒有蘇聯的援助,建國初期我們根本就無法生產無縫鋼管和鋼板。
1972年, 國家為解決薄鋼板的短缺問題, 決定從國外引進一米七軋機項目並建在武鋼。
武鋼一米七軋機系統包括4 個主體工程:“三廠一車間”,即第二鍊鋼廠連鑄車間、熱軋帶鋼廠、冷軋薄板廠及冷軋硅鋼片廠。
連鑄車間和冷軋廠成套設備由原聯邦德國引進; 熱軋廠和硅鋼廠成套設備由日本引進。

武鋼一米七軋機熱軋設備原來核定設計能力為251萬噸。1985年熱軋板產量超過260萬噸,達到了引進熱軋機的設計產能。
冷軋廠原來設計核定產能為82 萬噸, 1985年達到90 萬噸。
硅鋼廠原來設計是7 萬噸, 1986年實際產量就超過了這個水平。
經過努力,武鋼引進的一米七軋機工程在1985年基本都達到了設計產能。
武鋼一米七軋機工程的建成投產, 填補了我國鋼鐵工業的空白, 標誌着我國冶金工業開始朝着增加品種、提高質量、扭轉落後面貌的方向邁進。
武鋼一米七軋機工程建設為中國冶金工業的現代化建設和引進項目的建設,積累了寶貴的經驗和教訓。

1978年12月23日,寶鋼舉行開工典禮,正式開始破土動工。
1985年9月15日,寶鋼一號高爐——中國最大的4063m3高爐——一舉點火成功。
1991年6月29日,寶鋼二號高爐舉行點火儀式,標誌着二期工程基本建成。
寶鋼項目雖然中間經歷“下馬”、樁基位移、兩板退貨等風波,但最終還是建成了。
寶鋼建成後投產十分順利,高爐點火一年後基本上都達到了設計產能。
寶鋼項目設備的製造分工:
寶鋼一期項目中的高爐和鍊鋼系統設備,以及初軋機全部由新日鐵公司負責總承包。
無縫鋼管連軋機由德國德馬克公司總承包,太原重型機械廠參與合作製造。
寶鋼二期建設中高爐系統設備(包括2號高爐以及焦爐、燒結機)都是國內總承包負責製造。
連鑄機和熱連軋機、冷連軋機三套設備都採用與外商聯合設計、合作製造的辦法,技術上由外商負責,國內重型機械廠參與制造。

寶鋼一期和二期建成後生產規模達到650萬噸,是中國一次建成的生產規模最大的現代化鋼鐵聯合企業。
寶鋼建設引進的技術裝備,基本技術水平達到了70年代後期的水平,在國際上也屬於領先水平。
寶鋼是中國第一家年產量超過1000萬噸的鋼鐵企業,1999年粗鋼產量達到1098萬噸。
寶鋼的主要產品是無縫鋼管、熱軋板、冷軋板,這些都是當時國內急需且大量進口的鋼材產品。
三次大規模技術引進對中國鋼鐵工業發展的意義
“156項工程”的建設幫助中國初步掌握了現代鋼鐵工業的技術基礎。
“156項工程”不僅僅是建成了7個鋼鐵工業項目,增加了600多萬噸的鋼鐵產能,更重要的是通過這些項目的建設中國逐步掌握了技術,並建成了一系列重型機械企業,擁有了發展鋼鐵工業的裝備基礎。
第一重型機器廠是機械工業的核心項目之一,一重的產品主要是鋼鐵工業發展的必需的各種設備,這是中國鋼鐵工業能夠持續發展的硬件基礎。
中國重型機械工業的其它企業如瀋陽重型機器廠、太原重型機器廠、大連重型機器廠雖然不是“156項工程”的項目,但是這些企業的發展同樣得到了蘇聯的大力援助。
蘇聯給這些重型機械企業供應生產設備,並提供了大量的產品圖紙。
從產業深度和廣度來講,“156項工程”遠遠超過武鋼“一米七軋機”項目和寶鋼項目。

武鋼“一米七軋機”工程的規模遠小於“156項工程”,也遠不如寶鋼項目。
武鋼“一米七軋機”引進的只有硬件設備,引進的技術內容很少。
在鋼鐵工業鍊鐵、鍊鋼、軋鋼這三個主要生產環節種,只包括了軋鋼這個環節以及鍊鋼環節中的連鑄部分。
但是武鋼“一米七軋機”工程使得中國的鋼鐵工業初步接觸到了西方的先進技術水平,同時“一米七軋機”工程建設的熱軋、冷軋產能都是中國當時十分稀缺的。
寶鋼項目的建設意義十分重大!
寶鋼建成不僅是增加了650萬噸的鋼鐵產能,更重要的是通過寶鋼的建設中國鋼鐵工業在技術上追趕上了世界先進水平,從此進入自由發展階段。
寶鋼項目包括了現代鋼鐵工業的全部環節,中國的鋼鐵工業和機械工業通力合作,掌握了從原料運輸、煉焦、燒結、鍊鐵、鍊鋼、連鑄、軋鋼等鋼鐵生產所有環節的先進技術!
通過寶鋼項目的建設,中國的機械工業製造了具有世界先進水平的高爐設備、連鑄設備、熱軋機和冷軋機等鋼鐵工業的核心裝備,為21世紀鋼鐵工業的快速發展奠定了基礎。
鋼鐵工業的三次大規模技術引進描繪了中國鋼鐵工業發展的基本脈絡。
蘇聯幫助中國奠定了基礎,蘇聯技術是中國鋼鐵工業的根基。
在這個基礎上中國鋼鐵工業通過引進和自主研發,不斷提升自身的技術水平。
在寶鋼項目的建設中,通過自主研發、“聯合設計、合作製造”等方式,中國逐步掌握了鋼鐵工業的先進技術。
打基礎——自主發展和追趕——超越,這就是中國鋼鐵工業的發展線路。
2000年後中國鋼鐵工業產量增速能超過5000萬噸,達到前無古人後無來者的地步,是因為有足夠的技術支撐。
中國的機械工業有能力為鋼鐵工業的發展提供技術先進、數量充足的裝備!
中國鋼鐵工業的發展脈絡是中國絕大多數產業發展的縮影。
外部援助和引進技術只是有利的外部條件,無法幫助我們實現工業化。
“獨立自主、自力更生”才是中國工業化的內核!
主要參考文獻:
1、董志凱、吳江,《新中國工業的奠基石—156項建設研究》。
2、《鞍鋼志1916-1985》。
3、《鞍鋼鍊鐵廠志》。
4、《本鋼志》。
5、《武鋼志》。
6、《包鋼志》。
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8、陳夕主編,《奠基:蘇聯援華156項工程始末》
9、《中國重大技術裝備史話-寶鋼二期成套設備製造》
10、《寶鋼建設紀實》
11、黃錦發,《在寶鋼工作的回憶》。
12、陳錦華,《國事憶述》