被嚴重低估的一個產業,這是最國際的中國供應鏈_風聞
星海情报局-星海情报局官方账号-关注“中国制造”的星辰大海1小时前

曾航/文
大約十幾年前,我到重慶參加一個外資電腦行業零部件廠商的新工廠開工儀式,至今依然難忘。
一大早的時候,我們被拉到一片崇山峻嶺包圍的工業園區,在到處都是山的重慶,每一寸土地都需要很艱難的用炸藥炸開,用剷車剷平,再修好公路、水電網等基礎設施,用優惠的政策很不容易的吸引來一家又一家的電子工廠。當時正值智能手機行業大爆發,喬布斯率領下的蘋果如日中天,電腦行業似乎已經是“過氣網紅”。一些沿海城市提出“騰籠換鳥”的設想,開始把附加值和毛利相對較低的電腦製造行業往西部的重慶等地區遷移。
**十幾年過去了,當時重慶人的努力換來了驚人的回報,人們意外的發現,當時這些被認為是低附加值的產業,現在意外對重慶當地的新能源汽車等新興產業起到了巨大的助推作用。**如今重慶是中國最重要的電動車生產基地之一,重慶的賽力斯工廠生產的電動車,是中國最炙手可熱的汽車之一。
這並非偶然現象,我們可以發現驚人的巧合,這一輪新能源汽車發展的好的城市,都是上一輪電腦產業發展的較好的地方。
2011年,聯想集團建設PC生產合肥基地,僅用10年時間,安徽PC年產量由不足10萬台增長到如今的3700多萬台,此後,蔚來汽車等新能源汽車項目在合肥落地,合肥一躍成為新能源汽車重鎮,液晶顯示、半導體、光伏等產業也飛速發展。

十多年前鄭州在引入富士康新工廠的時候,可能也沒想到十幾年後,這條供應鏈對於鄭州本地發展新能源汽車產生如此大的帶動。如今鄭州市比亞迪電動車最重要的新建生產基地之一。
今天我想和大家分享一個很有意思的產業鏈外溢效益的故事。當世界產業分工越來越複雜化、精密化,一隻蝴蝶振動翅膀,就可能帶動上千公里外的一場產業風暴。


“電腦化”產業紅利
中國在精密製造業的全球分工當中打開局面,實際上是首先從電腦產業開始的。
2001年中國加入WTO,當時中國的出口主要還是以紡織服裝、玩具、箱包、傢俱等勞動密集型低附加值產業為主。當時中國雖然也能產生一定數量的汽車和家電、機械設備產業,然而總體來説在全球範圍內競爭力還不強,出口還不多。
2001年,中國的微型計算機的產量只有877萬台,但僅僅加入WTO十年後的2011年,這個數據就猛增到3.2億台,穩穩佔據世界第一名,這些電腦產品大部分是出口的。
2001年到2011年剛好是世界PC互聯網發展的最黃金10年。在這10年裏面,谷歌、雅虎、facebook、騰訊、阿里巴巴、百度這批互聯網公司快速崛起,魔獸世界、傳奇、GTA、紅色警戒等遊戲產品佔據了許多年輕人的回憶,這波浪潮帶動了PC產業的極大發展。
很多人可能忽略了中國搶到這一波PC產業紅利的重要性。在此之前,一般認為世界電子製造業的中心是在日本,後來又擴散到韓國和中國台灣。而當時電子製造業的核心產品還是家電產品及其零部件,還有一部分手機產品。然而在這一波電腦產業鏈迅速轉移到中國後,中國開始成為世界電子製造的中心。
電腦產業的快速發展帶動了顯示屏幕、芯片、電池、印刷電路板、軟件、模具、注塑、機牀、材料這些周邊配套產業的發展。由於中國產電腦大部分要出口,所以這個產業的供應鏈企業一上來就需要接入全球供應鏈。
而此後中國在智能手機、新能源汽車、光伏、半導體這些新興產業當中的強勢崛起,都可以追溯到入世前10年PC產業鏈上的大發展。
近年來世界許多產業的升級之路,都可以看出“電腦化”的路徑。
例如大疆無人機,本質上可以看作一台可以飛的相機+電腦;智能手機,可以看成是傳統手機的“電腦化”發展;智能汽車,可以看作手機的“電腦化”;智能家電,可以看成是傳統家電的“電腦化”……
大疆無人機誕生於大灣區,與珠三角發達的電子供應鏈有很大關係。四旋翼無人機上包括處理器、傳感器、通信模組、飛控芯片、GPS芯片、電路板、攝像頭、電池、電機等,理論上就是一台會飛的電腦。聯想、蘋果這樣的電腦廠商多年來培育的成熟供應鏈,極大的降低了大疆這樣的企業的供應鏈難度和成本。
我曾經和一位大疆的投資人一起交流,他直言不諱地説,如果沒有珠三角發達的消費電子供應鏈,就沒有大疆的今天。
同理,一輛新能源汽車,也可以看做一台可以開動的電腦,它的主要模塊包括動力電池、電動機、CPU、GPU、顯示屏幕、攝像頭、傳感器、電源管理系統、轉換器、電路板等。深圳、合肥、上海、重慶成為新能源汽車製造重鎮,絕非偶然,這些城市過去都是電腦製造重鎮,有着極發達的電子供應鏈體系。

比亞迪筆記本電池生產線的電芯卷繞環節
我們再以家電產業為例,過去冰箱、洗衣機的核心零部件就是壓縮機,結構很簡單。然而現在大部分家電產品都加裝了處理器、傳感器、通信模組、顯示屏,換句話説許多家電都變成了一台有特殊功能的電腦,它們也需要和電腦產業共用產業鏈。
美國著名未來學家凱文-凱利在他的《5000天后的世界》當中預測到,世界將進入“沉浸式計算“的時代,我們身邊的一切都要和計算相關聯。計算機將不再是擺在桌上或者隨身攜帶的硬件,而成為環境中無處不在的存在。從這個意義上來説,電腦未來將是一切產業的基礎,還有巨大的發展空間,未來的一切工具可能都會“電腦化”。
供應鏈專家林雪萍在他的《供應鏈攻防戰》當中指出,供應鏈具有行業溢出效應,它在不同的產業之間形成交叉支撐點。
為電腦產業提供模具的企業,一樣可以很容易服務於手機、無人機、汽車行業。而每台電腦都需要用到的印刷電路板,現在幾乎是手機、家電、汽車、光伏組件上的標配。而為了生產電腦所需要使用的機牀、CNC設備、注塑機等,在很多其他精密製造領域都可以用到。
電腦產業產生了驚人的產業鏈外溢效應。
今天我去參觀了聯想在深圳的“母本工廠”,讓我印象最深刻的一點是,這個工廠其實是在2023年才投產的,此時深圳早已經是寸土寸金的地區,如果沒有高附加值,新建的工廠根本活不下來。這個佔地100畝的工廠一年的產值高達600多億,畝均產值非常誇張。


聯想集團南方智能製造基地
聯想追求定製化,筆記本80%的訂單都是小於5台的零散訂單,需求高度個性化,經常這台電腦只安裝一條固態,下一台電腦就是兩條固態,而筆記本的零部件多達1500餘個,工人記住無數個螺絲點位的難度太大,很容易出錯。
在聯想的深圳工廠生產線上,我看到產線大量使用了和元宇宙技術類似的“數字孿生”技術,這讓柔性生產線成為了現實,人眼無法透視筆記本的結構,3D建模就可以,流水線工人只需要觀察數字孿生展現的動態模型****,就能快速發現需要裝配的零部件,確保不會出現零件錯配,還降低了檢修的成本,不需要拆開筆記本抽檢,通過傳感器可以測試電腦數據是否正常。
這個工廠每年生產1600多萬台智能設備,包括電腦、工業機器人、無人機等,大部分的設備訂單的批次產量都很小,依靠高效率的靈活排單,這個工廠實現了高效的運轉,早就不是人們印象中的PC產業只是低附加值組裝的概念了。
這個產業的自生長和迭代能力超出了人們的想象。

供應鏈鏈主與隱形冠軍
近年來,整個電子供應鏈的突出趨勢是,供應鏈的鏈主會和上游的零部件廠商、設備生產商、材料生產商一起聯合研發核心技術,這個過程客觀上促成了一大批隱形冠軍的誕生。
為了將設計圖紙上的設想落地,變成最終的產品,每年蘋果公司和特斯拉公司的工程師們需要一遍一遍坐上飛機飛往中國的工廠,和供應商們在實驗室和車間一遍一遍的去調試新的零部件和工藝,這個過程意外幫助中國誕生了無數的隱形冠軍。
2010年蘋果iPhone 4推出鋁製手機外殼的時候,光滑的表面大大吸引了人們的眼球。然而這樣的鏡面雕刻卻需要一種複雜的機器來製作。如此高速以及高精細度的銑削,對於小型機牀來説是一個巨大的挑戰。後來蘋果公司拿出極大的耐心和投入與北京精雕一起研發出一種新的小型機牀,這對於整個中國電子加工業的產業升級幫助很大。
2015 年,原來在中國商飛造飛機的工程師杜朝亮離職創業,創辦鈦方。他的團隊發現,物體間的碰撞,會產生一種叫做“彈性波”的機械振動。然而全世界沒有任何一個國家,將這種技術大規模民用化。
那時候為了活下去,杜朝亮一遍又一遍的來到中關村創業大街喝咖啡,至少見了兩三百個投資人,不厭其煩的給他們解釋什麼叫做彈性波。很多投資人都問:“美國有這個技術嗎?歐洲有這個技術嗎?”沒有人相信這種沒聽説過的技術可以落地。杜朝亮和團隊感覺自己的這項技術,可能永遠要石沉大海了,團隊準備賣房繼續支撐這個夢想。
2018年,聯想敏鋭的發現,這種新技術有可能用到筆記本電腦的觸控板上。聯想邀請鈦方團隊進行選型評估。鈦方臨時製作了三台手工打點設備,要在觸控板上精確按壓153個點,每測試一台耗時40分鐘。杜朝亮和他的團隊趴在地上小心翼翼地對彈性波觸控板進行按壓測試。最終,這種彈性波觸控板的測試性能非常優秀。

鈦方初創時期,創始人杜朝亮在聯想集團合肥產業基地測試筆記本壓力觸控板,收集檢測數據,為保持穩定,只能趴在地上檢測
然而作為一個很小的團隊,鈦方缺少這種大規模民用產品的量產經驗。聯想的工程師多次入駐鈦方,針對性地給予了鈦方質量管理、智能製造等方面的賦能。2019年,搭載彈性波技術的觸控板首次出現在聯想的筆記本電腦上,這是全世界第一款一體化壓力的觸控面板。鈦方完成彈性波技術在全世界首次民用化量產。2022年該公司獲批成為國家級專精特新“小巨人”,成為名副其實的“隱形冠軍”。
現在鈦方的彈性波技術不僅用於電腦行業,還進入到了汽車領域,這種產業鏈的外溢效應非常明顯。
2003年以後,來自中國台灣的散熱器廠商奇宏科技開始和聯想做聯合設計,雙方成立了聯合研發實驗室。這時候聯想根據市場反饋提出既要保證散熱,又要控制噪音,還要兼顧節能的高要求。奇宏科技被折騰的夠嗆,要優化電腦散熱性能,就需要綜合流體力學、航空航天、材料學等綜合學科,同時不斷對燒結等進行技術改良,工藝實現內部毛細結構,打造多個微通道。結構內部有純水,進行每秒幾十次氣化液化循環,輔助散熱。
經過無數次挫折,奇宏終於和聯想一起研發出全球最強的散熱模組。在產品研發成功後,奇宏的許多散熱器產品獨家供應聯想。此後聯想收購了IBM的電腦業務,訂單量暴增,奇宏也跟着聯想一起迅速成為具有世界影響力的散熱器巨頭,佔據全球35%的台式電腦散熱器和20%的筆記本電腦散熱器份額。
聯想是奇宏最大的客户,聯想到哪裏建廠,奇宏的工廠就建到哪裏。如今,隨着新能源汽車訂單的暴增,散熱器也是新能源汽車上必不可少的重要組件。這些建有散熱器產線的城市,如合肥,開始在新能源汽車上擁有其他地區沒有的獨特供應鏈優勢。
類似的案例還包括合肥京東方工廠。在合肥京東方工廠當時處於產能和技術爬坡關鍵時期的時候,2011年合肥聯寶電腦工廠成立,一舉吃掉京東方合肥工廠40%的產能,對於京東方後來成為世界顯示巨頭起到至關重要的作用。如今京東方生產的顯示屏不僅廣泛應用於電腦、手機,也是快速發展的新能源汽車上面的重要組件。

最國際的中國供應鏈,最中國的國際供應鏈
德國的赫爾曼-西蒙教授在《隱形冠軍》一書中指出,只有極少部分隱形冠軍是依靠本國市場成為隱形冠軍的,大部分隱形冠軍都是融入了全球供應鏈成為隱形冠軍的。
而對於廣大隱形冠軍來説,依託一個有國際化能力的供應鏈鏈主,接力進入全球市場,是一個必經之路。
日本、韓國的品牌進入到中國設廠的時候,通常會指定日本公司的零部件廠商、設備廠商、材料廠商甚至物流廠商一起來中國設廠,日本企業會通過經連會、財團交叉持股等方式維持這種供應鏈上下游之間的緊密關係,它們跟隨供應鏈鏈主共進退,可以瞬間讓一個地方發展起一個產業,也可以在一起搬走的時候,瞬間讓一個地方的產業衰落。
例如天津曾經是中國最主要的手機生產基地,因為它有着三星和摩托羅拉兩個廠商的工廠,圍繞這兩個工廠有大量的零部件、設備和材料廠商在天津落地。然而當三星和摩托羅拉的手機工廠搬走後,大批上游供應商的工廠跟着一起搬走。
因此聯想、海爾、比亞迪、華為這種中國本土的供應鏈鏈主的崛起,通常有着和外資供應鏈不同的意義。

2005年,聯想花費17.5億美元收購了IBM的全球範圍的筆記本、台式機電腦業務和Think系列品牌。當時聯想市場佔有率位居全球第九名,這次併購之後一躍成為全球排名前三的電腦巨頭,此後又位居第一名。

聯想集團創新產業園(天津)筆記本產線
這次併購使得聯想獲得了IBM成熟的供應鏈管理經驗、國際化的營銷渠道和強勢的品牌。在併購前,聯想的銷售額僅為29億美元,到現在一年已經突破了600億美元。
在併購 IBM PC 業務之前,聯想的主要銷售市場集中在中國和亞太地區。收購 IBM 之後,聯想一下子獲得了在全球 100 多個國家的銷售渠道。
例如印度市場的鍵盤返修率就遠高於全球平均水平,這是因為印度處在常年高温高濕的環境裏面,所以針對印度市場的電腦產品,必須要提高相關的鍵盤標準,加強對鍵盤的密封性及所用的材料的防水、耐高温的要求。
這種對於全球細分市場的細微洞察,是過去中國的電腦供應鏈所缺乏的。聯想這樣的供應鏈鏈主,將這些認知和相關數據參數開放給上游的供應商,能夠有利於這些企業迅速進入國際市場。
在併購 IBM 的 PC 業務初期,聯想團隊對於 IBM 公司在製造過程當中的一致性和可靠性留下了深刻的印象。而這正是當時的中國企業所普遍缺乏的。
要進入全球化市場,標準是非常重要的一件事情。從 1978 年以來, IBM 公司積累了千餘項企業標準,以便應對全球 100 多個國家的地區合規要求。聯想收購 IBM PC 業務初期,其標準僅侷限在中國國內,這次併購使得聯想一下子擁有了一套國際化的標準化工程師團隊。
舉個例子,當需要研發在海拔 2 000米以上高海拔地區使用的電腦時,就需要運用完全不同的標準。比如為了保證安全,導線的粗細是否需要加倍?加倍的情況下是否還能夠兼顧電腦的小型化、標準化,包括成本控制?這時候聯想去請教一位在 IBM 公司負責標準制定 30 多年老專家,老專家就很明確的指出,沒有必要為了適應高海拔地區而加倍導線的粗細,因為 IBM 在 1984 年制定電腦導線標準的時候,就已經預留了 5~10 倍的餘量,完全可以足以應對複雜場景。
2014 年,原來負責 IBM Thinkpad 的研發的大和實驗室的負責人被邀請到合肥聯寶科技工作兩年,把大和實驗室所有的流程都導入聯寶科技瀘州實驗室,並開展產品驗證。現在,這個驗證實驗室實現了與全球 33 個國家和地區的 54 個權威實驗室的互認,檢測能力覆蓋可靠性、穩定性、兼容性、用户體驗等 16 大類測試,確保了產品品質。同時,這套驗證標準也可以在世界範圍內通行。
對於當今的中國先進製造業來説,在國際標準上擁有話語權是整個行業空前渴望的事情。一流的企業做標準。只有在國際上成為某個產業的龍頭,才有主導標準制定的資格。
5月22日,全球最權威供應鏈榜單Gartner TOP25公佈2024最新排名,聯想集團和京東兩家中國公司上榜,分別位列第10和第25,這已是聯想集團連續三年位列前10,繼續蟬聯亞太第一,也是中國乃至亞太唯一上榜的高科技製造企業。
Gartner Top 25被廣泛認為是最權威的、跨行業評價供應鏈能力的榜單。評價標準包括企業的財務表現、社會責任、數據和數字能力、人才吸引與培養等多個方面,此外,入圍榜單有一定硬性門檻,如企業必須位列《財富》全球500強或福布斯全球2000強,年營收須超120億美元且實體產品營收佔比超50%等。
這次的聯想全球供應商大會,聯想集團董事長兼CEO楊元慶還專門給供應鏈夥伴寫了一封信,“作為鏈主企業,我們相信,只有建立一個全價值協同、共贏、共享的生態圈,才能激發整個產業最大的活力,創造最大的價值。”
在中國市場,聯想直接帶動了35.5萬人就業,間接輻射的電子製造及上游就業人數高達600-800萬人。聯想已經和400多家供應商建立了數字化平台,通過數智化賦能形成高效協同,保障整個供應鏈的韌性、高效與靈活。

聯想集團匈牙利製造基地服務器機櫃測試區域
聯想的經驗可以概括為**“最國際的中國供應鏈,最中國的國際供應鏈。”**
今年剛好是聯想成立40週年,聯想的這個成功融入國際化供應鏈、成功出海的案例,為許多製造業企業提供了借鑑,那就是通過併購可以快速整合國外企業成熟供應鏈,並和中國本土供應鏈優勢相結合。在併購時需要尊重被併購企業過去多年的積累,充分吸收消化。近年來,類似成功的併購還包括京東方併購韓國現代的液晶顯示業務、吉利併購沃爾沃汽車業務、海爾併購卡薩帝等。

結尾
在參與建設鄭州富士康工廠的時候,蘋果公司的高管曾經估算過,平均每20萬名裝配線工人,大概需要8700名工業工程師,如果在美國,要找到這麼多合格的工程師,需要長達9個月的時間,而在中國,這隻需要15天。
蘋果公司的高管曾經形容道,當蘋果需要100萬個螺絲,它會在中國富士康工廠一條馬路外的工廠找到配套廠商,如果蘋果需要這些螺絲做的不同,這隻需要3個小時。
隨着工業產品變得越來越精密和複雜,世界上像中國一樣既能畫出圖紙,又能變成產品的國家少之又少,這需要具有一種生態集成的能力。
這就是常常被人忽視的中國恐怖的供應鏈實力,它是由一家一家如鈦方、艾為電子、立訊精密、春秋電子、裕同科技、航嘉、華研科技這樣的幕後隱形冠軍組成的。

電腦產業鏈和它背後的隱形冠軍集羣,許多企業在過去20年間都獲得了飛速發展。
如果沒有一批像聯想、海爾、吉利等參與供應鏈全球化的本土供應鏈鏈主,就沒有這些本土隱形冠軍的快速成長,也沒有中國新能源汽車、無人機、智能手機、機器人產業的快速發展。
電腦產業所產生的供應鏈外溢效應是個非常有意思的供應鏈案,而新的產業崛起後,所構建起的新的供應鏈,又會外溢到後面更新的產業當中。
這正是產業鏈研究最有意思的地方,就像《道德經》裏提到的,道生一,一生二,二生三,三生萬物。