供熱企業供暖系統使用自來水替代軟化水或除鹽水解決7個常見問題_風聞

供熱企業供暖系統使用自來水替代軟化水或除鹽水解決7個常見問題

**關鍵詞：**供熱系統水處理 供熱系統結垢 供熱系統腐蝕 海綿鐵除氧弊端 供暖運行成本

**摘要：**供熱企業供暖系統使用市政自來水+多效能BF防腐阻垢劑替代鈉離子樹脂軟化設備生產軟化水和除氧操作，不僅能大幅節省水資源、工業鹽、電力、人力，實現節能減排，降本增效，防止地下水資源被污染，保護環境；還能有效解決有效防止供熱循環水系統的腐蝕、結垢、失水量大、運行成本高等老大難問題。

一、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水7個常見問題

供暖企業為了避免供熱系統結垢，必須對系統補給水水質進行軟化處理，軟化過程通常又分為爐外處理和爐內處理。當前，我國工業鍋爐的給水基本上都是採用工業鹽鈉離子交換樹脂軟化水，或者使用反滲透除鹽水作為系統補水。

供暖企業供熱系統水處理工作除防垢外，還需要做到整體供熱系統防腐，供熱系統存在的氧腐蝕、CO2引起酸性腐蝕和垢下腐蝕三種情況。

供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水經常出現工業鹽污染地下水、氧腐蝕和酸性腐蝕系統設備或管網、節能減排社會效益差、停爐停暖系統防腐保護差、設備運行管理差、系統運行成本高、人為失水嚴重7個常見問題。

1**、供熱企業供暖系統使用軟化水常見問題——工業鹽污染地下水**

供熱企業供暖系統使用工業鹽鈉離子交換樹脂軟化水具有操作簡單、出水水質穩定、維護方便、設備投資少等優點而被廣泛運用在水處理過程中。但是軟化水設備鈉離子交換樹脂失效後，就需要用工業鹽進行再生，工業鹽再生劑耗量大，再生工業鹽廢液排放會污染地下水，提高地下水含鹽量。

供熱企業供暖系統使用工業鹽鈉離子樹脂交換軟化水設備，每製取1噸軟化水，就有2公斤左右的工業食鹽被排放到地下，長此以往，使用工業鹽鈉離子交換樹脂軟化設備會大面積導致地下水含鹽量上升，造成地下水永久性鹽污染。

工業鹽再生劑對地下水和地表水形成無法治理的不可逆轉的永久性鹽污染，僅北方規模以上大城市的供熱，每年向地下排放5000多萬噸食鹽，人們飲用含鹽量高企地下水導致高血壓、心臟病頻發的誘因，鹽污染危害讓人觸目驚心！

▲熱力公司換熱站板式換熱器****每年傳統例行檢修，工作量大，清洗維護費用高；供暖系統腐蝕，板換上氧化鐵垢不僅傳熱速率低，氧化鐵垢傳熱效速率是鋼的200-300分之一，氧化鐵垢不僅會降換熱效率，增加運行成本，而且會造成氧化鐵垢下腐蝕，即所謂點蝕或坑蝕，隨着時間延長點蝕或坑蝕不斷加深，最終造成板式換熱器穿孔泄漏串水，帶來一系列嚴重後果。

2**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——系統設備或管網酸性腐蝕**

⑴反滲透除鹽水或脱鹽水由於除掉了水中陰陽離子，不含鈣鎂硬度成分，反滲透除鹽水或脱鹽水具有不會在供暖系統內生成鈣鎂水垢的優點。近年來，由於我國工業製造深入發展，反滲透除鹽水或脱鹽水生產設備造價和使用維護成本不斷降低，已有數量相當可觀的供熱企業供暖系統使用反滲透除鹽水或脱鹽水。

由於反滲透除鹽水或脱鹽水由於除掉了水中陰陽離子，使得除鹽水或脱鹽水非常純淨而緩衝性很差，溶解進入少量CO2就會造成系統水PH值低偏酸性，腐蝕系統設備或管網。有實驗表明，1升除鹽水或脱鹽水中加入1毫克CO2，除鹽水或脱鹽水的PH值就從7直降到5.5，PH值低偏導致系統設備或管網酸性腐蝕。

⑵供熱企業供暖系統使用工業鹽鈉離子樹脂交換軟化水，鈉離子交換軟化水只交換了水中陽離子，除去了水中的鈣鎂硬度，而沒有去除碳酸根、碳酸氫根HCO₃⁻，碳酸根、碳酸氫根受熱分解成CO2，會導致熱水鍋爐及供熱水系統設備發生CO2腐蝕，腐蝕後又放出CO2 ，CO2是循環腐蝕之源。

3**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——系統設備或管網氧腐蝕**

冒犯一點講，國標GB/1576-2018 《工業鍋爐水質》對熱水鍋爐和供熱採暖水系統除氧要求補給水溶解氧≤0.1mg/L,就是一個bug。

首先，熱水鍋爐和供熱採暖水系統當前沒有好的除氧方法。 儘管有部分供熱企業使用海綿鐵除氧，但是海綿鐵除氧會在給水或補水中帶入二價鐵離子，造成比溶解氧腐蝕嚴重得多的二價鐵離子腐蝕，因二價鐵離子也是循環腐蝕源，二價鐵離子（Fe²⁺）在水中以離子狀態存在，這使得它們能夠更容易地滲透到鍋爐的金屬表面，與金屬發生反應，加速金屬的電化學腐蝕過程，這種腐蝕不僅影響鍋爐的正常運行，還可能導致鍋爐的壽命縮短，增加維護成本。

其次，熱水鍋爐及供熱採暖水系統不是連續補水，貯水箱與大氣相通，除過氧的水進水箱後與不除氧無區別。

使用除氧劑亞硫酸鈉除氧效果差，不僅會增加系統水含鹽量，而且亞硫酸鈉在現實儲存和使用中極易失效，現實中用户使用失效的亞硫酸鈉對水除氧案例比比皆是，其除氧防腐效果不佳。

4**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——節能減排社會效益差**

傳統鈉離子交換樹脂工藝生產1噸軟化水的水耗主要包括0.03-0.06噸的再生廢水和一定量的反衝洗水，具體量取決於所採用的軟化水處理工藝和設備的工作狀況。

反滲透除鹽水生產所需排放比樹脂軟化水更多，生產1噸除鹽水所需的水耗取決於多個因素，包括原水水質、出水要求、設備效率、系統設計等。一般情況1噸水產0.6噸脱鹽水，一級反滲透產水率為30%，濃縮廢水量70%，對於串級過濾最高產水率內能達到70%。

5**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——停暖系統防腐保護差**

供熱企業每年供暖是週期性的，供暖系統全年大部分時間處在停爐停暖狀態中，供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水沒有停用緩蝕保護作用。

供暖系統在停爐停運停暖狀態中腐蝕速率是運行中的數倍，供暖系統沉積物下面的金屬表面上，水含氧量相對較低，這就使金屬表面產生了電化學不均勻性。溶解氧濃度大的地方，電極電位高而成為陰極，溶解氧濃度小的地方，電極電位較低而成為陽極，在這裏金屬便遭到腐蝕。當沉積物中含有易溶性鹽類時，這些鹽類溶解在金屬表面的水膜中，使水膜中的含鹽量增加，由於易溶性鹽類溶液的高導電性，從而導致了加速溶解氧腐蝕的作用。停用腐蝕的主要危險還在於它將加劇設備運行時的金屬腐蝕過程，這是因為停用設備的腐蝕，使金屬表面產生腐蝕沉積物，由於腐蝕產物的存在以及由此而造成的金屬表面的粗糙狀態，成了運行中垢下腐蝕加劇的促進因素。

6**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——設備運行管理差**

供熱企業供暖系統使用軟化水生產設備或除鹽水生產設備管理也是一個技術活，設備運行管理水平影響生產的水質。例如，軟化水生產設備反洗不到位，會造成爐水中氯離子指標高。除鹽水反滲透膜阻垢劑效能不佳或者與原水水質不匹配，會造成產水效率下降，縮短反滲透膜使用壽命，增加濃水排放量。

前幾年，去一個用户企業，鍋爐設備管理者分享了一個自己的實踐經驗，用户企業供暖蒸汽鍋爐使用軟化水作為補水，軟化水生產設備的工業鹽水罐沒有攪拌器，一直是保持水罐中有1/4-1/3容量的未溶解的工業鹽，每年例行停機停爐後檢修發現2台鍋爐都有結垢現象。後來一個偶然機會，調換了有攪拌器的工業鹽水罐，此後每年鍋爐例行檢修再也沒有出現垢結垢情況。該鍋爐設備管理者事後分析了原因，一直以為保持工業鹽水罐中有1/4-1/3未溶解鹽的水是飽和溶液，其實不然，在沒有攪拌器攪拌情況下，這種自然溶解的溶液的濃度是分層的，也是不完全飽和的。濃度分層的不完全飽和鹽溶液對軟化水鈣鎂硬度置換效率肯定存在影響，這就是每年檢修發現供暖蒸汽鍋爐結垢的原因。

▲北方某公司供暖系統換熱器檢修，殼程裏氧化鐵垢、鈣鎂水垢、生物黏泥混合垢阻塞滿了換熱器，用手掏了掏中間一小段，掉地上的幹水垢超過70公斤，以照片上的工人比照，這一台換熱器水垢完全清除下來有多少公斤，如此換熱效率，供暖管理方要承受多大壓力，一個採暖季下來要額外消耗多少能源，您估計大概會增加多少運行成本費用？

7**、供熱企業供暖系統使用軟化水或除鹽水常見問題——系統運行成本高**

供熱企業供暖系統無論使用設備生產軟化水還是除鹽水，其水耗成本、電耗成本、藥劑消耗成本、材料成本（例如使用壽命2年的大型RO反滲透膜價格千元左右）、維修管理人工成本等是供熱企業系統運行基本固定成本支出，耗費不低。

各位同仁，各位同學，供暖系統腐蝕、穿孔、泄漏、自然失水和人為失水、結垢等一直是供熱企業老大難問題，您單位又是如何解決的？關於鍋爐腐蝕結垢爆管、蒸汽系統腐蝕、鍋爐給水、爐水、蒸汽冷凝回水調節PH值、爐水發紅、蒸汽冷凝水有硬度、蒸汽冷凝水鐵超標、鍋爐結垢不停爐不停工在線除垢技術、凝汽器結垢不停機不停工不停車在線清洗除垢技術等問題，北京化工大學 顏輝I86OO475З86隨時歡迎各位同仁分享鍋爐設備管理使用經驗，就解決鍋爐各種實際問題相互學習。供熱企業供暖系統使用自來水替代軟化水或除鹽水解決7個常見問題。

二、供熱企業供暖系統使用自來水替代軟化水或除鹽水解決7個常見問題

青島開源集團第三熱力有限公司有5台46MW熱水鍋爐，多年來採用市政自來水，經過鈉離子樹脂交換軟化後作為補水，軟化水水質合格，使用海綿鐵除氧器除氧，但由於失水量大頻繁補水，導致板式換熱器和整個系統設備和管網發生較嚴重的腐蝕，成為企業迫切需要解決的老大難問題。

1999年10月，企業在5台46 MW熱水鍋爐系統中，使用採用了金屬防腐科學家北京化工大學魏剛教授領銜研製的多效能BF防腐阻垢劑，取得了優異的效果。在停用鈉離子樹脂交換器和海綿鐵除氧器的情況下，不僅解決了板式換熱器和整個系統設備和管網的腐蝕問題，而且防人為失水問題和停暖停爐系統設備和管網保護問題也得以解決。幾年來實際運行證明，採用多效能BF防腐阻垢劑技術，鍋爐熱效率顯著增強，節能效果明顯，取得了良好的經濟效益和社會效益。

1**、BF鍋爐防腐阻垢劑多效能12項優勢：**

⑴防腐、藥劑滲透過水垢和鐵鏽，在金屬表面覆上一層保護膜，從而隔絕氧腐蝕、CO2腐蝕和垢下腐蝕， 緩蝕率≥99％。阻垢 阻垢率≥99％、阻垢範圍寬，無磷配方替代磷酸三鈉；

⑵作為濕法停爐保護劑 鍋爐及系統設備停用保護緩蝕率 ≥99％，停爐直接密封鍋爐系統設備即可，不需頻繁定期檢查，啓爐和停爐均不需排掉爐水直接操作，長期停爐、頻繁啓爐停爐、長時間間歇式鍋爐運行防腐緩蝕保護都適用；

⑶作為鐵垢分散劑 除鏽 分散鐵垢；尤其適用於高温蒸汽冷凝水無除鐵處理工藝直接回用的鍋爐；

⑷鹼性藥劑，作為PH值調節劑 提高給水、系統水、爐水PH值，使水系統的pH≥10，即可使鐵處在鈍化區中，中和CO2弱酸性腐蝕，使腐蝕降到最低.替代碳酸鈉、氫氧化鈉、氨水。相對於碳酸鈉或者是氫氧化鈉調節鍋爐給水調節ph值的各種不足，近年來，使用鹼性水處理藥劑——多效能BF防腐除垢劑來調節鍋爐給水PH值的用户越來越多了；

⑸溶垢除垢、螯合清除系統老垢，供熱水系統發生的腐蝕主要是電化學腐蝕，除掉了水系統的鈣鎂水垢和氧化鐵鏽垢，也就是除掉了電化學腐蝕的陰極，從而阻止了電化學腐蝕。系統水中加入藥劑，做好排污工作，20～45天時間內完成設備和管網的鹼性在線清洗，並覆好保護膜，藥劑緩慢温和螯合清除系統老垢，所需時間較長，不會造成短時間垢塊大量脱落阻塞管路，替代鍋爐系統酸洗保養，實現無損害在線清洗鍋爐系統即在線運行不用停爐，做到循環水乾淨通透，系統設備和管網內壁光滑乾淨，換熱站板式換熱器不拆卸、不檢修、不清洗保持高熱效率狀態；

⑹防止人為失水，投加BF防腐阻垢劑後，循環水顏色呈淺茶色，可有效地防止人為失水；

⑺作為消泡劑  提高蒸汽幹度，保證蒸汽品質；

⑻生水+ BF防腐阻垢劑，熱水鍋爐代替軟化水，除氧操作，保護環境；

⑼生水+BF防腐阻垢劑+BF凝水保護劑，代替蒸汽鍋爐系統軟化裝置+除氧設備+除鐵設備；

⑽操作方法簡便：向補水箱中加入藥劑，鍋水pH值10.5～12為合格；

⑾多效能BF防腐阻垢劑有螯合除垢效能和覆膜功能，減阻作用明顯，節約循環水泵電耗大於30%，節電款大於使用藥劑費用；

⑿對水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸變作用都是非化學計量的，具有閾值效應，加藥劑量少，降低鍋爐排污率。

供熱企業供暖系統使用BF防腐阻垢劑在運行狀態下可達到清除系統存量老垢、分散氧化鐵垢除鏽、防腐、覆保護膜、防止人為失水的作用，從而達到節能、節水、節鹽、延長設備及管網使用壽命5倍以上以及大幅減少設備維修量和成本的目的，在供熱採暖系統可節能20%～45%，節電≥20%，節水1倍至幾倍，節鹽40%～85%，通常藥劑效益比是1：100以上，1元藥劑投入創造100多元的經濟效益。

2**、採用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑技術後的經濟效益估算**

根據年度供暖期指標計劃，採用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑技術17個熱力站，300萬平方米供暖面積，可節約動力電300萬度電，合人民幣156萬元；節水24萬噸，合人民幣67萬元；節工業鹽12萬元，節省熱力站員工資約可節約人民幣20萬元，總計可節約人民幣255萬元，

另外，由於採用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑解決了整個供暖水系統設備和管道的腐蝕，可以大幅度地降低工人勞動強度和維護維修費用，可以每平方米減少維修費用2元以上，在2年時間內，就可以使供熱系統走上良性循環，減少設備管網維修費用款約大於600萬元.

採用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑技術後總的經濟效益估算超過855萬元（未減除藥劑成本）。

三、結論

供熱企業供暖系統使用市政自來水+多效能BF防腐阻垢劑替代鈉離子樹脂軟化設備生產軟化水和除氧操作，不僅能大幅節省水資源、工業鹽、電力、人力，實現節能減排，防止地下水資源被污染，而且可以大幅降低原水中的含鹽量和鹼度，將水中鈣鎂離子和鹼度轉變成對植物生長的泥，保護環境；還能有效解決供熱循環水系統的腐蝕、結垢問題；可以對鍋爐供暖系統設備和管網在運行和停用期間防腐阻垢，保護並延長其使用壽命，清除鍋爐系統設備和管網因腐蝕、穿孔、泄漏等安全生產隱患。使用多效能BF防腐阻垢劑是供熱企業供暖系統水處理中的一種簡單而行之有效的經濟環保節能水處理方法。

供熱企業供暖系統使用自來水替代軟化水或除鹽水解決7個常見問題（顏輝）