國內最大、世界第二！可用於航空航天等領域大型核心零部件的加工處理

7月19日，中國鋼研科技集團有限公司（以下簡稱“中國鋼研”）正式發佈我國首台套超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850。這是目前國內最大、世界第二大尺寸的熱等靜壓裝備，可應用於我國航空航天等領域大型核心零部件的加工處理。

該裝備的發佈，標誌着我國熱等靜壓裝備研製技術在設備尺寸、加工參數、模塊化設計、智能化控制、設備穩定性等方面取得重大進展。

我國首台套超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850。

“熱等靜壓是對金屬、陶瓷、複合材料等的特殊熱處理工藝，是製備高性能材料的重要手段。”中國鋼研所屬鋼研昊普科技有限公司（以下簡稱“鋼研昊普”）是目前國內最大的熱等靜壓技術服務和裝備製造企業，該公司董事長呂周晉介紹，經過熱等靜壓工藝處理的材料組織均勻，緻密度極高，材料內部的微孔、裂紋、偏析等缺陷可被完全消除。與此同時，材料的耐磨性、耐腐蝕性以及綜合機械性能可獲得極大提升，材料疲勞壽命可提高10-100倍。

呂周晉談道，熱等靜壓技術是航空航天、電力能源、燃氣輪機、消費電子、醫療、半導體等高端製造領域關鍵零部件生產的必要一環，是推動我國戰略性新材料及核心零部件自主研發的關鍵工藝技術。

熱等靜壓裝備可應用於航空航天、電力能源、燃氣輪機等多個高端製造領域。

據瞭解，中國鋼研最早在國內開展熱等靜壓技術、裝備及材料的研發應用，曾於1977年研製出我國第一台熱等靜壓設備，並逐步建立起小型、中型、大型系列熱等靜壓裝備體系。由於熱等靜壓加工過程需要熱等靜壓設備在高温狀態下承受超高壓力，超大尺寸熱等靜壓裝備的研發製造一直是國際性難題。

2019年，中國鋼研整合旗下熱等靜壓業務板塊成立鋼研昊普，並啓動第三代熱等靜壓系統——超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850的研發。歷經幾年科研攻關，HIPEX1850在中國鋼研青島基地研製成功。該裝備採用預應力鋼絲纏繞結構，鋼絲總重350噸，鋼絲總長度約6000公里，具備30噸每爐次的高温合金承載量，能夠對超大尺寸航空發動機機匣、發動機葉片、燃油噴嘴、渦輪盤等大型核心零部件進行熱等靜壓工藝處理。

“未來，中國鋼研將繼續聚焦國家戰略需求，加大在熱等靜壓領域研發投入，不斷提升超大型熱等靜壓裝備的性能和穩定性，為我國新材料產業的發展貢獻更多力量。”中國鋼研黨委書記、董事長張少明表示。

（科技日報記者 劉園園 受訪者供圖）